碳酸钙反应设备的制作方法

本实用新型涉及碳酸钙设备技术领域，具体为碳酸钙反应设备。

背景技术：

碳酸钙设备，整个碳酸钙生产工艺流程大致可分为以下几个阶段：煅烧、消化、碳化、离心、烘干、粉筛、包装等，碳酸钙碳化过程中需要用到碳化塔，现有的碳化塔结构固定大小不可调节，由于大多数碳化塔是直接将二氧化碳打入碳化塔，产生的气泡体积也比较大，由于反应物质的不同，很容易造成碳化塔内部气压过大，使碳化塔内部受到损坏，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供碳酸钙反应设备，具备碳化塔大小可调节的优点，解决碳化塔大小不可调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：碳酸钙反应设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有罐体，所述罐体的内部活动连接有方框，所述方框的顶部贯穿罐体并延伸至罐体的外部活动连接有顶盖，所述底座内腔的背面固定连接有第一固定块和位于第一固定块底部的第二固定块，所述第一固定块的正面通过销轴活动连接有圆杆，所述圆杆的左端贯穿底座并延伸至底座的外部固定连接有把手，所述圆杆正面的右侧通过销轴活动连接有第一活动块和位于第一活动块正面的活动板，所述第一活动块背面的底部通过销轴活动连接有第二活动块，所述第一活动块正面的底部通过销轴活动连接有第三活动块，所述第二活动块背面的左侧通过销轴与第二固定块的正面活动连接，所述第二活动块正面的左侧通过销轴活动连接有第四活动块，所述第四活动块背面的顶部通过销轴与活动板活动连接，所述第三活动块正面的左侧通过销轴活动连接有活动杆，所述活动板正面的左侧通过销轴与活动杆的背面活动连接，所述活动杆的顶端依次贯穿底座和罐体并延伸至罐体的内部与方框的底部固定连接，所述罐体两侧的内部均活动连接有插杆，所述插杆的一端贯穿罐体并延伸至罐体的外部，所述插杆的另一端依次贯穿罐体和方框并延伸至方框的内部。

优选的，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿分布在底座底部的四角。

优选的，所述把手的表面固定连接有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑纹。

优选的，所述底座的内部开设有导向槽，所述把手活动连接在导向槽内。

优选的，所述顶盖的顶部固定连接有提手，所述提手为长方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置方框、第一固定块、第二固定块、圆杆、第一活动块、活动板、第二活动块、第三活动块、第四活动块和活动杆，使碳化塔大小可调节，使碳化塔不会因为反应物质的不同，而造成碳化塔内气压过大，不会使碳化塔内部受到损坏，有利于人们的使用。

2、本实用新型通过设置支撑腿，使碳化塔使用时更稳定，通过设置防滑套，使把手的使用更安全，通过设置提手，使顶盖方便取下。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构左视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，碳酸钙反应设备，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑腿15，支撑腿15分布在底座1底部的四角，通过设置支撑腿15，使碳化塔使用时更稳定，底座1的内部开设有导向槽17，把手8活动连接在导向槽17内，底座1的顶部固定连接有罐体2，罐体2的内部活动连接有方框3，方框3的顶部贯穿罐体2并延伸至罐体2的外部活动连接有顶盖4，顶盖4的顶部固定连接有提手18，提手18为长方形，通过设置提手18，使顶盖4方便取下，底座1内腔的背面固定连接有第一固定块5和位于第一固定块5底部的第二固定块6，第一固定块5的正面通过销轴活动连接有圆杆7，圆杆7的左端贯穿底座1并延伸至底座1的外部固定连接有把手8，把手8的表面固定连接有防滑套16，防滑套16的表面设置有防滑纹，通过设置防滑套16，使把手8的使用更安全，圆杆7正面的右侧通过销轴活动连接有第一活动块9和位于第一活动块9正面的活动板10，第一活动块9背面的底部通过销轴活动连接有第二活动块11，第一活动块9正面的底部通过销轴活动连接有第三活动块12，第二活动块11背面的左侧通过销轴与第二固定块6的正面活动连接，第二活动块11正面的左侧通过销轴活动连接有第四活动块13，第四活动块13背面的顶部通过销轴与活动板10活动连接，第三活动块12正面的左侧通过销轴活动连接有活动杆14，活动板10正面的左侧通过销轴与活动杆14的背面活动连接，活动杆14的顶端依次贯穿底座1和罐体2并延伸至罐体2的内部与方框3的底部固定连接，罐体2两侧的内部均活动连接有插杆19，插杆19的一端贯穿罐体2并延伸至罐体2的外部，插杆19的另一端依次贯穿罐体2和方框3并延伸至方框3的内部，通过设置方框3、第一固定块5、第二固定块6、圆杆7、第一活动块9、活动板10、第二活动块11、第三活动块12、第四活动块13和活动杆14，使碳化塔大小可调节，使碳化塔不会因为反应物质的不同，而造成碳化塔内气压过大，不会使碳化塔内部受到损坏，有利于人们的使用。

使用时，将插杆19取下，下压把手8，把手8带动圆杆7上下移动，圆杆7带动第一活动块9上下移动，第一活动块9带动活动板10和第三活动块12上下移动，活动板10和第三活动块12带动活动杆14上下移动，活动杆14带动方框3上下移动，达到理想位置后插上插杆19，使碳化塔大小可调节，使碳化塔不会因为反应物质的不同，而造成碳化塔内气压过大，不会使碳化塔内部受到损坏，有利于人们的使用。

综上所述：该碳酸钙反应设备，通过方框3、第一固定块5、第二固定块6、圆杆7、第一活动块9、活动板10、第二活动块11、第三活动块12、第四活动块13和活动杆14的配合，解决了现有的碳化塔结构固定大小不可调节，由于大多数碳化塔是直接将二氧化碳打入碳化塔，产生的气泡体积也比较大，由于反应物质的不同，很容易造成碳化塔内部气压过大，使碳化塔内部受到损坏，不利于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。