一种施工水泵护笼的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工设备领域，特别是一种施工水泵护笼。

背景技术：

在建筑施工现场经常会遇到深坑施工，现有的深坑施工一般会遇到地下水，为了深坑施工的顺利进行，需要将地下水进行抽排，现在一般使用水泵进行抽排水工作，常规的施工方法是直接将水泵置放在水坑或水池内进行抽水。这个施工方法的缺点是：(1)施工现场通常有较多淤泥杂草，如果被抽入水泵中往往会造成水泵堵塞，降低水泵的抽水效率，甚至损坏水泵；(2)现场的淤泥容易造成水泵下陷，导致水泵难以拆除甚至可能发生损坏。虽然现有的施工方法会采用水泵护笼对水泵进行保护，但是现有的水泵护笼通常为结构较为简单的单层网笼保护装置，水泵在保护装置内抽水时还是经常会受到淤泥杂草的影响，隔离效果较差，难以实现对水泵的全面防护。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在单层保护装置对淤泥杂草的隔离效果较差，难以实现对水泵的全面防护的问题，提供一种施工水泵护笼。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种施工水泵护笼，包括外笼和内笼，所述内笼具有侧面和底部结构，所述外笼和所述内笼之间设有若干个支撑结构以保持二者具有间隙而相互隔离，所述外笼表面设有外笼过滤网，所述内笼表面设有内笼过滤网。

本实用新型通过设置内外两层护笼，且内笼和外笼之间存在较大空间，通过设有若干个支撑结构以保持二者具有间隙而相互隔离。使用时将水泵放置在内笼内，内笼内的水泵有了内笼和外笼的双层保护，避免了仅设置外笼时，污泥杂草穿过外笼进入水泵的情形。本实用新型设置的双层护笼，即使淤泥杂草穿过外笼进入护笼内，由于外笼和内笼之间存在较大空间，且内笼和外笼是完全隔离开的，淤泥杂草也无法跟水泵直接接触，而是必须再穿过内笼，因此能极大程度减少水泵和淤泥杂草的接触。同时，外笼和内笼表面均设有过滤网，能对污水起到二次过滤的作用，进一步减少了水泵和水泵和淤泥杂草的接触。通过本装置，可以有效将水泵和淤泥杂草隔离开，从而避免水泵堵塞，能更好的保护水泵，增长水泵的使用寿命。

进一步，当仅设置外笼时，在工作一段时间之后，护笼会发生下陷的情况，淤泥杂草经常会进入护笼内，直接和水泵发生接触，腐蚀水泵，由于水泵被淤泥杂草包围，往往难以拆除。本实用新型设置的双层护笼，将水泵放置在内笼，且内笼和外笼之间有较大的空间，保证了即使淤泥杂草进入外笼，也无法和水泵发生直接接触，因此在工作一段时间后，水泵也不会被污泥杂草包围，可以方便实现对水泵的拆除。

作为本实用新型的优选方案，所述外笼包括侧面和底部结构，且所述外笼的侧面和底部均设有外笼过滤网。外笼包括侧面和底部结构，既方便护笼的安装，侧面和底部设置的过滤网也能起到隔离污水、淤泥杂草的作用。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑结构包括连接在所述内笼侧面和所述外笼侧面之间的若干径向支撑杆，以及连接在所述内笼底部和所述外笼底部之间的若干竖直支撑柱。通过设置的竖直支撑柱和径向支撑杆，可以实现对内笼的支撑固定，且确保了内笼和外笼是完全隔离开的。

作为本实用新型的优选方案，所述外笼和内笼均为圆筒形结构。

作为本实用新型的优选方案，所述外笼侧面通过若干个周向设置的外笼钢管和竖直设置的外笼立柱连接形成网状结构，所述外笼底部为若干个外笼钢管交错连接形成的网状结构。通过圆形钢管可直接焊接制作外笼，方便加工，钢管之间的间隙也便于排水。

作为本实用新型的优选方案，所述内笼包括若干个周向设置的内笼钢管，所有内笼钢管通过若干个竖直设置的内笼立柱连接成整体，构成所述内笼的侧面，所有所述内笼立柱相互平行设置，相邻两个所述内笼立柱间距小于5cm。通过圆形钢管可直接焊接制作内笼，方便加工。相邻两个所述内笼立柱间距小于5cm既便于排水又能起到一定隔离污泥杂草、保护水泵的作用。

作为本实用新型的优选方案，所述内笼的底部为板状构件，且在板状构件上设有若干透水孔。内笼底部为板状构件，可以为水泵提供一个平稳的支撑基础，便于放置水泵。内笼底部还设有透水孔，可以方便排出内笼内的污水。

作为本实用新型的优选方案，所述外笼顶部环形设有四个对称的拉环。通过外笼顶部的拉环，可以将护笼和水泵放置在合适的抽水位置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置的双层护笼，将水泵放置在内笼，且内笼和外笼之间有较大的空间，保证了即使淤泥杂草进入外笼，也无法和水泵发生直接接触，而是必须再穿过内笼，因此能极大程度减少水泵和淤泥杂草的接触；外笼和内笼表面均设有过滤网，能对污水起到二次过滤的作用，进一步减少了水泵和淤泥杂草的接触，防止水泵堵塞，加强对水泵的保护，延长水泵的使用寿命。在工作一段时间后，水泵也不会被污泥杂草包围，可以方便实现对水泵的拆除。

2、通过设置的竖直支撑柱和径向支撑杆，可以实现对内笼的支撑，且确保了内笼和外笼是完全隔离开的；通过圆形钢管可直接焊接制作外笼和外笼，方便加工，钢管之间的间隙也便于排水；相邻两个所述内笼立柱间距小于5cm又能起到一定隔离污泥杂草，保护水泵的作用；内笼底部为板状构件，可以为水泵提供一个平稳的支撑基础，便于放置水泵；内笼底部设有透水孔，可以方便排出内笼内的污水；外笼顶部设有拉环，通过外笼顶部的拉环，可以将护笼和水泵放置在合适的抽水位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图中标记：1-外笼，2-内笼，3-拉环，4-支撑杆，5-内笼过滤网，6-外笼钢管，7-外笼立柱，8-内笼立柱，9-外笼过滤网，10-板状构件，11-透水孔，12-支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种施工水泵护笼，包括外笼1和内笼2，所述内笼2具有侧面和底部结构，所述外笼1和所述内笼2之间设有若干个支撑结构以保持二者具有间隙而相互隔离，所述外笼1表面设有外笼过滤网9，所述内笼2表面设有内笼过滤网5。

所述支撑结构包括连接在所述内笼2侧面和所述1外笼侧面之间的若干径向支撑杆4，以及连接在所述内笼2底部和所述外笼1底部之间的若干竖直支撑柱12。

所述外笼1侧面通过若干个周向设置的外笼钢管6和竖直设置的外笼立柱7连接形成网状结构，所述外笼1底部为若干个外笼钢管6交错连接形成的网状结构。所述外笼1顶部环形设有四个对称的拉环3。

所述内笼2包括若干个周向设置的内笼钢管，所有内笼钢管通过若干个竖直设置的内笼立柱8连接成整体，构成所述内笼2的侧面，所有所述内笼立柱8相互平行设置，相邻两个所述内笼立柱8间距小于5cm。所述内笼2的底部为板状构件10，且在板状构件10上设有若干透水孔11。

使用时可将水泵先放置在内笼2上，并通过外笼顶部的拉环3，将其放置在合适的抽水位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。