一种机床用空气净化机的制作方法

本实用新型涉及空气净化装置技术领域，特别是涉及一种机床用空气净化机。

背景技术：

目前，国内在CNC加工中心行业对加工环境不是很重视，特别是近年来国家对制造装备业的加大投入，越来越多的机床被推销到市场，而且规模是越来越庞大，由小批量加工到规模化加工厂房。多台设备在有限的空间里同时进行产品加工，产生的废气、油烟雾、粉尘会对人体及环境造成恶劣的影响，严重点会出现中毒事故。工件加工中应用到的切屑液，分为以冷却为主要目的，用水稀释的水溶性切削液；以润滑为主要目的，不用水稀释的油溶性切削液。油溶性切削液在高速切削时会产生严重的油雾，恶化环境卫生。而且，为了适应各种润滑要求与改善切削液的性能，往往在切削液中加入各种含有毒性的添加剂。例如亚硝酸盐、铬酸盐、氯化合物均系有毒物质，而且亚硝酸盐和醇胺容易发生反应形成致癌的亚硝胺；而且作为杀菌剂使用的苯酚娄物质也有很大毒性。油溶性切削液容易导致人体出现油痤疮、毛囊炎、角化症和皮肤癌等疾病。水溶性切削液容易导致人体出现刺激性皮炎和过敏性皮炎等疾病。操作人员通过呼吸道摄入切削液形成的烟雾：油溶性切削液形成的油雾和水溶性切削液汽化形成的微液滴刺激呼吸系统粘膜会引起炎症，烟雾的刺激性气味和切削液腐败产生的恶臭对呼吸道也会产生危害。

综上，现有的加工车间，工作环境污染严重，对车间设备和人体都带来了一系列的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种机床用空气净化机，以解决上述现有技术存在的问题，有效的吸附油污，净化车间空气环境，保证车间安全生产。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种机床用空气净化机，包括净化机本体、过滤桶和废油回收装置，所述净化机本体包括进风口和出风口，所述进风口处设置有进风管，所述出风口处设置有出风管，所述净化机本体通过所述进风管与机床顶部的机床吸风口连通，所述净化机本体通过所述出风管与所述过滤桶连通，所述净化机本体底部设置有废油出口，所述废油出口与所述废油回收装置连通；所述净化机本体内部包括第一过滤室和第二过滤室，所述第一过滤室与所述进风口连通，所述第二过滤室与所述出风口连通，所述第一过滤室内部设置有叶轮，所述第二过滤室内部设置有用于驱动所述叶轮的电机，所述第一过滤室和所述第二过滤室的内壁上均设置有过滤网。

优选地，所述过滤桶设置于所述净化机本体顶部。

优选地，所述过滤桶内部设置有过滤网，所述过滤网设置于所述过滤桶的内壁上。

优选地，所述过滤桶顶部为过滤桶出风口，所述过滤桶出风口处设置有活性炭。

优选地，所述废油回收装置包括废油过滤盒和废油收集车，所述废油过滤盒设置于所述废油收集车顶部，所述废油出口通过一排油管与所述废油过滤盒连通。

优选地，所述废油收集车底部设置有滚轮。

优选地，所述进风口与所述进风管之间设置有橡胶接头，所述进风管与所述机床吸风口之间设置有吸风口接头。

优选地，所述进风管为挠性风管。

优选地，所述净化机本体底部设置有净化机底座。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

1、本实用新型提供的机床用空气净化机，通过多级过滤，能够有效的过滤掉机床加工产生的废气中的油雾，将过滤后的液态油雾进行回收，过滤后的干净空气重新释放到车间内；油雾不会排放到车间内部，油雾中的有害物质不会对人体造成伤害，油雾不会导致车间地面湿滑造成跌倒事故。

2、本实用新型提供的机床用空气净化机，油雾不会排放到车间内部，有效的杜绝因油雾和灰尘结合影响电器设备开关和电路的使用寿命。

3、本实用新型提供的机床用空气净化机，车间的通风管路不会出现油雾沉积，不会造成火灾隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中机床用空气净化机的结构示意图；

图2为本实用新型中机床用空气净化机的净化机本体内部结构示意图；

图中：1-净化机本体、2-过滤桶、3-废油回收装置、4-进风口、5-出风口、6-进风管、7-出风管、8-第一过滤室、9-第二过滤室、10-叶轮、11-电机、12-过滤网、13-过滤桶出风口、14-废油过滤盒、15-废油收集车、16-排油管、17-滚轮、18-橡胶接头、19-吸风口接头、20-净化机底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种机床用空气净化机，以解决现有技术存在的问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种机床用空气净化机，如图1-2所示，包括净化机本体1、过滤桶2和废油回收装置3，净化机本体1底部设置有净化机底座20，净化机底座20通过防震垫片和钣金与机床顶部间隔后再用螺栓固定到机床顶部；净化机本体1包括进风口4和出风口5，进风口4处设置有进风管6，出风口5处设置有出风管7，净化机本体1通过进风管6与机床顶部的机床吸风口连通，净化机本体1通过出风管7与过滤桶2连通，进风管6为挠性风管，进风口4与进风管6之间通过橡胶接头18连接，进风管6与机床吸风口之间通过吸风口接头19连接。净化机本体1内部包括第一过滤室8和第二过滤室9，第一过滤室8与进风口4连通，第二过滤室9与出风口5连通，油雾进入净化机本体1后，依次经过第一过滤室8和第二过滤室9进行二次油气过滤分离；第一过滤室8内部设置有叶轮10，第二过滤室9内部设置有用于驱动叶轮的电机11，第一过滤室8和第二过滤室9的内壁上均设置有过滤油雾的过滤网12。

净化机本体1底部设置有废油出口，废油出口与废油回收装置3连通；废油回收装置3包括废油过滤盒14和废油收集车15，废油过滤盒13设置于废油收集车15顶部，废油出口通过排油管16与废油过滤盒13连通；废油收集车15底部还设置有滚轮17，方便对废油的运送。

过滤桶2设置于净化机本体1顶部，用于对油雾的第三次高效过滤，过滤桶2底部通过净化机本体1的出风管7与净化机本体1连通，过滤桶2内部设置有用于过滤油雾的过滤网，过滤网设置于过滤桶的内壁上，过滤桶顶部为过滤桶出风口13，过滤桶出风口13处设置有活性炭，进行油雾分离后的气体，经过活性炭过滤除味。

本实用新型提供的机床用空气净化机，在具体工作过程如下：

净化机本体1通电后启动电机11，电机11带动叶轮10旋转，机床加工产生的废气油雾，在叶轮10的作用下，经过机床吸风口由进风管6被吸入净化机本体1，废气油雾首先进入第一过滤室8进行第一次过滤，过滤网12分离出部分油雾液滴，叶轮10旋转的离心力使部分气态油雾与净化机本体1的外层壳体碰撞还原成液态；经过第一次过滤后剩余的油雾进入第二过滤室9进行二次过滤。油雾经过第一次和第二次过滤后，过滤出的液态废油，经过废油出口排出，通过排油管16输送到废油过滤盒14，经过废油过滤盒14过滤杂质后流入废油收集车15；剩余的废气油雾经过出风管7后进入过滤桶2进行最终的过滤，分离出来的废油，经过过滤桶2内部导油槽向下流回净化机本体1，之后经过排油管16流入废油过滤盒14，经过废油过滤盒14过滤杂质后流入废油收集车15；经过三次过滤后的气体，最终经过滤桶出风口13的活性炭过滤除味，重新以干净空气的形态排放到车间。

本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。