快速油漆切换系统的制作方法

本实用新型涉及油漆回收技术领域，尤其是涉及一种快速油漆切换系统。

背景技术：

由于喷漆现场采用不锈钢无缝管传输油漆，其坚固耐酸、不易泄露的特点在大部分生产中使用，但是，由于产时间使用管道内壁会积漆影响油漆质量。

针对以往油漆管路都是采用不锈钢管道，由于表面粗糙度问题导致管道在长时间输送油漆后，管道管壁上积累油漆颗粒，引起油漆颗粒污染，影响喷涂产品质量，而且清洗管路时，管路内原循环的油漆无法回收，只能报废造成原料浪费，此外现有手动操作油漆泵的快慢，导致油漆在管道中存在流速不均匀，引起油漆压力不稳定。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题和不足，提供一种快速油漆切换系统。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种快速油漆切换系统，其特点在于，其包括一油漆缸、一用于抽送该油漆缸中的油漆的油漆泵、一第一特氟龙管道、一第二特氟龙管道、一第三特氟龙管道、一第四特氟龙管道和一用于调节管道中压力的调压器，该第一特氟龙管道的一端与该油漆泵连接、另一端伸入该油漆缸中，该第二特氟龙管道的一端与该油漆泵连接、另一端分别与该第三特氟龙管道的一端和该第四特氟龙管道的一端连接，该第三特氟龙管道的另一端伸入该油漆缸中，该调压器设置于该第三特氟龙管道上；

该第二特氟龙管道中具有一滚珠，该第二特氟龙管道中设置有一用于容纳该滚珠的第一滚珠槽，该第三特氟龙管道中设置有一用于容纳该滚珠的第二滚珠槽；

该第二特氟龙管道上设置一压力传感器，该快速油漆切换系统还包括一用于接收该压力传感器传来的压力值、并基于该压力值控制该油漆泵的运行频率的控制器，该压力传感器与该控制器电连接。

较佳地，该快速油漆切换系统还包括一用于搅拌该油漆缸中油漆的电机搅拌器。

较佳地，该第一滚珠槽和第二滚珠槽内均开设有一中心孔，该中心孔的四周开设有四个小通孔。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

1、由于管道材质的更换(由现有的不锈钢无缝管更换为本申请的特氟龙管)，使得管道内壁上的油漆更容易清洗，大幅度缩短清洗时间。

2、由于在油漆进出口设计增加滚珠通道，实现了清洗时将管道内油漆推回油漆缸中，实现了油漆原料的节约，改进前每次清洗管道会造成35L的油漆浪费，改进后能多回收30L的油漆。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的快速油漆切换系统的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的滚珠槽的结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的滚珠槽的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种快速油漆切换系统，其包括一油漆缸1、一用于抽送该油漆缸1中的油漆的油漆泵2、一第一特氟龙管道3、一第二特氟龙管道4、一第三特氟龙管道5、一第四特氟龙管道6、一用于调节管道中压力的调压器7和一用于搅拌该油漆缸1中油漆的电机搅拌器8，该第一特氟龙管道3的一端与该油漆泵2连接、另一端伸入该油漆缸1中，该第二特氟龙管道4的一端与该油漆泵2连接、另一端分别与该第三特氟龙管道5的一端和该第四特氟龙管道6的一端连接，该第三特氟龙管道5的另一端伸入该油漆缸1中，该调压器7设置于该第三特氟龙管道5上。

如图1-3所示，该第二特氟龙管道4中具有一滚珠9，该第二特氟龙管道4中设置有一用于容纳该滚珠9的第一滚珠槽10，该第三特氟龙管道5中设置有一用于容纳该滚珠9的第二滚珠槽11，该第一滚珠槽10和第二滚珠槽11内均开设有一中心孔12，该中心孔12的四周开设有四个小通孔13。

该第二特氟龙管道4上设置一压力传感器，该快速油漆切换系统还包括一用于接收该压力传感器传来的压力值、并基于该压力值控制该油漆泵的运行频率的控制器，该压力传感器与该控制器电连接。

抽送油漆时，油漆泵2通过第一特氟龙管道3将油漆从油漆缸1中抽出，油漆抽送到第二特氟龙管道4中并穿过第一滚珠槽10，最终输送至第四特氟龙管道6中，供喷漆使用，在抽送过程中油漆压力推动第二特氟龙管道4中的滚珠9移动至第二滚珠槽11的中心孔12内，并由滚珠9周围四个小通孔13进行分流，保持油漆在管路内的循环。

清洗管道时，停止油漆泵2工作并关闭阀门，反向通入压缩空气，吹动第二滚珠槽11中的滚珠9反向运行，打开进口阀门，滚珠9由于气压推动油漆倒回流入油漆缸1中。

现有的不锈钢无缝管内壁表面粗糙度Ra＝1.6um左右，在本实用新型中，特氟龙管道粗糙度Ra＝0.2um，使得管道内壁更加光洁，摩擦系数更小，管路清洗时间大幅度缩短。

油漆管路清洗时，原先正在循环的油漆由滚珠9进行隔离，使用气压推动，将油漆推回油漆缸1中，实现油漆回收功能。

管路上增加的压力传感器，实时采集管路内的压力值，并反馈给PLC，以控制油漆泵2的运行频率，实现整个管网的稳定。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。