本实用新型涉及建筑涂料技术领域，具体涉及一种用于建筑墙面粉刷涂料的粉碎装置。
背景技术：
涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为涂料。涂料与油漆是同一概念。油漆是人们沿用已久的习惯名称，引进我国后，就一直利用在建筑行业。涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用，装饰作用，特殊功能作用。涂料的一般组成：包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂。
中国涂料产业在下游产业的推动下日益壮大，而作为其中一个分支的建筑涂料，也得到了长足的发展。统计数据显示，2011年中国建筑涂料总计产量约351.82万吨，同比增长30％以上。由此可见，中国建筑涂料产业虽然经历了2008年全球性金融危机的影响、原材料价格上涨及央行加息带来的压力，但其发展势头依然不减，且还保持着较高的增长率。
建筑涂料在制备前，需要对其原料进行粉碎处理，以使得粒度能够满足制备需求。在现有技术中，涂料原料的粉碎粒度难以达到使用要求，使得制备出来的涂料不符合使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑墙面粉刷涂料的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于建筑墙面粉刷涂料的粉碎装置，包括框体，框体上部为敞口状，所述框体外侧壁上对称固定连接有两个安装座，安装座上固定连接有支撑杆，两根支撑杆顶端固定连接有支撑板，支撑板中间处开设有通孔，通孔处穿过有安装板，安装板左侧壁上固定连接有齿条，所述齿条左侧的支撑板上固定连接有两个支撑架，支撑架顶端转动连接有第一转轴，第一转轴一端与第一电机输出轴固定连接，所述第一转轴上固定连接有半齿轮，半齿轮上设置有一半的轮齿，所述半齿轮与齿条相啮合；所述支撑板下方的安装板两侧壁上固定连接有挡板，挡板与支撑板下侧通过复位弹簧相连接，所述安装板底端固定连接有圆形压板；所述框体内部设置有套筒，套筒呈筛网状，所述套筒底端固定连接有转动圆板，圆形压板位于套筒内部，所述转动圆板下侧中间处固定连接有第二转轴，第二转轴底端与位于框体下侧的第二电机输出轴固定连接；所述转动圆板下侧的第二转轴上对称固定连接有两个粉碎杆，粉碎杆下方的框体内侧壁上固定连接有粉碎板，粉碎板呈伞状，所述粉碎杆下侧与粉碎板上侧均匀布置有若干粉碎凸起，且粉碎板与框体内侧壁的接触处开设有若干漏料孔。
作为本实用新型进一步的方案是：所述圆形压板直径等于套筒内径。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述圆形压板上开设有若干进料孔。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述转动圆板和粉碎杆之间的框体内侧壁上固定连接有导流板，导流板呈漏斗状。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述粉碎凸起呈半球状。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述框体底部开设有若干个排料口。
本实用新型的有益效果是利用半齿轮与齿条的相啮合来带动圆形压板的上下往复运动，从而实现了圆形压板对涂料的反复挤压处理，提高了粉碎效果。本实用新型具有结构设计合理和粉碎效果好等优点，具有一定的推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A处放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用新型实施例中，一种用于建筑墙面粉刷涂料的粉碎装置，包括框体1，框体1上部为敞口状，所述框体1外侧壁上对称固定连接有两个安装座2，安装座2上固定连接有支撑杆3，两根支撑杆3顶端固定连接有支撑板4，支撑板4中间处开设有通孔22，通孔22处穿过有安装板17，安装板17左侧壁上固定连接有齿条18，所述齿条18左侧的支撑板4上固定连接有两个支撑架21，支撑架21顶端转动连接有第一转轴20，第一转轴20一端与第一电机(图中未示出)输出轴固定连接，所述第一转轴20上固定连接有半齿轮19，半齿轮19上设置有一半的轮齿，所述半齿轮19与齿条18相啮合；所述支撑板4下方的安装板17两侧壁上固定连接有挡板24，挡板24与支撑板4下侧通过复位弹簧23相连接，所述安装板17底端固定连接有圆形压板6，在工作时，启动第一电机，第一电机带动第一转轴20顺时针转动，第一转轴20带动半齿轮19顺时针转动，从而使与之相啮合的齿条18向下运动，带动圆形压板6向下运动；当半齿轮19继续转动，半齿轮19与齿条18失去啮合，齿条18在复位弹簧23作用下向上复位，当半齿轮19继续转动后又与齿条18相啮合，使齿条18带动圆形压板6向下运动，由此实现了圆形压板6的上下反复运动；
所述框体1内部设置有套筒5，套筒5呈筛网状，所述套筒5底端固定连接有转动圆板8，圆形压板6位于套筒5内部，所述转动圆板8下侧中间处固定连接有第二转轴14，第二转轴14底端与位于框体1下侧的第二电机15输出轴固定连接，圆形压板6上下反复运动时，对转动圆板8内的涂料进行挤压，从而使涂料被压碎；第二电机15带动第二转轴14转动，被粉碎的涂料在离心力作用下从筛网状的套筒5侧壁上穿过，不符合粉碎粒度的涂料被圆形压板6继续进行挤压粉碎处理，直至全部满足要求；
所述转动圆板8下侧的第二转轴14上对称固定连接有两个粉碎杆10，粉碎杆10下方的框体1内侧壁上固定连接有粉碎板12，粉碎板12呈伞状，所述粉碎杆10下侧与粉碎板12上侧均匀布置有若干粉碎凸起11，且粉碎板12与框体1内侧壁的接触处开设有若干漏料孔16，第二转轴14带动粉碎杆14，粉碎杆14上的粉碎凸起11与粉碎板12上的粉碎凸起11相互对涂料进行摩擦粉碎处理，进一步提高了涂料的粉碎效果。
所述圆形压板6直径等于套筒5内径，所述圆形压板6上开设有若干进料孔7，涂料通过进料孔7进入到圆形压板6下方，然后圆形压板6对涂料进行挤压；当套筒5转动时，涂料会在离心力作用下贴附在套筒5内侧壁上，从而设置圆形压板6直径等于套筒5内径，使挤压粉碎更加彻底。
所述转动圆板8和粉碎杆10之间的框体1内侧壁上固定连接有导流板9，导流板9呈漏斗状，导流板9将经过初步粉碎的涂料导向粉碎板12上侧，便于进行再次粉碎处理。
所述粉碎凸起11呈半球状。
所述框体1底部开设有若干个排料口13。
本实用新型的工作原理是：在工作时，启动第一电机，第一电机带动第一转轴20顺时针转动，第一转轴20带动半齿轮19顺时针转动，从而使与之相啮合的齿条18向下运动，带动圆形压板6向下运动；当半齿轮19继续转动，半齿轮19与齿条18失去啮合，齿条18在复位弹簧23作用下向上复位，当半齿轮19继续转动后又与齿条18相啮合，使齿条18带动圆形压板6向下运动，由此实现了圆形压板6的上下反复运动；圆形压板6上下反复运动时，对转动圆板8内的涂料进行挤压，从而使涂料被压碎；第二电机15带动第二转轴14转动，被粉碎的涂料在离心力作用下从筛网状的套筒5侧壁上穿过，不符合粉碎粒度的涂料被圆形压板6继续进行挤压粉碎处理，直至全部满足要求；涂料通过进料孔7进入到圆形压板6下方，然后圆形压板6对涂料进行挤压；当套筒5转动时，涂料会在离心力作用下贴附在套筒5内侧壁上，从而设置圆形压板6直径等于套筒5内径，使挤压粉碎更加彻底。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。