本实用新型涉及一种钒浆料过滤系统，属于钒产品生产设备技术领域。
背景技术：
目前，应用于工业生产的含钒浆料过滤设备主要有带式真空过滤机、板框压滤机、立式压滤机、真空转鼓过滤机，上述过滤设备处理能力大，但精度差，过滤后的含钒料饼水分及杂质均较高，只能生产普通纯度的钒产品。
随着钒电池、航天级钒铝合金等高端产品的开发，急需提供高纯度的氧化钒产品，因此，有效降低偏钒酸铵等钒中间产品的水分与杂质含量是生产高纯度氧化钒产品的关键。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种钒浆料过滤系统，能够有效降低偏钒酸铵等钒中间产品的水分与杂质含量，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种钒浆料过滤系统，包含浆料罐、浆料泵、回流阀、离心机、滤液罐、洗水罐、浆料管、滤液管、洗水管和洗水控制阀，浆料罐的底部通过浆料泵、浆料管与离心机的顶部连接，浆料管与浆料罐之间设有回流管，回流管上设有回流阀，离心机的底部通过滤液管与滤液罐连接，洗水罐的底部通过洗水管与离心机的顶部连接，洗水管上设有洗水控制阀。
所述浆料罐内设有搅拌装置。
所述浆料管与浆料罐之间的回流管与浆料罐的顶部连接。
所述浆料罐的一侧设有料仓。
采用本实用新型，浆料通过浆料泵将输送至离心机进行过滤，离心机具有调速功能，进浆料初始离心机低频低速运行，进浆料完毕后离心机高频高速运行，滤液通过滤液管输送至滤液罐，水洗时，开启洗水管上的洗水控制阀，将洗水罐中的水输送至离心机，过滤后的物料存储于料仓中。
本实用新型的有益效果是：能够有效降低偏钒酸铵等钒中间产品的水分与杂质含量，为生产高纯度氧化钒提供保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1、浆料罐；2、浆料泵；3、回流阀；4、离心机；5、滤液罐；6、洗水罐；7、料仓；8、浆液管；9、滤液管；10、洗水管；11、洗水控制阀。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1，一种钒浆料过滤系统，包含浆料罐1、浆料泵2、回流阀3、离心机4、滤液罐5、洗水罐6、浆料管8、滤液管9、洗水管10和洗水控制阀11，浆料罐1的底部通过浆料泵2、浆料管8与离心机4的顶部连接，浆料管8与浆料罐1之间设有回流管，回流管上设有回流阀3，离心机4的底部通过滤液管9与滤液罐5连接，洗水罐6的底部通过洗水管10与离心机4的顶部连接，洗水管10上设有洗水控制阀11。
在本实施例中，浆料罐1能够满足待过滤浆料承装条件，并在内部安装搅拌装置，搅拌装置采用扇叶形，通过转轴和驱动电机使其旋转进行搅拌。离心机4是本技术领域公知技术内容，离心机4选用耐酸碱腐蚀的材质，防止被腐蚀，并具有调速功能。回流阀3与洗水控制阀11为手动调节控制阀，可实现调节流量的作用。滤液罐5用于存储滤液。料仓7用于存储过滤后的物料。
浆料罐1内的浆料通过浆料泵2输送至离心机4内进行过滤，并通过调节浆液管8上的回流阀3的开度控制进液流量；离心机4在进浆料初始低频低速运行，进浆料完毕后高频高速运行，滤液通过滤液管9输送至滤液罐5；水洗时开启洗水管10上的洗水控制阀11，将洗水罐6中的水输送至离心机4内，过滤后的物料存储于料仓7中。