一种园林施肥用肥料混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及园林设备技术领域，具体为一种园林施肥用肥料混合搅拌装置。

背景技术：

园林是指在一定地域内运用工程和艺术手段，通过改造地形，种植树木花草，营造建筑与小品，布置园路，设置水景等途径创造而成的自然环境和游憩境域，广义的园林，系泛指居住区、工矿区、机关学校和休疗养区专用园林绿地及广场街道、花园、儿童乐园、体育公园、动物园和植物园公共使用的园林绿地而言，狭义的园林，则指公共园林而言，在园林建设中，需要对园林中的花草树木进行养护施肥，传统的在树木根系处填埋肥料，使树木根系吸收填满在土壤中的肥料。

园林植物施肥时，有时需要对植物施加多种肥料，来保证植物的正常生长，多种肥料一起填埋，容易结块，肥料利用效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种园林施肥用肥料混合搅拌装置，解决了多种肥料混合使用结块利用效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种园林施肥用肥料混合搅拌装置，包括壳体，所述壳体的上表面开设有进料口，所述壳体的左侧面上固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的左侧面通过支撑架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轴，所述主动轴远离驱动电机的一端贯穿齿轮箱的左侧面并活动连接在齿轮箱的右侧面内壁，所述主动轴在齿轮箱内腔的部分套接有主动齿轮，所述主动齿轮的上方和下方均啮合有从动齿轮，两个从动齿轮的内壁均插接有从动轴，两个从动轴的一端活动连接在齿轮箱的左侧内壁，两个从动轴的另一端贯穿齿轮箱的右侧内壁和壳体的左侧面并活动连接在壳体的右侧内壁，两个从动轴在壳体的内腔部分均固定连接有粉碎刀片，所述壳体的两侧内壁之间通过支架固定连接有过滤网，所述过滤网的下表面中间位置固定连接有振动器，所述壳体的两侧内壁之间固定连接有漏斗板，所述漏斗板的下表面中间位置固定连接有混合筒，混合筒的内侧底部开设有排料孔，所述壳体的内腔底部中间位置固定连接有混合电机，所述混合电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离混合电机的一端贯穿混合筒的下表面并通过套环固定连接有混合搅拌片，所述混合筒和壳体内腔底部之间组成储料间，所述壳体的左右侧面底部均设有出料口。

优选的，所述粉碎刀片均匀分布在从动轴的表面，且两个从动轴上的粉碎刀片错落交叉分布。

优选的，所述排料孔均匀分布在混合筒的内腔底部。

优选的，所述漏斗板位于过滤网的正下方。

优选的，所述过滤网位于从动轴的正下方，且过滤网与从动轴下方的粉碎刀片的距离为2-3厘米。

优选的，所述漏斗板中心的漏口位于混合筒的正上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种园林施肥用肥料混合搅拌装置。具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、从动轴、粉碎刀片、过滤网和振动器相互配合，驱动电机启动，驱动电机的输出轴带动主动轴旋转，主动轴通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，从而带动从动轴旋转，两个从动轴上的粉碎刀片同时对肥料进行粉碎，提高了混合肥料的粉碎效率，粉碎后的肥料经过过滤网，未粉碎的肥料在振动器的作用下，粉碎刀片再次粉碎，直至粉碎后通过过滤网，解决了肥料混合时粉碎不均匀的问题。

(2)本实用新型通过设置漏斗板、混合筒、混合电机、缓和搅拌片相互配合，混合电机启动，混合电机的输出轴导电转轴旋转，转轴通过套环带动混合搅拌片进行搅拌混合，混合后的肥料经过排料孔排出，进入储料间，最后通过出料口排出，对粉碎后的肥料进行均匀的混合搅拌，使肥料混合均匀，增加肥料的利用效率，解决了混合粉料混合不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型混合搅拌片示意图。

