本实用新型涉及酒精回收塔技术领域，具体为一种节能能力强的酒精回收塔。
背景技术：
酒精回收塔适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。也适用于甲醇等其他溶煤产品的蒸馏，酒精回收塔工作原理利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的，酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐和高位贮罐六个部分组成，适用于制药、食品、轻工和化工等行业的稀酒精回收，本设备与物料接触部分均采用不锈钢SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蚀性能，并且具有节能、环保、降低生产成本好热提高效率的优点。本装置可将30度～50度的稀酒精蒸馏到93度～95度，残液排放含醇度低，符合环保要求，目前市场上的酒精回收塔在节能环保任然有很多的不足之处，比如在热量收集和排放环节，没有对热量的循环利用，而导致能源的浪费等等。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能能力强的酒精回收塔，解决了上述所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能能力强的酒精回收塔，包括酒精回收塔，所述酒精回收塔右侧壁底部连接有真空泵，所述真空泵的顶部连接有酒精杂质过滤器，所述酒精杂质过滤器的底部连接有酒精冷却装置，所述酒精冷却装置与真空泵之间固定连接有酒精杂质过滤器，所述酒精冷却装置的表面上连接有第一酒精输出管，所述第一酒精输出管的末端连接有上塔体柱，所述上塔体柱与第一酒精输出管之间连接有上塔体输入管，所述上塔体输入管的底部连接有上塔体柱，所述上塔体柱的内侧底部连接有热量排送板，所述热量排送板的左侧连接有第二酒精输出管，所述第二酒精输出管的顶部贯穿于第一酒精输出管的管壁，其位于第一酒精输出管的管道内部，所述上塔体柱的底部连接有下塔盘，所述下塔盘的内部设置有蒸汽收集炉，所述蒸汽收集炉的底部连接有电机烤炉，所述电机烤炉与蒸汽收集炉之间连接有蒸汽通孔板，所述热量排送板的顶部设置有热量收集管罩，所述热量收集管罩的管罩口连接有热量流通管，所述热量流通管的底部连接有热量置换器，所述热量置换器的底部连接有热量控制器，所述热量控制器的内部连接有电磁阀，所述热量控制器的内部连接有酒精压缩器，所述酒精压缩器的左侧连接有第一酒精输送管，所述第一酒精输送管的管壁上连接有计量器，所述第一酒精输送管的底部连接有酒精过滤器，所述酒精过滤器的内部连接有高压挤压器，所述酒精过滤器的顶部连接有第二酒精输送管，所述第二酒精输送管的顶部连接有膨胀槽。
优选的，所述蒸汽通孔板的上通孔直径不大于厘米。
优选的，所述高压挤压器的内部连接有酒精过滤网。
优选的，所述第二酒精输送管的管壁上连接有截至阀门。
优选的，所述膨胀槽的右壁上连接有第三酒精输送管。
优选的，所述第一酒精输送管、第二酒精输送管和第三酒精输送管的管口直径和结构均相同。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种节能能力强的酒精回收塔。具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过下塔盘和上塔体柱配合，达到了通过下塔盘上设置的蒸汽手机炉可以对热量进行收集，其次通过上塔体柱底部连接的热量排送板可以对热量进行收集，从而在使用的时候通过循环利用热量而达到节能。
(2)本实用新型通过热量置换器和酒精挤压器的配合，达到了通过置换器可以对热量进行处理，其次通过酒精挤压器可以对酒精进行压力增大，而在将酒精排除的时候达到循环，而便于节能。
(3)本实用新型通过酒精过滤器配合酒精过滤网，达到了通过对酒精在各种配置中反应后进行酒精的过滤，来提高酒精的纯度，避免反应后酒精的纯度等受到影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1酒精回收塔、2膨胀槽、3电磁阀、4第三酒精输送管、5热量控制器、6热量流通管、7热量收集管罩、8上塔体输入管、9上塔体柱、10热量排送板、11第一酒精输出管、12第二酒精输出管、13酒精冷却装置、14 下塔盘、15蒸汽收集炉、16酒精杂质过滤器、17真空泵、18蒸汽通孔板、 19电机烤炉、20热量置换器、21酒精压缩器、22第一酒精输送管、23计量器、24高压挤压器、25酒精过滤网、26酒精过滤器、27第二酒精输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种节能能力强的酒精回收塔，包括酒精回收塔1，酒精回收塔1右侧壁底部连接有真空泵17，真空泵17的顶部连接有酒精杂质过滤器16，酒精杂质过滤器16的底部连接有酒精冷却装置13，酒精冷却装置13与真空泵17之间固定连接有酒精杂质过滤器16，酒精冷却装置13的表面上连接有第一酒精输出管11，第一酒精输出管11的末端连接有上塔体柱9，上塔体柱9与第一酒精输出管 11之间连接有上塔体输入管8，上塔体输入管8的底部连接有上塔体柱9，上塔体柱9的内侧底部连接有热量排送板10，热量排送板10的左侧连接有第二酒精输出管12，第二酒精输出管12的顶部贯穿于第一酒精输出管11的管壁，其位于第一酒精输出管11的管道内部，上塔体柱9的底部连接有下塔盘14，下塔盘14的内部设置有蒸汽收集炉15，蒸汽收集炉15的底部连接有电机烤炉19，电机烤炉19与蒸汽收集炉15之间连接有蒸汽通孔板18，热量排送板 10的顶部设置有热量收集管罩7，热量收集管罩7的管罩口连接有热量流通管6，热量流通管6的底部连接有热量置换器20，热量置换器20的底部连接有热量控制器5，热量控制器5的内部连接有电磁阀3，热量控制器5的内部连接有酒精压缩器21，酒精压缩器21的左侧连接有第一酒精输送管22，第一酒精输送管22的管壁上连接有计量器23，第一酒精输送管22的底部连接有酒精过滤器26，酒精过滤器26的内部连接有高压挤压器24，酒精过滤器 26的顶部连接有第二酒精输送管27，第二酒精输送管27的顶部连接有膨胀槽2，蒸汽通孔板18的上通孔直径不大于2厘米，高压挤压器 24的内部连接有酒精过滤网25，第二酒精输送管27的管壁上连接有截至阀门，膨胀槽2的右壁上连接有第三酒精输送管4，第一酒精输送管22、第二酒精输送管27和第三酒精输送管4的管口直径和结构均相同。
使用时，通过在酒精回收塔1的真空泵17的处前部设置酒精杂质过滤器 16.可以对酒精内的杂质进行第一次清除，通过与酒精的冷却装置13进行酒精冷却，避免在后面反应中出现，酒精热量高而燃烧等影响，通过下塔盘14 内的蒸汽收集炉15发出热量，从而对上塔体柱9的底部连接的热量派送板10 进行热量收集，从而达到热量循环利用，而不会导致热量的浪费，其次在后面与其连接的酒精过滤器26可以提高酒精的纯度，而不会降低酒精在前面的设备反应下的浓度问题。
综上可得，通过下塔盘14和上塔体柱9配合，达到了通过下塔盘14上设置的蒸汽收集炉15可以对热量进行收集，其次通过上塔体柱9底部连接的热量排送板10可以对热量进行收集，从而在使用的时候通过循环利用热量而达到节能，通过热量置换器20和高压挤压器24的配合，达到了通过置换器可以对热量进行处理，其次通过高压挤压器24可以对酒精进行压力增大，而在将酒精排除的时候达到循环，而便于节能，通过酒精过滤器26配合酒精过滤网25，达到了通过对酒精在各种配置中反应后进行酒精的过滤，来提高酒精的纯度，避免反应后酒精的纯度等受到影响。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。