一种干燥箱内用搅拌器的制作方法

本实用新型涉及实验用品技术领域，更具体地，涉及一种干燥箱内用搅拌器。

背景技术：

随着化工制药行业的稳步发展，与其相适应的各种设备也在蓬勃发展中。干燥通常是指借助热能使物料中的水分或其他溶剂从固体内部扩散到表面再从固体表面气化的过程。干燥可分自然干燥和人工干燥两种，更具体的，可分为真空干燥、冷冻干燥、气流干燥、微波干燥、红外线干燥和高频率干燥等方法。

在现有技术中，实验室干燥用的干燥箱，在干燥时不能进行搅拌，从而导致药品在干燥过程中容易结块，特别是对于一些特殊药品，表面干燥后呈糊状，导致药品内部得不到充分干燥，最终影响整体的干燥效果，使得其达不到实验标准，从而影响实验结果。

此外，一般的干燥箱可打开箱门手动搅拌，但是，真空干燥箱在打开箱门前需释放真空，搅拌后又要重新抽真空，一方面费时费力，另一方面搅拌效果也不尽如人意。

综上所述，在干燥箱内用搅拌器的研究和开发过程中，如何克服现有技术中所存在的缺陷，提供一种结构简单合理、适用范围广、易于控制且搅拌效果好的干燥箱内用搅拌器是目前亟待解决的关键问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种干燥箱内用搅拌器。

本实用新型采用如下技术方案：

一种干燥箱内用搅拌器，包括固定支架、设置在固定支架上的电动搅拌组件、以及搅拌桨，所述电动搅拌组件包括可充电电源和电动搅拌器，所述可充电电源与电动搅拌器连接，所述搅拌桨包括搅拌轴和搅拌叶轮，所述搅拌轴的一端固定设置在电动搅拌组件的转动轴上。另一端与搅拌叶轮固定连接。

在上述技术方案中，所述固定支架包括一根水平的横梁和两根竖直的竖梁，所述横梁和竖梁通过焊接呈一体式龙门结构，所述竖梁的下端固定设置有龙门式结构的底座架。

进一步的，在上述技术方案中，所述横梁为可伸缩式结构，包括第一横管、第二横管和第一紧固螺栓，所述第二横管可活动套设在第一横管内，所述第一横管靠第二横管一端端部设有第一固定螺孔，所述第一紧固螺栓设置在第一固定螺孔内。

进一步的，在上述技术方案中，所述竖梁为可伸缩式结构，包括第一竖管、第二竖管和第二紧固螺栓，所述第二竖管可活动套设在第一竖管内，所述第一竖管靠第二竖管一端端部设有第二固定螺孔，所述第二紧固螺栓设置在第二固定螺孔内。

再进一步的，在上述技术方案中，所述的搅拌器还包括搅拌桨固定组件，所述搅拌桨固定组件包括固定杆以及分别设置在固定杆两端的紧固套筒和固定杆护筒，所述紧固套筒固定套设在竖梁上，所述固定杆护筒可转动套设在搅拌轴外侧。

在上述技术方案中，所述电动搅拌器为直流慢速电机，所述电动搅拌器上设有电机开关。

在上述技术方案中，所述电动搅拌组件还包括控制件，所述控制件包括定时旋钮和转速旋钮。

进一步的，在上述技术方案中，所述控制件为遥控器，所述定时旋钮和转速旋钮与电动搅拌器无线通信连接。

在上述技术方案中，所述搅拌叶轮为长方体片状结构。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型所设计的干燥箱内用搅拌器通过将包括可充电电源和电动搅拌器的电动搅拌组件以及搅拌桨组合起来，通过固定支架固定支撑，用于干燥箱内样品干燥过程的搅拌，其结构简单，设计合理，解决了现有技术中样品在干燥箱内干燥过程搅拌困难的问题；

(2)本实用新型所设计的干燥箱内用搅拌器采用可伸缩结构的固定支架，同时配备多种规格的搅拌桨，可应用于不同数量及不同性质的待干燥样品在干燥箱内干燥过程的搅拌，适用范围广；

(3)本实用新型所设计的干燥箱内用搅拌器设计科学，搅拌过程易于控制，且可根据具体情况选择是否遥控控制调节搅拌速度和搅拌运行时间，搅拌效果好，所采用的各部件易得且价格低廉，应用前景广阔。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例一所提供的一种干燥箱内用搅拌器的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例二所提供的一种干燥箱内用搅拌器的结构示意图；

