带有填料装置的油漆喷枪的制作方法

文档序号:13818226阅读:314来源:国知局
带有填料装置的油漆喷枪的制作方法

本实用新型涉及油漆喷涂,特别涉及一种带有填料装置的油漆喷枪。



背景技术:

喷涂是由空气压缩机产生的压缩空气经油漆喷枪前部的空气帽喷射出来时,在与之相连的油漆喷嘴的前部产生了一个比大气压低的低压区。在油漆喷枪口产生的这个压力差就把油漆从油漆喷罐中吸出来,并在压缩空气高速喷射力的作用下,雾化成微粒喷洒在被涂物表面。

油漆有水性油漆和油性油漆之分。水性油漆里面加水就可以使用,因为水性油漆就是以水为稀释剂的,里面不含有有机溶剂,无毒无刺激性气味,所以一直深受人们的青睐,是属于环保型油漆。而油性油漆就只能靠香蕉水或是稀释剂来调和。

购买的油漆或多或少会有一定的沉淀或杂质,这些杂质对油漆的涂抹不会有太大影响。但是这些油漆使用油漆喷枪喷涂时容易对油漆喷枪造成堵塞。再者打开的油漆不一定一次就能使用完,开启过一次的油漆桶密封肯定没原来的紧密,再次使用时里面的沉淀或杂质会增加。还有放置时间较长的油漆里面会出现一些半凝固的杂质都会影响油漆喷枪的喷涂。

基于这些原因,当油漆中的杂质较多时,工作人员会向油漆罐中添加稀释剂来对油漆中的杂质进行稀释,但是因为从油漆罐顶部倒入的稀释剂会浮于油漆层的表面,油漆和稀释剂的接触面较小,杂质溶解速度较慢。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带有填料装置的油漆喷枪,它通过设置填料装置能从油漆层底面和顶面同时稀释油漆,使油漆中杂质的溶解速度得到提高。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带有填料装置的油漆喷枪,包括喷射枪、吸管以及油漆罐,吸管一端固定连通喷射枪且另一端连通油漆罐,油漆罐包括罐体以及配合罐体的罐盖,罐盖的顶部开设有穿入孔,吸管为直管且竖直向下穿过穿入孔进入罐体中,所述油漆喷枪还包括填料装置,所述填料装置包括料斗、配合料斗开口的封盖以及进料孔,所述料斗固定连接于罐体外壁上,料斗的顶部接近罐体上部,料斗底部延伸至罐体底部,进料孔位于罐体底部,进料孔一端连通料斗且另一端连通罐体。

通过采用上述技术方案,使用时打开封盖,从料斗中添加稀释剂,稀释剂沿料斗流下,并最终通过进料孔进入罐体底部,对油漆层的底部进行稀释。这样油漆层顶面上的稀释剂和油漆层底面上的稀释剂会配合对油漆层进行稀释,油漆层上下表面均受到稀释,容易被分解为小块,进而溶解速度会进一步提升,对比现有技术,填料装置大大加快了杂质的溶解效率。

本实用新型进一步设置为:所述油漆喷枪还包括过滤装置,所述过滤装置包括过滤网、通孔以及柔性封皮,过滤网外形适配于罐体内径且能沿罐体上下滑移,通孔开设于过滤网中部供吸管穿过,柔性封皮共有多片且拼接成面积大于或等于通孔孔径的结构,柔性封皮接近通孔的一侧与通孔固定连接。

通过采用上述技术方案,过滤装置使用时,过滤网位于罐体上端,过滤网不起过滤作用。当罐体内存在大量杂质时,向下推动过滤网,过滤网会推动油漆中的杂质向下运动,对油漆进行过滤。一直推到过滤网低于吸管下端为止,这时罐体中的油漆得到了过滤,同时柔性封皮封闭通孔,阻止杂质回到过滤网以上空间。这样吸管可以吸取纯净的油漆,不会受到杂质的影响,进而不容易被堵塞。而填料装置中的稀释剂能直接通过进料孔进入过滤网以下的空间,集中起来的杂质能充分和稀释剂反应,溶解效率大大提升。

