带A、B刀头的餐厨有机废弃物高速粉碎机的制作方法

文档序号:13302233阅读:253来源:国知局
带A、B刀头的餐厨有机废弃物高速粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种餐厨有机废弃物高速粉碎机,尤其涉及一种设有两种形状不同的刀片,可将软、硬不同的有机物料快速粉碎的带A、B刀头的餐厨有机废弃物高速粉碎机。



背景技术:

餐厨有机废弃物的科学处理已成为国家在环保领域急需解决的重点课题。由于餐厨有机废弃物需处理的量大,根据中华饮食文化的特点,其中含有的蔬菜类、鱼肉禽畜等荤菜类、海鲜类等,混合物质复杂,在科学处理前,预先将其粉碎,对提高处理效率很重要。由于混合物中有禽畜类的大骨头,海鲜类的硬壳物质,其软硬物质混在一起,要达到理想的粉碎效果具有一定的难度。一般软、硬物料粉碎分别采用结构不同的两类粉碎机粉碎,故通用粉碎机难以达到餐厨有机废弃物的粉碎要求。



技术实现要素:

本实用新型为解决现有的问题,旨在提供一种带A、B刀头的餐厨有机废弃物高速粉碎机,能同时将餐厨有机废弃物中的软、硬混合物快速粉碎,并达到理想的高速粉碎效果;改变了现有固定式只能粉碎软性物料或只能粉碎硬性物料的粉碎机产品的现状;提高了餐厨有机废弃物的科学处理尤其是高温生物处理的效果和处理效率。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案包括机架和立式的粉碎腔体,粉碎腔体设有机架之上,粉碎腔体的下端设有带出料口的下部料斗,所述粉碎腔体分为上腔体和下腔体,还包括电机、主轴、设于下腔体的刮板和设于上腔体的旋转刀盘,所述电机驱动主轴,刮板、旋转刀盘分别和主轴连接并由其驱动作旋转;旋转刀盘上设有若干刀轴,所述刀轴上设有至少两具的活动刀片;所述活动刀片分为A刀头和B刀头并交错设置,其中A刀头为凹型,其两翼突出;B刀头为凸型,中部尖出。

其中,旋转刀盘上可安装六至八根不等的固定刀轴。

其中,每个刀轴上可安装四至六个活动刀片。

其中,所述主轴下部设有可调节旋转刀盘的上、下距离的下部轴套。

其中,在粉碎腔体的物料进口处设置进料口挡板,进料口挡板上有进料口盖板。

其中,在粉碎腔体的物料进口处设有进料分拣平台。

其中,所述机架的底部带有滚轮,且所述滚轮是带可刹车的万向轮。

其中,所述的主轴和电机是垂直布置。

其中,主轴的下部轴套通过料斗的底板和带密封的法兰坐落在密封轴承上。

其中,刀轴上设有调整活动刀片之间距离的套管。

本实用新型和现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:

1)本实用新型由于采用了多刀式的AB型活动刀头,可将餐厨有机废弃物中的菜蔬等软物质和禽畜类的大骨头、海鲜类等硬壳物质同时快速粉碎,效率高,效果好;

2)本实用新型由于采用了旋转刀盘,在旋转刀盘上可根据需要,安装6-8根不等的固定刀轴,根据软、硬物混杂比例不同,灵活布置不同数量的刀轴,提高粉碎质量和粉碎效率;

3)本实用新型由于采用了在6-8根不等的刀轴上,可各安装4-6个AB型活动刀片,活动刀片依靠离心力并增加弹性剪切力粉碎物料;根据软、硬物混杂比例不同和粉碎量的不同布置合适的A、B型刀片数量,保证了粉碎质量,提高了粉碎效率;

4)本实用新型由于采用了进料口分拣平台,可以在物料粉碎前再进行二次分拣,保证了餐厨有机废弃物的质量,保护了设备安全;

5)本实用新型采用了带滚轮的机架,其滚轮是带可刹车的万向轮,使其能便于移动,适应不同的使用场地,提高了设备应用的灵活性,方便性;

6)本实用新型由于采用了主轴和电机的垂直布置,使之成为占地面积小的立式粉碎机。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图;

图2为A刀头的结构示意图;

图3为B刀头的结构示意图;

参见附图,机架1,刮板2,下部料斗3,旋转刀盘4,粉碎腔体5,套管6,刀轴7,A型刀片A、B型刀片B,主轴9,电控板10,电器外罩11,电机12,联轴器13,进料口盖板14,进料口挡板15,进料分拣平台16,下部轴套17,带密封的法兰18,密封轴承19。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明,可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。

