一种污水处理药剂自动配药系统的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理领域的设备，特别是一种污水处理药剂配药系统。

背景技术：

当前的污水处理药剂自动配药系统一般由药剂储罐、化药搅拌桶、储药桶、螺旋输送器、输送泵和称量装置组成，存在以下问题：1)储存仓内药剂结块粘壁、药剂输送空转、料位不清；2)配储不分，配药浓度偏差大、配药浓度无法调节；3)无法远程控制，缺智能控制，与污水处理系统其他工艺设备无法衔接。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种污水处理药剂自动配药系统，使药剂快速输送，配药浓度更均匀，实现远程、智能控制。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种污水处理药剂自动配药系统，包括储药仓、配药罐和药剂储存罐，所述储药仓下部连接有螺旋输送器，螺旋输送器的输出端通向所述配药罐，该配药罐的输出端通过第一管道和第一输送泵通向药剂储存罐，药剂储存罐的输出端连接有第二管道和第二输送泵，一PLC控制器分别与所述螺旋输送器、第一输送泵和第二输送泵电连接。

所述配药罐底部安装有称重设备。

所述储药仓上方设置有储药仓盖体，储药仓上部安装有若干气缸，储药仓内设置有出气布袋和料位计，储药仓盖体上分别设置有出气布袋安装孔、气缸安装孔和料位计安装孔。

所述储药仓内壁具有穿孔板。

所述储药仓侧面具有最高料位线和最低料位线。

所述配药罐上部安装有溶剂管和第一液位计，该溶剂管上设置有溶剂管阀门，配药罐下部安装有第一搅拌器。

所述药剂储存罐上部安装有第二液位计，药剂储存罐下部安装有第二搅拌器。

本实用新型的有益效果是：这种污水处理药剂自动配药系统通过PLC控制器分别控制储药仓、配药罐和药剂储存罐上各元件配合运作，使药剂快速输送，配药浓度更均匀，实现远程、智能控制。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是储药仓盖体的结构示意图；

图3是储药仓内壁结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型的一种污水处理药剂自动配药系统，包括储药仓1、配药罐2和药剂储存罐3，所述储药仓1下部连接有螺旋输送器4，螺旋输送器4的输出端通向所述配药罐2，该配药罐2的输出端通过第一管道5和第一输送泵6通向药剂储存罐3，药剂储存罐3的输出端连接有第二管道7和第二输送泵8，一PLC控制器9分别与所述螺旋输送器4、第一输送泵6和第二输送泵8电连接。这种污水处理药剂自动配药系统通过PLC控制器分别控制储药仓、配药罐和药剂储存罐上各元件配合运作，使药剂快速输送，配药浓度更均匀，实现远程、智能控制。

其中，所述配药罐2底部安装有称重设备10。称重设备10的作用是准确地称量螺旋输送器输送到配药罐的重量。称重设备是具有实时称重、具有电信号输入输出的功能的电子读数称重设备(如电子地磅)。

所述储药仓1上方设置有储药仓盖体11，储药仓1上部安装有若干气缸12，储药仓1内设置有出气布袋13和料位计14，储药仓盖体11上分别设置有出气布袋安装孔15、气缸安装孔16和料位计安装孔17。所述储药仓1内壁具有穿孔板18。所述储药仓1侧面具有最高料位线19和最低料位线20。气缸12所使用的空气由空压机或具有一定压力的储气罐提供。气缸喷打出的具有较大的脉冲式的压力空气通过储药仓内壁穿孔板18，击打着出气布袋。粘在出气布袋的药剂被有较大的脉冲式的压力空气振打，并与出气布袋分离，实现了脉冲式布袋清壁功能。

所述配药罐2上部安装有溶剂管21和第一液位计22，该溶剂管21上设置有溶剂管阀门23，配药罐2下部安装有第一搅拌器24。所述药剂储存罐3上部安装有第二液位计25，药剂储存罐3下部安装有第二搅拌器26，使配药罐和药剂储存罐中的液位得到实时监控，并通过搅拌器使两者内部的药剂保持均匀。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。