一种法兰面涂层修补专用工具的制作方法

文档序号:13685013阅读:354来源:国知局
一种法兰面涂层修补专用工具的制作方法

本实用新型属于法兰面防腐涂层被破坏修补技术领域,具体涉及一种法兰面涂层修补专用工具。



背景技术:

在现有的法兰面防腐涂层修补施工过程中,施工人员采用简易的平面钢板平铺在法兰口进行施工,或者以操作较好,有多年经验的老师傅,凭借着自己技术对其修复。而这带来的不便就是,有经验的老师傅有限,修复的法兰面也有一定的偏差,毕竟手工操作的,有一定的误差和缺陷,还有就是工期会有较长的一段时间。采用定位基准面对已破损的法兰面进行涂层修复,是提高法兰面涂层施工速率、质量的重要的方法之一,所以亟需研制出一种法兰面涂层修补专用工具。



技术实现要素:

本实用新型的目的是采用专业工具解决在法兰面大量破损或新做涂层时无法定位基准面的问题,提供一种法兰面涂层修补专用工具,使用该工具做好的防腐涂层不影响法兰密封面的密封性能。

本实用新型是这样实现的:

一种法兰面涂层修补专用工具,包括正丝螺杆、反丝螺杆、调节螺母、固定板、本体和基座;本体的上、下两半部分通过固定板连接;正丝螺杆、反丝螺杆、调节螺母和基座位于本体的内部;基座焊接在本体的内壁上;基座分别与正丝螺杆和反丝螺杆的外侧端螺纹连接;调节螺母分别与正丝螺杆和反丝螺杆的内侧端螺纹连接。

如上所述的正丝螺杆整体为圆柱状螺杆,上端与基座螺纹连接,下端与调节螺母螺纹连接;反丝螺杆整体为圆柱状螺杆,外表面的螺丝纹左旋而上,上端与调节螺母螺纹连接,下端与基座螺纹连接;由于正丝螺杆和反丝螺杆的螺丝纹方向完全相反,使得在沿正、反方向转动调节螺母时,实现正丝螺杆和反丝螺杆向外或向内同步调节。

如上所述的调节螺母整体为长条形螺母;当转动调节螺母时,带动正丝螺杆和反丝螺杆向外或向内同步调节,从而改变本体的外径。

如上所述的固定板整体为圆弧形板状,中心位置沿长度方向开设有矩形镂空长条,螺钉穿过镂空长条后与本体固定连接;固定板共有两个,分别设置在本体上、下两半部分的左、右两个连接部上,在本体外径发生变化时,通过调节螺钉在镂空长条中的位置,满足调节行程的需要。

如上所述的本体整体为上、下两个结构相同且相对设置的半圆弧,用于支撑管壁。

如上所述的基座整体为螺母,共有两个,分别设置在本体上、下两个半圆弧内壁的中心位置,与本体焊接;上方的基座的下端与正丝螺杆的上端螺纹连接并用螺帽并紧;下方的基座的上端与反丝螺杆的下端螺纹连接并用螺帽并紧。

如上所述的正丝螺杆、反丝螺杆、调节螺母、固定板、本体和基座均采用不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型解决了人力需求的特殊性,在调节好专用工具后,一般施工人员都可以进行施工修复。这极大地提高了效率,减少了工作时间。涂装好的法兰面也可以大大提高法兰密封面密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的一种法兰面涂层修补专用工具的主视图;

图2是本实用新型的一种法兰面涂层修补专用工具的左视图;

图3是本实用新型的一种法兰面涂层修补专用工具的俯视图;

图4是本实用新型的一种法兰面涂层修补专用工具的调节螺母的结构示意图;

图5是本实用新型的一种法兰面涂层修补专用工具的固定板的俯视图。

其中:1.正丝螺杆,2.反丝螺杆,3.调节螺母,4.固定板,5.本体,6.基座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步描述。

如图1、图2和图3所示,一种法兰面涂层修补专用工具,包括正丝螺杆1、反丝螺杆2、调节螺母3、固定板4、本体5和基座6。本体6的上、下两半部分通过固定板4连接。正丝螺杆1、反丝螺杆2、调节螺母3和基座6位于本体5的内部。基座6焊接在本体5的内壁上。基座6分别与正丝螺杆1和反丝螺杆2的外侧端螺纹连接。调节螺母3分别与正丝螺杆1和反丝螺杆2的内侧端螺纹连接。

正丝螺杆1整体为圆柱状螺杆,上端与基座6螺纹连接,下端与调节螺母3螺纹连接。反丝螺杆2整体为圆柱状螺杆,外表面的螺丝纹左旋而上,上端与调节螺母3螺纹连接,下端与基座6螺纹连接。由于正丝螺杆1和反丝螺杆2的螺丝纹方向完全相反,使得在沿正、反方向转动调节螺母3时,可以实现正丝螺杆1和反丝螺杆2向外或向内同步调节。

如图4所示,调节螺母3整体为长条形螺母。当转动调节螺母3时,带动正丝螺杆1和反丝螺杆2向外或向内同步调节,从而改变本体5的外径。

如图5所示,固定板4整体为圆弧形板状,中心位置沿长度方向开设有矩形镂空长条,螺钉穿过镂空长条后与本体5固定连接。固定板4共有两个,分别设置在本体5上、下两半部分的左、右两个连接部上,在本体5外径发生变化时,通过调节螺钉在镂空长条中的位置,满足调节行程的需要。

本体5整体为上、下两个结构相同且相对设置的半圆弧,用于支撑管壁。

基座6整体为螺母,共有两个,分别设置在本体5上、下两个半圆弧内壁的中心位置,与本体5焊接。上方的基座6的下端与正丝螺杆1的上端螺纹连接并用螺帽并紧。下方的基座6的上端与反丝螺杆2的下端螺纹连接并用螺帽并紧。

在本实施例中,正丝螺杆1、反丝螺杆2、调节螺母3、固定板4、本体5和基座6均采用不锈钢材料制成。

本实用新型的工作原理如下:

将本实用新型的工具放入管道内,目视工具在管口处。旋转调节螺母3,通过正丝螺杆1和反丝螺杆2的向外运动,将本体5顶到管口内壁处,起到支撑的作用,利用本体5的上沿面与原法兰面未破坏涂层基准面校平,即运用本体5的上端面校准好工具。再次转动调节螺母3,使得本体5顶死管壁。利用固定板4固定连接本体5的上、下两个半圆弧。固定完成后,施工人员就可以进行施工,将涂层填补腐蚀坑,然后刷涂刮平,这样就可以保证涂层的平整度,从而确保法兰面的密封性能。

上面结合实施例对本实用新型的实施方法作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。本实用新型说明书中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

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