一种路面破碎挖掘一体化液压铲斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铲斗，特别涉及一种路面破碎挖掘一体化液压铲斗。
【背景技术】
[0002]铲斗是工程挖掘工作能力与效率的体现，铲斗最初的制造材料是采用普通的钢材，随着挖掘机及推土机的应用范围不断扩大，铲斗的结构设计不断更新，促使铲斗材料的选用也随之发展；铲斗按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗，一般常用的是反铲铲斗。
[0003]在修建或翻修公路过程中，通常先需要用挖掘机上的液压破碎锤对废旧路面进行逐一破碎，破碎完毕后将液压破碎锤更换成液压铲斗，通过液压铲斗将已经破碎好的路面进行挖掘处理，采用这样的操作方式需要不断的相互更换液压破碎锤和铲斗，存在着操作复杂、自动化程度低、更换劳动强度大、工作效率低下等缺陷；然而目前尚没有具有破碎与挖掘于一体的挖掘机铲斗设备，因此，急需一种具有破碎与挖掘功能于一体的挖掘机铲斗设备。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种路面破碎挖掘一体化液压铲斗，解决了现有挖掘机铲斗设备修建公路时需要不断相互更换液压破碎锤和铲斗的难题，可以连续实现对废旧路面的破碎和挖掘功能，具有操作简便、自动化程度高、劳动强度小和工作效率尚等优点。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现:一种路面破碎挖掘一体化液压铲斗，包括转换固定装置、液压铲斗装置、一号液压缸和液压破碎装置，所述的液压铲斗装置底端与转换固定装置之间通过销轴相连接；所述的一号液压缸顶端与液压铲斗装置之间通过销轴相连接，一号液压缸底端与转换固定装置之间通过销轴相连接；所述的液压破碎装置通过销轴与转换固定装置之间通过过盈配合方式相连接，通过转换固定装置来实现对液压破碎装置和液压铲斗装置之间的转换，自动化程度高，无要人工更换，工作效率高。
[0006]作为对本实用新型的一种优选技术方案，所述的转换固定装置包括固定台、两个斜L型固定板、四个限位支撑支链、二号支撑板、转换电机和转换固定轴，所述的固定台沿固定台的中心轴线上对称设置有四个安装孔，通过四个安装孔将本实用新型安装在现有挖掘机上，且固定台的下端面对称设置有四个一号吊耳；所述的斜L型固定板上端呈三角状，斜L型固定板上端设置有减料口，在满足强度的前提下，减料口节约了斜L型固定板加工的原料，降低了制作成本，斜L型固定板的下端呈方型状，斜L型固定板的下端内壁上设置有固定圆台，且两个斜L型固定板通过螺栓分别安装在固定台的四个一号吊耳上，两个斜L型固定板之间的空间作为用于安装和转换液压铲斗装置、液压破碎装置的空间；所述的四个限位支撑支链对称安装在两个斜L型固定板的侧壁上，通过限位支撑支链来支撑和限定位于两个斜L型固定板之间的液压铲斗装置或液压破碎装置，防止液压铲斗装置或液压破碎装置由于挖掘机工作过程中振动或自身重力不平衡等因素而出现滑落的现象，限位支撑支链包括一号支撑板、限位电机和限位杆，一号支撑板焊接在斜L型固定板的侧壁上，限位电机通过电机座纵向安装在一号支撑板上，一号支撑板起到支撑和固定限位电机的作用，限位杆的下端与限位电机的输出轴固连；所述的二号支撑板焊接在左侧斜L型固定板的侧壁上；所述的转换电机通过电机座横向安装在二号支撑板上，二号支撑板起到支撑和固定转换电机的作用；所述的转换固定轴上下两侧对称设置有四对二号吊耳，转换固定轴的前侧设置有一对三号吊耳，三号吊耳与一号液压缸的底端之间通过销轴相连接，转换固定轴的两端通过轴承分别安装在两个斜L型固定板内壁上的两个固定圆台上，固定圆台起到增强对转换固定轴支撑力的作用，且转换固定轴的左端通过联轴器与转换电机的输出轴相连接。