图中：固定支架1(横梁11，第一横管11a，第二横管11b，第一紧固螺栓11c，第一固定螺孔11d，竖梁12，第一竖管12a，第二竖管12b，第二紧固螺栓12c，第二固定螺孔12d，底座架13)，电动搅拌组件2(可充电电源21，电动搅拌器22，电机开关22a，控制件23)，搅拌桨3(搅拌轴31，搅拌叶轮32)，搅拌桨固定组件4(固定杆41，紧固套筒42，固定杆护筒43)。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，并不用来限制本实用新型的具体保护范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新犁和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例一所提供的一种干燥箱内用搅拌器，包括固定支架1，电动搅拌组件2和搅拌桨3，电动搅拌组件2设置在固定支架1上，搅拌桨3与电动搅拌组件2的转动轴连接。

固定支架1包括一根水平的横梁11和两根竖直的竖梁12，两根竖梁12分别与横梁11的两端焊接，呈一体式龙门结构；此外，竖梁12的下端固定设置有龙门式结构的底座架13，底座架13起稳固支撑的作用。

具体的，横梁11包括第一横管11a、第二横管11b和第一紧固螺栓11c，第二横管11b可活动套设在第一横管11a内，形成可伸缩式结构，第一横管11a靠第二横管11b一端的端部设有第一固定螺孔11d，第一紧固螺栓11c设置在第一固定螺孔11d内，起横梁11伸缩后的紧固作用；竖梁12与横梁11的结构类似，包括第一竖管12a、第二竖管12b和第二紧固螺栓12c，第二竖管12b可活动套设在第一竖管12a内，形成可伸缩式结构，第一竖管12a靠第二竖管12b一端的端部设有第二固定螺孔12d，第二紧固螺栓12c设置在第二固定螺孔12d内，起竖梁12伸缩后的紧固作用。

电动搅拌组件2包括可充电电源21和电动搅拌器22，可充电电源21与电动搅拌器22连接，并给电动搅拌器22供电；电动搅拌器22为直流慢速电机，转速在30rpm左右，其上设有电机开关22a；此外，包括可充电电源21和电动搅拌器22在内的电动搅拌组件2的允许工作温度范围为室温～105℃。

搅拌桨3包括搅拌轴31和搅拌叶轮32，搅拌轴31上端与电动搅拌器22的转动轴连接，搅拌叶轮32固定设置在搅拌轴31的下端，搅拌叶轮32为长方体片状结构；此外，搅拌轴31的长短和搅拌叶轮32的大小有多种规格。

本实施例所提供的干燥箱内用搅拌器的工作过程如下：将待干燥的样品倒入托盘中，放置在干燥箱内搅拌器的下方，调整横梁和竖梁的长度，使搅拌叶轮位于托盘的正中心，且控制搅拌叶轮距离托盘底部小于5mm，拧紧第一固定螺孔和第二固定螺孔，开启电动搅拌器的电机开关，关闭干燥箱门，设置干燥箱的工作参数，进行干燥。本实用新型通过在干燥箱内设置允许工作温度范围为室温～105℃的电动搅拌组件，解决了现有技术中无法实现边干燥边搅拌的难题，同时通过搅拌，也提高了干燥效率，搅拌器的结构简单，设计合理，适用范围广，应用前景广阔。

实施例二

图2为本实用新型实施例二所提供的一种干燥箱内用搅拌器的结构示意图，本实施例中的干燥箱内用搅拌器与实施例一中的干燥箱内用搅拌器结构类似，不同地方在于，本实施例的干燥箱内用搅拌器还包括搅拌桨固定组件4，此外，电动搅拌组件2还包括控制件23。

具体的，搅拌桨固定组件4包括固定杆41、紧固套筒42和固定杆护筒43，紧固套筒42和固定杆护筒43分别固定设置在固定杆41的两端，紧固套筒42套设在竖梁12上，并通过紧固套筒42端部的螺栓与竖梁12卡紧，固定杆护筒43可活动套设在搅拌轴31外侧，防止搅拌轴31的意外倾斜。

具体的，控制件23为遥控器，控制件23上设置有定时旋钮和转速旋钮，定时旋钮和转速旋钮与电动搅拌器22无线通信连接，可根据需要调整搅拌器的工作时间和搅拌速度。

本实施例所提供的干燥箱内用搅拌器的工作过程与实施例一类似，不同的地方在于，本实施例所提供的干燥箱内用搅拌器可根据需要在工作过程中通过控制件，无线遥控调整搅拌器的运行参数，且通过搅拌桨固定组件进一步防护搅拌轴31的意外倾斜，进一步提高了其工作过程的安全性和可操作性。

最后，以上仅为本实用新型的较佳实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。