雾化机的制作方法

本实用新型涉及雾化设备技术领域，特别是涉及一种雾化机。

背景技术：

一般雾化设备用于将液体雾化，雾化后的微粒能从空气中迅速吸收热量，完成气化过程并扩散至空气中，从而达到空气加湿、降温等作用，因此雾化设备可广泛应用于空间除尘、净化消毒、异味除臭、降温消暑、空气加湿、人工造雾等领域。

传统的雾化设备的结构较为落后，雾化效果较为单一，适用范围较窄。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的不足，提供一种具有多种雾化效果的雾化机。

其技术方案如下：

一种雾化机，其特征在于，包括电机、雾化喷头、流体箱、雾化泵、流体输入管及流体输出管，所述雾化泵包括泵本体与压力调节器，所述流体输入管的一端与所述流体箱连接，所述流体输入管的另一端与所述泵本体连接，所述电机与所述泵本体传动连接，所述压力调节器用于调节所述泵本体的工作压力，所述流体输出管的一端与所述泵本体连接，所述流体输出管的另一端与所述雾化喷头连接。

在其中一个实施例中，所述流体箱为至少两个，所述流体输入管的数量与所述流体箱的数量对应设置。

在其中一个实施例中，上述雾化机还包括柜体，所述流体箱、所述电机及所述雾化泵均设于所述柜体内。

在其中一个实施例中，上述雾化机还包括触控屏与工控电路，所述柜体上设有安装口，所述触控屏安装于所述安装口上，所述工控电路设于所述柜体内，所述工控电路与所述电机、所述压力调节器、所述触控屏电性连接。

在其中一个实施例中，所述柜体为正面开口的柱体，所述柜体内设有隔板，所述隔板将所述柜体的内部空间分隔为上腔体与下腔体，所述电机及所述雾化泵设于所述下腔体内，所述工控电路设于所述上腔体内。

在其中一个实施例中，其中一个所述流体箱为供水箱，其中另一个所述流体箱为添加物箱，所述供水箱设于所述上腔体内，所述供水箱上设有第一补给口，所述添加物箱设于所述下腔体内，所述添加物箱上设有第二补给口。

在其中一个实施例中，所述供水箱的外侧设有围绕所述供水箱设置的隔离板，所述工控电路设于所述隔离板的外侧。

在其中一个实施例中，所述供水箱的下部设有低水位感应器，所述低水位感应器与所述工控电路电性连接。

在其中一个实施例中，所述柜体包括第一门板与第二门板，所述隔板将所述柜体的正面开口分隔为第一门洞与第二门洞，所述第一门板安装于所述第一门洞处，所述第二门板安装于所述第二门洞处。

在其中一个实施例中，所述柜体的两个侧板上均设有通气孔。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

上述雾化机，雾化泵包括泵本体及压力调节器，流体输入管的一端与流体箱连接，流体输入管的另一端与泵本体连接，流体箱内的流体可由流体输入管进入雾化泵内，电机与泵本体传动连接，电机可带动雾化泵工作，压力调节器可调节泵本体的工作压力，使泵本体对进入雾化泵的流体施加不同的压力，雾化泵将具有不同压力的流体通过流体输出管输送至雾化喷头，此时雾化喷头可根据流体的不同压力喷出不同的雾化气体。上述雾化机，利用压力调节器调节泵本体的工作压力，使雾化泵对进入雾化泵的流体施加不同的压力，并输出至雾化喷头，此时根据流体的压力不同，雾化喷头可喷出不同的雾化气体，相较于雾化效果单一的传统雾化设备，上述雾化机具有多种雾化效果，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的雾化机的正视图；

图2为本实用新型实施例所述的雾化机的俯视剖面图；

图3为本实用新型实施例所述的供水箱的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的添加物箱的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的雾化机的侧视图。

附图标记说明：

100、雾化泵，110、压力调节器，120、泵本体，200、流体箱，210、供水箱，211、第一补给口，212、隔离板，213、低水位感应器，214、第一排污口，220、添加物箱，221、第二补给口，222、第二排污口，300、电机，400、雾化喷头，500、流体输入管，510、第一输入管，520、第二输入管，600、流体输出管，700、柜体，710a、上腔体，710b、下腔体，720、隔板，730、第一门板，740、第二门板，750、保护门板，760、通气孔，800、触控屏，900、工控电路。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，雾化机包括雾化泵100、流体箱200、电机300、雾化喷头400、流体输入管500及流体输出管600，雾化泵100包括压力调节器110与泵本体120，流体输入管500的一端与流体箱200连接，流体输入管500的另一端与泵本体120连接，电机300与泵本体120传动连接，压力调节器110用于调节泵本体120的工作压力，流体输出管600的一端与泵本体120连接，流体输出管600的另一端与雾化喷头400连接。上述雾化机，流体箱200内的流体可由流体输入管500进泵本体120内，电机300可带动雾化泵100工作，压力调节器110可调节泵本体120的工作压力，使泵本体120对进入雾化泵100的流体施加不同的压力，雾化泵100将具有不同压力的流体通过流体输出管600输送至雾化喷头400，此时雾化喷头400可根据流体的不同压力喷出不同的雾化气体，相较于雾化效果单一的传统雾化设备，上述雾化机具有多种雾化效果，适用范围广。