工作时，当液压破碎装置处于工作状态时，液压铲斗装置位于两个斜L型固定板之间，为了防止液压铲斗装置在挖掘机工作过程中出现滑落的现象，四个限位支撑支链开始工作，限位电机开始转动，限位电机顺时针带动限位杆转动90度，两侧的限位杆处于关闭状态，起到阻挡液压铲斗装置的作用，当液压破碎装置工作完毕后，而液压铲斗装置需要开始工作时，四个限位支撑支链开始工作，限位电机逆时针带动限位杆转动90度，两侧的限位杆处于打开状态，然后转换电机开始工作，转动电机带动转换固定轴旋转180度，实现了液压破碎装置和液压铲斗装置之间的转换，此时，四个限位支撑支链再驱动两侧的限位杆处于关闭状态，液压铲斗装置开始工作即可。
[0007]作为对本实用新型的一种优选技术方案，所述的液压铲斗装置包括斗体、破碎轴、轴盖、三号支撑板、旋转电机、五个斗齿和五个限位螺栓，所述的斗体背部设置有一对四号吊耳，四号吊耳与一号液压缸的顶端之间通过销轴相连接，斗体的上端对称设置有两个五号吊耳，两个五号吊耳分别与位于转换固定轴上方的两对二号吊耳之间通过销轴相连接，斗体的左侧壁上设置有开口 ；所述的破碎轴表面呈逆时针方向均匀设置有破碎刀，破碎刀起到破碎水泥块的作用，采用逆时针方向安装破碎刀方式，可以使路面挖掘好的水泥块在破碎刀破碎力的带动下往斗体里侧运动，提高了斗体的装载空间，进而提高了工作效率，破碎轴右端与斗体右侧壁之间通过轴承相连接，破碎轴左端穿过斗体上的开口与轴盖之间通过轴承相连接；所述的轴盖与斗体开口处的侧壁之间通过螺栓相连接，轴盖的设置可以使破碎轴更加简便安装，解决了由于破碎轴的长度大于斗体内部空间的宽度使得破碎轴难以安装的现象；所述的三号支撑板焊接在斗体的右侧壁上；所述的旋转电机通过电机座安装在三号支撑板上，三号支撑板起到支撑和固定旋转电机的作用，且旋转电机的输出端通过联轴器与破碎轴的右端相连接；所述的斗体底端前侧沿斗体的中心轴线上均匀设置有五对六号吊耳，且每对六号吊耳之间均安装有一个斗齿，斗齿包括安装部、一字状钎杆和两个L型钎杆，安装部上分别设置有一个限位孔和销轴孔，每个斗齿安装部上的限位孔分别与每对六号吊耳之间通过限位螺栓相连接，限位螺栓起到限定斗齿位置的作用，斗齿的两头可以通过限位螺栓调节转换，每个斗齿安装部上的销轴孔分别与每对六号吊耳之间通过销轴相连接，一字状钎杆与安装部的右端一体成型，两个L型钎杆对称焊接在安装部的左端，斗齿上的一字状钎杆和L型钎杆可以通过限位螺栓相互转换调节，两个L型钎杆之间也可相互转换使用，当其中一个L型钎杆磨损严重时，只需要旋转180度锤头再安装，即可再使用另一个未使用的L型钎杆，从而增加了斗齿的使用寿命。工作时，当路片破碎完毕后，首先使用斗齿上的一字状钎杆，液压铲斗装置开始工作后，一号液压缸工作，一号液压缸的活塞杆驱动斗体上的五号吊耳在转换固定轴上的两对二号吊耳上转动，调节斗体的挖掘角度，然后对破碎的水泥块用斗齿上的一字状钎杆进行挖掘，当水泥块进入到斗体内后，旋转电机开始工作，旋转电机带动破碎轴转动，破碎轴带动破碎刀高速转动，破碎刀对水泥块进行二次破碎，减小了水泥块的大小，增加了斗体的容量，提高了工作效率，当大的水泥块挖掘完毕后，操作人员手动通过限位螺栓将一字状钎杆转换成L型钎杆，然后再通过一号液压缸执行上述相同的操作，对路面上小的水泥块进行挖掘，减小了人工处理小水泥块的劳动量，自动化程度提高。
[0008]作为对本实用新型的一种优选技术方案，所述的液压破碎装置包括操作板、凸型支架、三个二号液压缸、工作板、四个限位弹簧、三个固定座和三个锤头，所述的操作板上端面沿操作板的中心轴线对称设置有两个七号吊耳，两个七号吊耳分别与位于转换固定轴下方的两对二号吊耳之间通过销轴相连接；所述的凸型支架上方设置有三个限位孔，限位孔起到限定二号液压缸位置的作用，凸型支架的两端通过螺栓安装在操作板的下端面两侧，凸型支架起到支撑操作板的作用；所述的三个二号液压缸底端分别安装在操作板的下端面上，三个二号液压缸顶端穿过凸型支架上的三个限位孔与工作板相连接；所述的四个