一种丙烯生产的反应器用雾沫消除装置的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体是一种丙烯生产的反应器用雾沫消除装置。

背景技术：

随着化工行业的不断发展和进步，丙烯的生产工艺日益成熟，丙烯在生产时，反应容器内会产生向反应容器上部运动的含有雾沫的气体，通常需要对含有雾沫的气体去除雾沫，最常用的设备是除沫器。目前的除沫器属于气液分离装置，用于分离反应器中气体夹带的液滴，以保证有传质的效率，减低有价值的物料损失。

目前最常用的除沫器是丝网除沫器，其原理是：当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。

目前经过除沫器消除泡沫后，气体中仍然夹带着少量雾气，这是目前的除沫器无法去除的，并且丝网除沫器本身结构强度低，容易弯折变形，影响其去除泡沫的效果，大量泡沫直接撞击丝网除沫器，降低了其细丝对雾沫的扩散能力，因此，需要一种能够充分去除雾沫中泡沫及雾气的雾沫消除装置满足丙烯生产的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种丙烯生产的反应器用雾沫消除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种丙烯生产的反应器用雾沫消除装置，包括压板、支承板、除沫丝网和除雾器，所述支承板上方设有除沫丝网，除沫丝网上方设有除雾器，所述除雾器顶部连接压板，所述压板与支承板之间通过螺栓连接，所述螺栓自下而上依次穿过支承板、支撑架和压板上的通孔后，螺栓顶端螺纹连接螺母；所述支承板上均匀开设有若干通气孔，通气孔内设有除沫刺，所述支承板底部固定有若干聚落液滴齿，所述除雾器由若干片平行的波浪形除雾板组成，所述相邻波浪形除雾板之间形成雾滴捕集通道。

作为本实用新型进一步的方案：所述除雾器与除沫丝网之间设有格栅，格栅固定在除沫丝网上端。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺栓的数量为～根且沿压板外侧边缘等间距分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述支承板和压板之间的螺栓上设有挡圈，挡圈套设在除沫丝网和除雾器外侧，螺栓穿过挡圈上通孔并将其固定在支承板和压板之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述聚落液滴齿与除沫刺相互间隔分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述除沫丝网内部设有加强龙骨架，除沫丝网为目数～的硬质不锈钢丝网。

作为本实用新型进一步的方案：所述若干片平行的波浪形除雾板焊接在支撑架上，螺栓穿过支撑架上通孔进行固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述雾滴捕集通道的截面为波浪形结构，雾滴捕集通道下端设为含雾烟气进口，雾滴捕集通道上端设为除雾烟气出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种丙烯生产的反应器用雾沫消除装置，结构设计合理，装配方便快捷，支承板上的通气孔内的除沫刺能够刺破部分雾沫中的泡沫，雾沫与支承板上方的除沫丝网碰撞，使雾沫形成较大液滴沿通气孔向下流动至支承板底部的聚落液滴齿上并滴落，有效去除雾沫中的泡沫，除去雾对雾气进一步除雾，大大提高了除雾的效率，有利于丙烯的生产加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中除雾器的结构示意图。

图3为本实用新型中除沫丝网的结构示意图。

图4为本实用新型中支承板的结构示意图。

图中：1-压板、2-雾滴捕集通道、3-螺母、4-螺栓、5-挡圈、6-支承板、7-聚落液滴齿、8-通气孔、9-除沫刺、10-除沫丝网、11-加强龙骨架、12-格栅、13-除雾器、14-支撑架、15-除雾烟气出口、16-含雾烟气进口、17-波浪形除雾板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种丙烯生产的反应器用雾沫消除装置，包括压板1、支承板6、除沫丝网10和除雾器13，所述支承板6上方设有除沫丝网10，除沫丝网10上方设有除雾器13，除雾器13与除沫丝网10之间设有格栅12，格栅12固定在除沫丝网10上端，所述除雾器13顶部连接压板1，所述压板1与支承板6之间通过螺栓4连接，螺栓4的数量为6～8根且沿压板1外侧边缘等间距分布，所述螺栓4自下而上依次穿过支承板6、支撑架14和压板1上的通孔后，螺栓4顶端螺纹连接螺母3，所述支承板6和压板1之间的螺栓4上设有挡圈5，挡圈5套设在除沫丝网10和除雾器13外侧，螺栓4穿过挡圈5上通孔并将其固定在支承板6和压板1之间。

装配时，支承板6上方依次放置除沫丝网10、除雾器13，然后将挡圈5套设在除沫丝网10和除雾器13外侧，并将压板1放置在除雾器13上方，然后将螺栓4自下而上依次穿过支承板6、挡圈5、支撑架14和压板1上通孔，螺栓4顶端螺纹连接螺母3并拧紧，从而实现装配。

所述支承板6上均匀开设有若干通气孔8，通气孔8内设有除沫刺9，除沫刺9能够刺破穿过通气孔8的泡沫，所述支承板6底部固定有若干聚落液滴齿7，聚落液滴齿7与除沫刺9相互间隔分布，聚落液滴齿7便于将凝聚的液滴聚集并滴落。

所述除沫丝网10内部设有加强龙骨架11，加强龙骨架11具有很好的支撑效果，增强了除沫丝网10的结构强度，除沫丝网10为目数15～30的硬质不锈钢丝网，提高了雾沫的扩散性能。

所述除雾器13由若干片平行的波浪形除雾板17组成，若干片平行的波浪形除雾板17焊接在支撑架14上，螺栓4穿过支撑架14上通孔进行固定连接，所述相邻波浪形除雾板17之间形成雾滴捕集通道2，雾滴捕集通道2的截面为波浪形结构，雾滴捕集通道2下端设为含雾烟气进口16，雾滴捕集通道2上端设为除雾烟气出口15，当含有雾沫的气体以一定速度从含雾烟气进口16进入雾滴捕集通道2，由于气体惯性撞击作用，雾沫与波浪形除雾板17相撞而被凝聚的液滴大到自身重力超过上升力与液体表面张力的合力是，液滴沿波浪形除雾板17表面向下流动被分离，从而大大提高了除雾的效率。

所述压板1上设有供气体穿过的通孔，除雾器13除去雾气的气体便于穿过压板1向上流动。

丙烯生产过程中，当有雾沫的气体从反应器反应液面向反应容器上部运动时，安装在反应容器上部的支承板6首先与雾沫接触，雾沫穿过支承板6上的通气孔8，除沫刺9刺破部分雾沫中的泡沫，然后雾沫与支承板6上方的除沫丝网10碰撞，除沫丝网10上的雾沫扩散，使雾沫形成较大液滴沿通气孔8向下流动至支承板6底部的聚落液滴齿7上并滴落，除沫后的雾气沿除沫丝网10继续向上运动，雾气穿过除雾器13上的雾滴捕集通道2，被除去雾气，使气体穿过除雾器13从反应容器顶部排出，有利于丙烯的生产加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。