一种可自动清洗的油剂调配槽的制作方法

本实用新型涉及油剂配制供给设备领域，尤其涉及一种可自动清洗的油剂调配槽。

背景技术：

油剂调配槽是纺丝中一个重要的环节，调配出来的油剂的质量对于纺丝的质量有着重要的作用，油剂调配槽在进行调配时，需要将不同的试剂按照要求放入至调配槽内，并使混合溶液在一定的温度以及条件下进行混合反应，所加入的溶剂会存在一定的杂质，需要对调配槽内的溶剂进行过滤，并有效除去油剂中的杂质，现有的调配槽设置的过滤网主要是固定式的，当需要对过滤网进行清洗时，需要停止机器工作，并将过滤网拆卸下来进行清洗，这样会对调配槽的工作效率产生一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种可自动清洗的油剂调配槽，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可自动清洗的油剂调配槽，包括槽体以及上盖，所述槽体上方设有上盖，所述槽体外侧下端设有槽体支撑架，所述上盖上设有油剂入口以及脱盐水入口，所述槽体下端设有油剂出口以及废水出口；所述槽体侧壁为中空结构；所述槽体侧壁内设有清洗装置，所述清洗装置包括清洗管道以及进水管，所述清洗管道设置在槽体内侧壁上，所述进水管设置在槽体支撑架上方，所述清洗管道与进水管相连；所述槽体内设有搅拌装置，所述搅拌装置下方设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤支架、固定块以及弹性支架，所述过滤支架两侧对称设有弹性支架，所述过滤支架通过弹性支架与固定块相连，所述过滤支架之间设有过滤网；所述弹性支架上设有与清洗管道相对应的通孔；所述槽体内侧壁上端设有与固定块相对应的固定槽。

作为本实用新型的一种改进，所述通孔内侧设有密封圈。

作为本实用新型的一种改进，所述油剂出口处设有油剂量控制阀。

作为本实用新型的一种改进，所述上盖上设有温度检测传感器。

作为本实用新型的一种改进，所述清洗管道的数量为2个。

由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种可自动清洗的油剂调配槽，本实用新型中设有清洗装置，可以随时对调配槽内部进行清洗，有效提高了清洗效率；本实用新型中设有过滤装置，可以对调配槽内的油剂进行过滤，而且拆卸方便，从而有效实现对过滤网的拆卸与安装。

附图说明

图1是一种可自动清洗的油剂调配槽的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大示意图；

图3是过滤支架的结构示意图；

图中：1、槽体，2、上盖，3、槽体支撑架，4、油剂入口，5、脱盐水入口，6、油剂出口，7、废水出口，8、温度检测传感器，9、清洗管道，10、进水管，11、过滤支架，12、固定块，13、弹性支架，14、过滤网，15、通孔，16、固定槽，17、密封圈，18、油剂量控制阀,19、搅拌装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

一种可自动清洗的油剂调配槽，包括槽体1以及上盖2，所述槽体1上方设有上盖2，所述槽体1外侧下端设有槽体支撑架3，所述上盖2上设有油剂入口4以及脱盐水入口5，所述槽体1下端设有油剂出口6以及废水出口7；所述槽体1侧壁为中空结构；所述槽体1侧壁内设有清洗装置，所述清洗装置包括清洗管道9以及进水管10，所述清洗管道9设置在槽体1内侧壁上，所述进水管10设置在槽体支撑架3上方，所述清洗管道9与进水管10相连；所述槽体1内设有搅拌装置19，所述搅拌装置19下方设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤支架11、固定块12以及弹性支架13，所述过滤支架11两侧对称设有弹性支架13，所述过滤支架11通过弹性支架13与固定块12相连，所述过滤支架11之间设有过滤网14；所述弹性支架13上设有与清洗管道9相对应的通孔15；所述槽体1内侧壁上端设有与固定块12相对应的固定槽16。

所述通孔15内侧设有密封圈17，将清洗管道9放置在通孔15内时，可以实现对清洗管道9的密封，有效保证了清洗水的流动。

所述油剂出口6处设有油剂量控制阀18，可以对油剂的出料量进行控制。

所述上盖2上设有温度检测传感器8，可以随时对调配槽内的温度进行检测。

所述清洗管道9的数量为2个。

所述搅拌装置19包括搅拌杆，搅拌杆上设有搅拌叶，可以对罐体内的混合物进行搅拌，可以使油剂快速进行混合溶解，有效提高了混合效率。

电机通过控制器与油剂量控制阀18、温度检测传感器8、清洗装置、搅拌装置19相连。

本实用新型，具体使用过程如下：将油剂从油剂入口4进入油剂调配槽内，脱盐水从脱盐水入口5进入油剂调配槽内，启动搅拌装置19，搅拌装置19对调配槽内的油剂进行搅拌，并使油剂搅拌均匀，当油剂调配好后，油剂经过过滤网14进行过滤后，再经过油剂出口6排出装置外。

当需要对调配槽内侧进行清洗时，清洗水从进水管10进入清洗管道9内，并经过弹性支架13上的通孔15进入槽体1内，并对调配槽的内侧进行清洗，并有效除去调配槽内的残留的杂质，从而实现对罐体内壁的清洗，清洗后的废水对过滤支架11上的过滤网14进行清洗后，再从废水出口7排出调配槽外。

当需要对过滤网14进行安装时，将过滤网14放置在槽体1内，将弹性支架13上的通孔15套设在清洗管道9的外侧，通孔15内的密封圈17对清洗管道9的外侧进行密封，并保证清洗水顺利进入槽体1内；将弹性支架13固定在槽体1内侧的固定槽16内，并实现对过滤装置的固定。

当需要对过滤网14进行拆卸或者更换时，将过滤网14两端的固定块12从固定槽16内取出，并将通孔15内的密封圈17与清洗管道9进行分离，从而实现对过滤网14的拆卸。

上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。