本实用新型进一步设置为:所述料斗设置为大端朝上的漏斗状结构。

通过采用上述技术方案,料斗的形状能使得填料更为容易的填入罐体中。

本实用新型进一步设置为:所述油漆喷枪还包括推拉装置,所述推拉装置包括推送孔以及推杆,所述推送孔开设于罐盖顶部,所述推杆的长度长于罐体配合有罐盖时的长度且能从推送孔伸入罐体中。

通过采用上述技术方案,过滤装置使用时,使用推杆向下推动过滤网,一直推到过滤网脱离吸管为止,这时罐体中的油漆能得到过滤。设置推送孔和推杆后,在不打开罐盖时就能推动过滤网对油漆进行过滤,使用较为方便;而且不打开罐盖可以减少油漆暴露在空间中的时间,减少了油漆造成的污染,减缓了油漆变质。

本实用新型进一步设置为:所述过滤网上设置有环形围板,所述环形围板的外周与过滤网的外周平齐。

通过采用上述技术方案,围板配合过滤网增大了与罐体内壁之间的接触面积,使得过滤网上下滑移的导向性更好,滑移更为流畅。

本实用新型进一步设置为:所述推送孔的正下方对应围板的顶面,所述围板顶面上开设有提拉孔,所述提拉孔中设置有内螺纹,所述推杆的下端设置有与提拉孔配合的外螺纹。

通过采用上述技术方案,打开罐盖,将推杆拧入提拉孔中,然后向上提出过滤网,取出过滤网较为方便。

本实用新型进一步设置为:所述提拉孔上配合有塞盖。

通过采用上述技术方案,在不使用推杆的时候用塞盖封堵提拉孔,以此减缓油漆变质。

本实用新型进一步设置为:所述塞盖连接有柔性连板,柔性连板背离塞盖的一端与罐盖铰接。

通过采用上述技术方案,柔性连板可以防止塞盖遗失。

本实用新型进一步设置为:所述围板外周上对称设置有两个滑条,所述罐体上对应滑条的位置处开设有滑槽,过滤网上下滑移时滑条嵌入滑槽中。

通过采用上述技术方案,滑条配合滑槽引导过滤网的滑移运动,使得过滤网的滑移更为流畅。

本实用新型进一步设置为:所述柔性封皮为橡胶皮。

通过采用上述技术方案,橡胶皮的弹性较好,能适应吸管穿入通孔时的变形,也能在吸管抽出后快速恢复原状。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:过滤装置使用时,使用推杆向下推动过滤网,一直推到过滤网脱离吸管为止,这时罐体中的油漆能得到过滤。设置推送孔和推杆后,在不打开罐盖时就能推动过滤网对油漆进行过滤,使用较为方便;而且不打开罐盖可以减少油漆暴露在空间中的时间,减少了油漆造成的污染,减缓了油漆变质。

附图说明

图1是油漆喷枪的轴测图;

图2是油漆罐的爆炸图;

图3是过滤网位于吸管上端时所作的油漆罐的剖视图;

图4是过滤网脱离吸管后所作的油漆罐的剖视图。

图中,1、喷射枪;2、吸管;3、油漆罐;30、罐体;31、罐盖;4、过滤装置;40、过滤网;41、通孔;42、柔性封皮;43、围板;44、滑条;45、滑槽;5、推拉装置;50、推送孔;51、推杆;52、提拉孔;53、塞盖;54、柔性连板;6、填料装置;60、料斗;61、封盖;62、进料孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:一种油漆喷枪,参照图1,包括喷射枪1、吸管2以及油漆罐3。吸管2为直管,其一端固定连通喷射枪1且另一端连通油漆罐3。油漆罐3包括罐体30以及螺纹连接于罐体30上的罐盖31。在罐盖31顶面中部位置开设有穿入孔,吸管2竖直向下穿过穿入孔进入罐体30中。