可选地，流体箱200为至少两个，流体输入管500的数量与流体箱200的数量对应设置。至少两个流体箱200可分别装载不同种类的流体，雾化机可通过混合不同种类的流体实现多流体的喷雾效果，且流体箱200内的液体类型可根据使用需求进行更换，增加雾化机的使用效果及适用性。

如图1所示，上述雾化机还包括柜体700，流体箱200、电机300及雾化泵100均设于柜体700内。柜体700可将流体箱200、电机300及雾化泵100与外界环境进行隔离，防止流体箱200、电机300及雾化泵100受到外界环境侵蚀。此外将流体箱200、电机300及雾化泵100集成于柜体700内，可减少上述设备占据的空间。

此外，上述雾化机还包括触控屏800与工控电路900，柜体700上设有安装口，触控屏800安装于安装口上，工控电路900设于柜体700内，工控电路900与电机300、压力调节器110、触控屏800电性连接。触控屏800可用于对电机300及压力调节器110的操作，通过触控屏800可控制电机300的转速，并通过控制压力调节器110调节泵本体120内的工作压力，使雾化泵100喷出不同压力的流体，并通过雾化喷头400喷出不同雾化效果的雾化气体，进一步增加上述雾化机的适用性。

本实施例中，雾化机还包括供电电路，供电电路包括电机过载保护电路，可用于防止电机300电流过载，保护电机300的正常工作。

进一步地，柜体700为正面开口的柱体，柜体700内设有隔板720，隔板720将柜体700的内部空间分隔为上腔体710a与下腔体710b，电机300及雾化泵100设于下腔体710b内，工控电路900设于上腔体710a内。柜体700的上述结构可将上述雾化机的电路部分与动力部分分开设置，方便了安装及管理，同时上下腔体结构可充分利用柜体700内的空间。

如图1及图2所示，其中一个流体箱200为供水箱210，其中另一个流体箱200为添加物箱220，如图3所示，供水箱210上设有第一补给口211，供水箱210设于上腔体710a内，如图4所示，添加物箱220上设有第二补给口221，添加物箱220设于下腔体710b内。供水箱210用于供水，添加物箱220用于添加各种药剂等。雾化泵100主要通过供水箱210进行流体供给，将供水箱210设于上腔体710a内，因此供水箱210设于雾化泵100的上方，可利用供水箱210内的流体所受到的重力作用，使供水箱210内的流体自动进入泵体内，可节省能源。此外，供水箱210及添加物箱220可通过各自的补给口进行补给。与供水箱210对应设置的流体输入管500为第一输入管510，与添加物箱220对应设置的流体输入管500为第二输入管520，第一输入管510及第二输入管520均与雾化泵100连接。进一步地，第一补给口211设于供水箱210的上端，第二补给口221设于添加物箱220的上端，可方便补给，同时可自动补给或由操作人员手动补给。

本实施例中，供水箱210的底部设有第一排污口214，添加物箱220的底部设有第二排污口222，第一排污口214与第二排污口222均用于排出流体箱200内的沉积物。

如图2所示，供水箱210的外侧设有围绕供水箱210设置的隔离板212，工控电路900设于隔离板212的外侧。隔离板212可隔离供水箱210及工控电路900，防止供水箱210泄漏造成工控电路900短路。

如图1及图3所述，供水箱210的下部设有低水位感应器213，低水位感应器213与工控电路900电性连接。若供水箱210内的水量较低时，会造成雾化泵100干烧，而低水位感应器213可感应供水箱210内的水位，当供水箱210内的水量较低时，低水位感应器213可向工控电路900发出警示信号。进一步地，工控电路900接收到地水位感应器的警示信号后，可发送至触控屏800，通过在触控屏800显示警示信号起到警示作用。可选地，上述雾化机还可设置有与工控电路900电性连接的报警灯或报警铃，通过报警灯的闪烁或报警铃的警报声起到警示作用。

如图1所示，柜体700包括第一门板730及第二门板740，隔板720将柜体700的正面开口分隔为第一门洞与第二门洞，第一门板730安装于第一门洞处，第二门板740安装于第二门洞处。第一门板730、第二门板740可方便对上腔体710a或下腔体710b内的设备进行检修，此外也可根据使用要求在上腔体710a或下腔体710b内加装相应的设备，扩展上述雾化机的功能，进一步增加上述雾化机的适用性。本实施例中，安装口设于第一门板730上。

可选地，第一门板730外还安装有保护门板750，保护门板750上设有视窗口，视窗口内安装有玻璃，可用于保护第一门板730上的触控屏800不受外界环境损害，同时可通过视窗口的玻璃观察触控屏800上的参数。

如图5所示，柜体700的两个侧板上均设有通气孔760。柜体700的两个侧面上的通气孔760可形成空气流通的通路，有效解决的喷雾泵及电机300运行时的散热问题。进一步地，柜体700的侧面上的通气孔760为多个，并间隔排列为百叶窗结构，可提高散热效果。

本实施例中，柜体700的侧板上设有上侧板与下侧板，上侧板与下侧板均为百叶窗结构，可扩大散热面积，进一步提高散热效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。