参见图1,图1展示的是本实用新型的一个实施例,包括机架1和立式的粉碎腔体5,粉碎腔体5设有机架1之上,粉碎腔体5的下端设有带出料口的下部料斗3,粉碎腔体5分为上腔体和下腔体,还包括电机12、主轴9、设于下腔体的刮板2和设于上腔体的旋转刀盘4.下部料斗3中安装有可旋转的刮板2,刮板2通过平键与主轴9连接并随主轴9旋转。下部料斗3上部安装有旋转刀盘4,旋转刀盘通过平键与主轴连接,随主轴旋转。参见图2和图3,旋转刀,4上安装有六至八根刀轴7,每根刀轴7上安装有四至六个活动刀片,其中凹型尖刀刀片为A型刀片A,凸型尖刀刀片为B型刀片B,A、B刀片交叉设置。

刀轴7上设有调整活动刀片之间距离的套管6,刀距由调整刀距的套管6进行调整。活动刀片随旋转刀盘4旋转,产生离心力和弹性剪切力。

其中,粉碎腔体5置于带出料口的下部料斗3的上方,通过各自的法兰固定连接。旋转刀盘4与带出料口的下部料斗3和粉碎腔体5之间留有粉碎后物料进入出料口的下部料斗的通道,由置于下部料斗3中的刮板2将粉碎后的物料通过出料口排出。旋转刀盘4由主轴9带动,主轴9通过联轴器13由电机12带动,电机12由电控板10控制,电机12和电控板10由电器外罩11保护。

主轴9下部有主轴下部轴套17,可调节旋转刀盘4的上、下距离,主轴下部轴套通17过料斗底板和带密封的法兰18坐落在密封轴承上。带密封的法兰18通过螺栓固定在下部料斗3的底板上,密封轴承19固定在主轴9的端部,由此,保证带出料口的下部料斗3在该处无泄漏。

在物料进口处设置进料口挡板15,进料口挡板15上有进料口盖板14,以保证物料不会溅出来.进料口设有进料分拣平台16,便于将混入的金属物等不可粉碎的杂物通过人工分拣出来,以保护设备能正常运转。

作为优选,所述的旋转刀盘4与主轴9连接旋转,旋转刀盘4上可安装6-8根不等的固定刀轴,根据软硬物混杂比例不同,灵活布置不同数量的刀轴。

作为优选,每个刀轴7上可安装4-6个活动刀片,刀片随旋转刀盘4旋转,并依靠离心力增加弹性剪切力粉碎物料,根据软、硬物混杂比例和粉碎量的不同,可灵活布置不同数量的刀片。

作为优选,主轴9和电机12是垂直布置的,使之成为占地面积小的立式粉碎机。

作为优选,机架1带滚轮的,其滚轮是带可刹车的万向轮,便于移动,可以迎合不同的使用场地。

在使用中,将本实施例移动至需要粉碎餐厨有机废弃物的合适场地,通过电器外罩11内的电控板10,启动电机12。电机12通过联轴器13带动主轴9高速旋转,主轴9带动旋转刀盘4旋转,旋转刀盘上的刀轴7随旋转刀盘4旋转。

刀轴7安装数量可根据物料质量变化而变化,各刀轴7上各安装有活动的A型刀片A、B型刀片B,其安装数量可根据物料质量和数量变化而变化,本实施例中为八具。

活动刀片随旋转刀盘4旋转时,产生离心力和弹性剪切力粉碎物料。粉碎后的物料通过粉碎腔体5与旋转刀盘4的间隙进入带出料口的下部料斗3,通过刮板2将粉碎后的物料从下部料斗3的出料口排出。由于主轴9下部轴套17通过带出料口的下部料斗3的底板孔和带密封法兰18的通孔,直接坐在密封轴承19上,密封轴承19通过螺栓固定在主轴9上,保证了带出料口的下部料斗3中的液体或物料不会向外泄漏,达到密封效果。

开机后,将餐厨有机废弃物倒入进料分拣平台16,由于餐厨垃圾在源头已进行了一次分类,在此由人工进行二次分拣,以保证进入粉碎机的是净有机废弃物。然后,由人工将二次分拣后的物料推入粉碎腔体5。

为防止物料溅出,在粉碎腔体5的进料口设置了进料口挡板15和进料口盖板14。进入粉碎腔体5的物料通过高速旋转的主轴9带动旋转刀盘4、带动旋转刀盘4上的刀轴7、刀轴7带动活动刀片高速旋转,活动刀片8通过离心力和剪切力,将物料粉碎。粉碎后的物料通过粉碎腔体5与旋转刀盘4的间隙进入带出料口的下部料斗3,带出料口的下部料斗3中有固定在主轴9上的旋转刮板2,旋转刮板2将进入的粉碎后的物料送出下部料斗的出料口。由此连续高速运转,完成餐厨有机废弃物的高速、高效粉碎。

上面结合附图及实施例描述了本实用新型的实施方式,实施例给出的结构并不构成对本实用新型的限制,本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整,在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。

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