油漆喷枪的使用过程中,当油漆中的杂质较多时,工作人员会向油漆罐3中添加稀释剂,但是因为稀释剂浮于油漆层的表面,底层油漆和稀释剂的接触面较小,杂质溶解速度较慢。为了加快杂质的溶解效率,在罐体30外侧设置用于添加稀释剂的填料装置6。

结合图2、图3,填料装置6包括料斗60、封盖61以及进料孔62。料斗60固定连接在罐体30外侧壁上,为了方便填入稀释剂,将料斗60设置成大端朝上的漏斗状结构,料斗60顶部接近罐体30上部,料斗60底部延伸至罐体30底部。封盖61铰接在料斗60顶部,封盖61可以转动盖合或打开料斗60开口。进料孔62位于罐体30底部,其一端连通料斗60另一端连通罐体30。

使用时打开封盖61,从料斗60中添加稀释剂,稀释剂沿料斗60流下,并最终通过进料孔62进入罐体30底部,对油漆层的底部进行稀释。这样油漆层顶面上的稀释剂和油漆层底面上的稀释剂会配合对油漆层进行稀释,油漆层上下表面均受到稀释,容易被分解为小块,进而溶解速度会进一步提升,对比现有技术,填料装置6大大加快了杂质的溶解效率。

参照图2,为了使吸管2能吸取纯净油漆,降低吸管2被堵塞的可能性,在罐体30中又设置有过滤装置4。

过滤装置4包括过滤网40、通孔41以及柔性封皮42。过滤网40水平设置,其外形适配于罐体30的内径,能沿罐体30上下滑移。通孔41开设于过滤网40中部,通孔41的内径能供吸管2穿过。柔性封皮42共有多片,当前图中展示为4片,其选用橡胶皮。4片柔性封皮42拼接成一个适配通孔41的圆形结构,柔性封皮42接近通孔41的一侧和通孔41固定连接。

结合图3、图4,这样当吸管2穿过通孔41时,柔性封皮42处于张开状态;当吸管2脱离通孔41时,柔性封皮42恢复原状,4片柔性封皮继续拼接成封堵通孔41的圆形结构。

过滤装置4使用时,过滤网40位于罐体30上端,过滤网40不起过滤作用。当罐体30内存在大量杂质时,向下推动过滤网40,过滤网40会推动油漆中的杂质向下运动,对油漆进行过滤。一直推到过滤网40脱离吸管2为止,这时罐体30中的油漆得到了过滤,同时柔性封皮42封闭通孔41,阻止杂质回到过滤网40以上空间。这样吸管2可以吸取纯净的油漆,不会受到杂质的影响。

在过滤网40上连接有围板43,围板43呈环状,围板43的外周与过滤网40的外周对齐。围板43配合过滤网40增大了与罐体30内壁之间的接触面积,使得过滤网40上下滑移的导向性更好,滑移更为流畅。在围板43外周上对称设置有两个滑条44。在罐体30上对应滑条44的位置处开设有滑槽45,滑条44嵌入滑槽45中且能沿滑槽45上下滑移。

为了向下推送过滤网40和取出过滤网40时更为方便,在油漆喷枪中设置推拉装置5。

推拉装置5包括推送孔50、推杆51以及提拉孔52。推送孔50开设于罐盖31顶部,推送孔50的正下方对应围板43的上边沿。推杆51的长度长于罐体30配合罐盖31时的长度,使用时将推杆51从推送孔50插入,竖直向下推动围板43,由围板43带动过滤网40向下运动。提拉孔52开设于围板43的顶面上,提拉孔52中设置有内螺纹,在推杆51的下端设置有与提拉孔52配合的外螺纹。提拉过滤网40时,打开罐盖31,将推杆51拧入提拉孔52中,然后向上提出过滤网40。

在推送孔50上配合有一个塞盖53,在不使用推杆51的时候用塞盖53封堵提拉孔52,以此减缓油漆变质。同时为了防止塞盖53遗失,将塞盖53固定连接于一个柔性连板54上,柔性连板54的另一端铰接于罐盖31上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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