本实用新型涉及金属加工领域，具体涉及一种增加破碎效率的破碎机。
背景技术：
目前市场上的金属破碎机一般都是利用锤头进行敲击碾碎进行破碎，需要较大场地，并且对设备损耗十分大，并且设备寿命都是十分短的，而且敲击破碎机一直存在着破碎不足的情况。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种可以增加破碎效率的破碎机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种破碎机，包括机身、电机、送料口和出料口，其特征在于：所述送料口设置在机身上端外侧；所述机身下端外侧设有出料口；所述机身垂直方向中心位置设有传动轴；所述传动轴与电机联接；所述传动轴在机身内位置设有多层刀片；所述机身内侧底端设有风机。
进一步地，所述刀片根据需要设置8~12层。
进一步地，所述风机为间歇性制动。
再进一步地，所述风机间歇时间为8~10秒。
本实用新型的有益效果是：从机身顶端送料口送料至机身内，然后电机运行带动刀片旋转，进行破碎，然后通过风机的间歇性吹飞，将集中在机身底部的材料吹飞至刀片层继续二次破碎，大大提高了破碎效率，并且代替了锤击式破碎方式，变相延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
标注说明：机身1、电机2、送料口3、出料口4、传动轴5、刀片6、风机7。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
如图1所示，一种破碎机，包括机身1、电机2、送料口3和出料口4，其特征在于：所述送料口3设置在机身1上端外侧；所述机身1下端外侧设有出料口4；所述机身1垂直方向中心位置设有传动轴5；所述传动轴5与电机2联接；所述传动轴5在机身1内位置设有多层刀片6；所述机身1内侧底端设有风机7。
进一步地，所述刀片6根据需要设置8~12层。
进一步地，所述风机7为间歇性制动。
再进一步地，所述风机7间歇时间为8~10秒。
从机身1顶端送料口3送料至机身1内，然后电机2运行带动刀片6旋转，进行破碎，然后通过风机7的间歇性吹飞，将集中在机身1底部的材料吹飞至刀片6层继续二次破碎，大大提高了破碎效率，并且代替了锤击式破碎方式，变相延长了设备的使用寿命。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。