一种玉米控释肥生产用自动配料装置的制作方法

本实用新型涉及控释肥生产设备技术领域，具体说是一种玉米控释肥生产用自动配料装置。

背景技术：

玉米控释肥生产过程需要将多种粉体物料与液体物料按比例混合、搅拌。液体物料可以采用液泵在管道中输送，减轻操作人员的劳动强度，对于粉体物料由于缺乏合适的配料装置，通常只能采用人力运输的方式添加到搅拌机中，不仅劳动强度大，在运输过程中物料的损耗较大，造成原材料的损失。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、具有自动配料和转运功能的玉米控释肥生产用自动配料装置，减少原材料的损耗，降低操作人员劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述一种玉米控释肥生产用自动配料装置包括搅拌器、料仓和输送料斗，所述输送料斗上安装有计量秤，其特征在于：所述输送料斗的上端设有承接料仓输出端的输入口、下端设有对接搅拌器输入料斗的输出口，所述输送料斗的输出口上设置有可关闭的活门，输送料斗的两侧固定安装有滑套，所述滑套滑动套装在水平设置的滑轨上，滑轨的两端分别设置主动转轴和从动转轴，所述主动转轴与输送电机传动连接，主动转轴和从动转轴上均安装有链轮，链条的两端固定连接在输送料斗上并通过主动转轴和从动转轴上的链轮实现传动连接。

所述料仓安装在滑轨的上方，多个料仓的底部均带有水平设置的输出绞龙，多个输出绞龙的出料口沿滑轨呈一字排列、均位于输送料斗运行轨迹的正上方；所述搅拌器设置在滑轨的下方，搅拌器包括搅拌器壳体、安装在搅拌器壳体内腔中的搅拌轴、设置在搅拌器壳体侧壁上的液体输入管、设置在搅拌器壳体上端盖上的输入料斗、设置在搅拌器壳体下端的物料输出管，所述输入料斗位于输送料斗运行轨迹的正下方。

采用上述技术方案后，该配料装置结构简单、具有自动配料和转运功能，有利于减少转运过程中原材料的损耗，降低操作人员劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是输送料斗和滑轨的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型所述一种玉米控释肥生产用自动配料装置包括搅拌器1、料仓2、3、4和输送料斗5，所述输送料斗5上安装有计量秤。多个料仓分别用于存储不同的粉体物料，输送料斗5从料仓中接取一定数量的粉体物料以后，转运、输送到搅拌器1中，多次重复称重、转运操作即可将不同比例的多种物料都转运到搅拌器1中，完成配料工序。

所述输送料斗5的上端设有承接料仓输出端的输入口、下端设有对接搅拌器1输入料斗的输出口，所述输送料斗5的输出口上设置有可关闭的活门，该活门可以采用气缸驱动的闸板式结构，也可以采用电机驱动的翻板式结构，只要能够在装料的过程中关闭并在卸料过程中打开即可。活门的结构为现有公知技术，在此不再详细叙述。

如图1、图2所示，输送料斗5的两侧固定安装有滑套6，所述滑套6滑动套装在水平设置的滑轨7上，两根滑轨7水平设置，输送料斗5位于两根滑轨7之间的空隙中，滑轨7的两端分别设置主动转轴8和从动转轴9，主动转轴8和从动转轴9可旋转地安装在轴套中，轴套是固定连接在滑轨7的端部。这样可以使主动转轴8和从动转轴9均可以自由旋转，所述主动转轴8与输送电机10传动连接，主动转轴8和从动转轴9上均安装有链轮，链条11的两端固定连接在输送料斗5上并通过主动转轴8和从动转轴9上的链轮实现传动连接，也就是说，链条11的一端固定连接在输送料斗5上。另一端绕过主动转轴8上的链轮、再绕过从动转轴9上的链轮，最后也连接到输送料斗5上，形成由链条11连接输送料斗5和两个链轮的闭环结构，输送电机10正转或者反转的时候即可通过链条11和链轮带动该闭环结构正转或者反转，使输送料斗5在滑轨7上来回移动。

所述料仓2、3、4安装在滑轨7的上方，多个料仓2、3、4的底部均带有水平设置的输出绞龙12，多个输出绞龙12的出料口沿滑轨7呈一字排列、均位于输送料斗5运行轨迹的正上方；所述搅拌器1设置在滑轨7的下方，搅拌器1包括搅拌器壳体、安装在搅拌器壳体内腔中的搅拌轴13、设置在搅拌器壳体侧壁上的液体输入管14、设置在搅拌器壳体上端盖上的输入料斗15、设置在搅拌器壳体下端的物料输出管16，所述输入料斗15位于输送料斗5运行轨迹的正下方。

使用时，首先启动输送电机10驱动输送料斗5到达相应的料仓的正下方，然后开启这一料仓上的输出绞龙12，将料仓中的物料输送到输送料斗5中，计量秤检测达到预定数量以后，输出绞龙12停止工作，输送电机10再次启动将输送料斗5移动到搅拌器1的上方，打开输送料斗5上的活门，将物料投送到输入料斗15中，这样就完成了一种物料的配送。重复上述步骤即可完成多种物料的配送。

输送料斗5在滑轨7上移动位置的定位，可以采用操作人员目测手动控制的方式，也可以在滑轨上安装位置传感器或者行程开关，结合控制电路采用自动控制。这一部分控制电路为现有技术，在此不再详细叙述。