一种用于化工的滴加式中和系统的制作方法

本实用新型涉及一种中和系统，尤其涉及一种用于化工的滴加式中和系统，用于化工中和。

背景技术：

目前现有技术中化工的需要一定中和才能使用，常规的中和在一个简易的桶体中进行，操作时存在误操作，同时安全性不同，在使用的过程中，会影响整体的产品性能。

中国专利201510535594.0 ，公开一种电路板沉铜生产线中的双中和系统，包括依次设置的预中和缸、中和前第一水洗缸、中和前第二水洗缸、中和缸、中和后第一水洗缸和中和后第二水洗缸，其特征在于，所述中和缸中设有第一溢流口，所述第一溢流口通过第一溢流管与预中和缸连通；所述预中和缸中设有废液出口。此结构相对复杂，适配性不强，功能单一。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，进一步提升中和效果，提升产品品质的一种用于化工的滴加式中和系统。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于化工的滴加式中和系统，包括筒体，所述的筒体的上部设有上封头，所述的筒体的底部设有下封头，所述的上封头与筒体间、下封头与筒体间通过焊接层固定；

所述的上封头中设有管路组件，所述的管路组件包括蒸汽出口、清洗液入口Ⅰ、清洗液入口Ⅱ、清洗液入口Ⅲ、酸性液体入口、上液位传感器、温度指示器、物料入口和水蒸气入口，所述的蒸汽出口与上封头纵向中心线呈15度角分布，清洗液入口Ⅰ与上封头纵向中心线呈40度角分布，酸性液体入口与上封头纵向中心线呈60度角分布，上液位传感器与上封头纵向中心线呈180度角分布，温度指示器与上封头纵向中心线呈210度角分布，物料入口与上封头纵向中心线呈225度角分布，水蒸气入口与上封头纵向中心线呈300度角分布，清洗液入口Ⅱ与上封头纵向中心线呈150度角分布，清洗液入口Ⅲ与上封头纵向中心线呈270度角分布，所述的上封头中设有人孔，所述的上封头的中心设有搅拌器口；

所述的酸性液体入口向下伸入至筒体中，所述的酸性液体入口与筒体内壁通过支撑板支撑；

所述的筒体的内壁设有挡板；

所述的下封头的横截面呈锥状分布，所述的下封头的锥面的倾斜角度为18度，所述的下封头的壁厚为8mm，所述的下封头底部设有与搅拌器口呈同心分布的物料出口，所述的下封头的锥面设有下液位传感器。

作为优选，所述的上封头中设有备用口，所述的备用口与上封头纵向中心线呈80度角分布。

作为优选，所述的筒体的上端设有液位开关口，所述的筒体的下端设有pH值探测口，所述的液位开关口和pH值探测口的外壁分别设有装配凸缘。

因此，本实用新型的一种用于化工的滴加式中和系统，结构紧凑，提升中和操作性，进一步提升品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中液位开关口的放大结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、图2和图3所示，一种用于化工的滴加式中和系统，包括筒体1，所述的筒体1的上部设有上封头2，所述的筒体1的底部设有下封头3，所述的上封头2与筒体1间、下封头3与筒体1间通过焊接层固定；

所述的上封头2中设有管路组件，所述的管路组件包括蒸汽出口4、清洗液入口Ⅰ5、清洗液入口Ⅱ6、清洗液入口Ⅲ7、酸性液体入口8、上液位传感器9、温度指示器10、物料入口11和水蒸气入口12，所述的蒸汽出口4与上封头2纵向中心线呈15度角分布，清洗液入口Ⅰ5与上封头2纵向中心线呈40度角分布，酸性液体入口8与上封头2纵向中心线呈60度角分布，上液位传感器9与上封头2纵向中心线呈180度角分布，温度指示器10与上封头2纵向中心线呈210度角分布，物料入口11与上封头2纵向中心线呈225度角分布，水蒸气入口12与上封头2纵向中心线呈300度角分布，清洗液入口Ⅱ6与上封头2纵向中心线呈150度角分布，清洗液入口Ⅲ7与上封头2纵向中心线呈270度角分布，所述的上封头2中设有人孔13，所述的上封头2的中心设有搅拌器口14；

所述的酸性液体入口8向下伸入至筒体1中，所述的酸性液体入口（8）与筒体1内壁通过支撑板15支撑；

所述的筒体1的内壁设有挡板16；

所述的下封头3的横截面呈锥状分布，所述的下封头3的锥面的倾斜角度为18度，所述的下封头3的壁厚为8mm，所述的下封头3底部设有与搅拌器口14呈同心分布的物料出口17，所述的下封头3的锥面设有下液位传感器18。

所述的上封头2中设有备用口19，所述的备用口19与上封头2纵向中心线呈80度角分布。

所述的筒体1的上端设有液位开关口20，所述的筒体1的下端设有pH值探测口21，所述的液位开关口20和pH值探测口21的外壁分别设有装配凸缘22。