图中：1壳体、2进料口、3齿轮箱、4驱动电机、5主动轴、6主动齿轮、7从动齿轮、8从动轴、9粉碎刀片、10过滤网、11振动器、12漏斗板、13混合筒、14排料孔、15混合电机、16转轴、17混合搅拌片、18储料间、19出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种园林施肥用肥料混合搅拌装置，包括壳体1，壳体1的上表面开设有进料口2，壳体1的左侧面上固定连接有齿轮箱3，齿轮箱3的左侧面通过支撑架固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有主动轴5，主动轴5远离驱动电机4的一端贯穿齿轮箱3的左侧面并活动连接在齿轮箱3的右侧面内壁，主动轴5在齿轮箱3内腔的部分套接有主动齿轮6，主动齿轮6的上方和下方均啮合有从动齿轮7，两个从动齿轮7的内壁均插接有从动轴8，两个从动轴8的一端活动连接在齿轮箱3的左侧内壁，两个从动轴8的另一端贯穿齿轮箱3的右侧内壁和壳体1的左侧面并活动连接在壳体1的右侧内壁，两个从动轴8在壳体1的内腔部分均固定连接有粉碎刀片9，粉碎刀片9均匀分布在从动轴8的表面，且两个从动轴8上的粉碎刀片9错落交叉分布，有利于提高肥料的粉碎效率，使混合肥料的粉碎更加均匀，壳体1的两侧内壁之间通过支架固定连接有过滤网10，过滤网10位于从动轴8的正下方，且过滤网10与从动轴8下方的粉碎刀片9的距离为2-3厘米，使未粉碎的肥料经过振动器11的振动，使肥料再次被粉碎刀片9粉碎，过滤网10的下表面中间位置固定连接有振动器11，驱动电机4启动，驱动电机4的输出轴带动主动轴5旋转，主动轴5通过主动齿轮6带动从动齿轮7旋转，从而带动从动轴8旋转，两个从动轴8上的粉碎刀片9同时对肥料进行粉碎，提高了混合肥料的粉碎效率，粉碎后的肥料经过过滤网10，未粉碎的肥料在振动器11的作用下，粉碎刀片9再次粉碎，直至粉碎后通过过滤网10，解决了肥料混合时粉碎不均匀的问题，壳体1的两侧内壁之间固定连接有漏斗板12，漏斗板12位于过滤网10的正下方，使经过过滤网10的粉碎肥料集中到漏斗板12的中心漏口处进入混合筒13内，漏斗板12的下表面中间位置固定连接有混合筒13，混合筒13的内侧底部开设有排料孔14，排料孔14均匀分布在混合筒13的内腔底部，漏斗板12中心的漏口位于混合筒13的正上方，使混合搅拌均匀的肥料及时的排出混合筒13，壳体1的内腔底部中间位置固定连接有混合电机15，混合电机15的输出轴固定连接有转轴16，转轴16远离混合电机15的一端贯穿混合筒13的下表面并通过套环固定连接有混合搅拌片17，混合筒13和壳体1内腔底部之间组成储料间18，壳体1的左右侧面底部均设有出料口19，混合电机15启动，混合电机15的输出轴导电转轴16旋转，转轴16通过套环带动混合搅拌片17进行搅拌混合，混合后的肥料经过排料孔14排出，进入储料间18，最后通过出料口19排出，对粉碎后的肥料进行均匀的混合搅拌，使肥料混合均匀，增加肥料的利用效率。

综上可得，本实用新型通过设置驱动电机4、主动齿轮6、从动齿轮7、从动轴8、粉碎刀片9、过滤网10和振动器11相互配合，驱动电机4启动，驱动电机4的输出轴带动主动轴5旋转，主动轴5通过主动齿轮6带动从动齿轮7旋转，从而带动从动轴8旋转，两个从动轴8上的粉碎刀片9同时对肥料进行粉碎，提高了混合肥料的粉碎效率，粉碎后的肥料经过过滤网10，未粉碎的肥料在振动器11的作用下，粉碎刀片9再次粉碎，直至粉碎后通过过滤网10，解决了肥料混合时粉碎不均匀的问题，通过设置漏斗板12、混合筒13、混合电机15、缓和搅拌片15相互配合，混合电机15启动，混合电机15的输出轴导电转轴16旋转，转轴16通过套环带动混合搅拌片17进行搅拌混合，混合后的肥料经过排料孔14排出，进入储料间18，最后通过出料口19排出，对粉碎后的肥料进行均匀的混合搅拌，使肥料混合均匀，增加肥料的利用效率，解决了混合粉料混合不均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。