本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种应用在浆料中除胶粘物的装置。
背景技术：
目前，在造纸技术领域中，去除废纸浆中较小的胶粘物通常采用浮选法，因为空气泡在水中呈现疏水性，胶粘物粒子也为疏水性，在浆液中，胶粘物粒子与空气泡有充足的接触面积和接触时间，可吸附在空气泡表面随其一同上浮，此方法是通过人工处理，且工艺过程需要长时间的漂浮而成，浪费时间。而适用于几何尺寸较大的大胶粘物用筛选法，采用的设备是压力筛，对于含热熔物、塑料碎片状粒子较多的浆料，可使用孔式筛板，对于含PSA等原生胶粘物较多的浆料可使用缝式筛板，筛缝越小，去除效率越高，但能耗同时也增加且去除效果不好。
中国专利号：201520692899.8公开了一种废纸浆胶粘物去除机，包括动力装置、传动装置、壳体，所述壳体内设有扇叶片，所述扇叶片安装在转轴上，所述动力装置通过传动装置与转轴连接，所述壳体上设有进浆口、出浆口、胶粘物排渣口，所述壳体内设有一环形过滤网，所述环形过滤网分别向上、下延伸与壳体接合，所述进浆口、胶粘物排渣口延伸到环形过滤网内侧空间。 该装置通过设置过滤网，废纸浆通过进浆口进入过滤网内，动力装置通过传动装置带动转轴转动，安装在转轴上的扇叶片随之转动，使废纸浆在环形过滤网内做涡流运动，废纸浆中纸浆纤维会通过环形过滤网流出，通过出浆口排出，较大体积的胶粘物随着运动向上飘，从顶端的胶粘物排渣口排出，起到了去除胶粘物的作用，但是，过滤网的缝隙很小，废纸浆在环形过滤网内做涡流运动，良好的纤维过滤的比较少，大部分都会随着水流向上飘，从胶粘物排渣口排出，纤维回收利用率差，浪费资源。
技术实现要素：
因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种应用在浆料中除胶粘物的装置，它主要解决了现有技术中纤维的回收利用率差、资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种应用在浆料中除胶粘物的装置，包括壳体、电动机，所述电动机的驱动轴上设置有主动齿轮，所述壳体的上部设置有进液管，所述壳体的底部设置有出液管，所述壳体内部中央设置有一筒体，所述筒体包括上部的圆柱形壳体和下部的倒圆台壳体，所述圆柱形壳体为过滤网，所述筒体的底部设置有出渣管，所述出渣管上位于壳体外的外表面设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合传动，所述出渣管的出水端位于壳体外设置有胶粘物收集筒，所述胶粘物收集筒的上部设置有过滤网，所述胶粘物收集筒的下部设置有循环出液管，所述循环出液管的出水端与进液管连接，所述循环出液管上设置有抽液泵。
进一步的，所述进液管的直径大于出渣管的直径。
进一步的，所述倒圆台壳体的外表面上设置有第一轴承，所述第一轴承与壳体之间设置有支撑杆。
进一步的，所述出渣管与壳体之间设置有第二轴承。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本应用在浆料中除胶粘物的装置，电动机通过齿轮传动带动出渣管转动，从而带动筒体转动，废浆料通过进液管进入到转动的筒体内，在筒体的作用下废浆料形成涡流运动，废浆料中的纤维从筒体上的过滤网流出，通过出液管排出壳体，胶粘物和一些未过滤的纤维通过出渣口排到胶粘物收集筒中，胶粘物被截留在过滤网中，胶粘物收集筒中的纤维再次被抽进筒体内进行去胶粘物处理，通过多次的循环过滤，有效的排出废浆液中的胶粘物，充分的提取出纤维，实现更好的再利用，倒圆台壳体可以降低流体速度，使废浆液停留在筒体内涡流流动的时间增加，有利于纤维的过滤；进一步的，倒圆台壳体的外表面上设置有第一轴承，第一轴承与壳体之间设置有支撑杆，增加筒体的稳定性，使筒体在旋转过程中保持平顺。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型实施例为：
参考图1，一种应用在浆料中除胶粘物的装置，包括壳体1、伺服电机2，所述伺服电机2的驱动轴上设置有主动齿轮3，所述壳体1的上部设置有进液管4，所述壳体1的底部设置有出液管5，所述壳体1内部中央设置有一筒体6，所述筒体6包括上部的圆柱形壳体61和下部的倒圆台壳体62，所述倒圆台壳体62的外表面上设置有轴承7，所述轴承7与壳体1之间设置有支撑杆8，所述圆柱形壳体61为过滤网，所述筒体6的底部设置有出渣管9，所述出渣管9与壳体1之间设置有轴承10，所述出渣管9上位于壳体1外的外表面设置有从动齿轮11，所述从动齿轮11与主动齿轮3啮合传动，所述出渣管9的出水端位于壳体1外设置有胶粘物收集筒12，所述胶粘物收集筒12的上部设置有过滤网13，所述胶粘物收集筒12的下部设置有循环出液管14，所述循环出液管14的出水端与进液管4连接，所述循环出液管14上设置有抽液泵15，所述进液管4的直径大于出渣管9的直径。
本实用新型的工作方式是：本应用在浆料中除胶粘物的装置，伺服电机2通过齿轮传动带动出渣管9转动，从而带动筒体6转动，废浆料通过进液管4进入到转动的筒体6内，在筒体6的作用下废浆料形成涡流运动，废浆料中的纤维从筒体6上的过滤网流出，通过出液管5排出壳体1，胶粘物和一些未过滤的纤维通过出渣管9排到胶粘物收集筒12中，胶粘物被截留在过滤网13中，胶粘物收集筒12中的纤维再次被抽进筒体6内进行去胶粘物处理，通过多次的循环过滤，有效的排出废浆液中的胶粘物，充分的提取出纤维，实现更好的再利用，倒圆台壳体62可以降低流体速度，使废浆液停留在筒体1内涡流流动的时间增加，有利于纤维的过滤。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。