一种高效率易使用的物料混料机的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备领域，具体为一种高效率易使用的物料混料机。

背景技术：

目前，混料机的结构比较常规，通常还是主要采用搅拌螺旋的方式进行物料的混料，现有的混料设备生产能力已经无法满足现在的生产需要，因此迫切需要研制一种高效率易使用的物料混料机来提高产量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效率易使用的物料混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率易使用的物料混料机，包括支架、底板、第一出料管、套管、固定架、轴承、转轴、搅拌筒、进料管、第二伺服电机、控制按键、控制面板、第一伺服电机、电机支架、单片机和PLC控制器，所述支架的顶部安装有底板，所述底板的中部安装有第一出料管，所述第一出料管上安装有套管，所述套管的两侧均安装有固定杆，所述固定杆的通过电动推杆安装在底板上，所述底板的两侧均安装有固定架，两个所述固定架上均安装有轴承，所述轴承的内部安装有转轴，所述轴承上安装有储油箱，所述储油箱的内部填充有润滑油，所述储油箱的底端与轴承通过油管连接，所述油管的内部安装有阀门，所述固定架的一侧安装有支撑板，所述支撑板上安装有电机支架，所述电机支架的顶部安装有第一伺服电机，所述支撑板的下方安装有电控箱，所述电控箱的一侧安装有充电插头，所述电控箱上安装有操作按钮和显示屏，所述电控箱的内部安装有第一电路主板，所述第一电路主板上安装有单片机，所述转轴上安装有搅拌筒，所述搅拌筒上安装有控制面板，所述控制面板上安装有控制按键，所述控制面板的内部安装有蓄电池，所述蓄电池上安装有第二电路主板，所述第二电路主板上安装有PLC控制器，所述搅拌筒的顶部中心处安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧安装有进料管，所述搅拌筒的底部中心处安装有第二出料管，所述第二出料管的内部安装有电磁阀，所述搅拌筒的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌扇叶。

进一步的，所述进料管上安装有密封盖，所述密封盖与进料管通过螺纹活动连接。

进一步的，所述单片机型号为AT89S51。

进一步的，所述电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成。

进一步的，所述第一伺服电机与转轴通过焊接固定。

进一步的，所述第二伺服电机通过联轴器与搅拌轴连接。

进一步的，所述电动推杆与底板和固定杆均通过螺丝固定连接。

进一步的，所述控制按键的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与第二伺服电机的输入端电性连接。

进一步的，所述第一伺服电机、操作按钮、显示屏、电动推杆、电磁阀和阀门均与单片机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的的高效率易使用的物料混料机，将需要搅拌的物料通过进料管进入搅拌筒内，通过密封盖密封进料管，使物料处于密封状态，有利于物料的发酵与收集。

2、本实用新型通过操控操作按键使PLC控制器控制第二伺服电机工作，第二伺服电机带动搅拌轴和搅拌扇叶转动，对物料进行搅拌，然后通过操控操作按钮使单片机控制第一伺服电机工作，第一伺服电机带动转轴转动，从而带动搅拌筒转动，提高物料混合的效率。

3、本实用新型通过操控操作按钮使单片机控制阀门打开，使润滑油进通过油管进入转轴上，便于对转轴润滑，方便搅拌筒更好的转动，使物料混合的更加均匀，混合完成后。

4、本实用新型通过操控操作按钮使单片机控制电动推杆带动套管向上运动，使套管与第二出料管接触，便于出料。

5、本实用新型通过在搅拌筒的底部中心处安装有第二出料管，第二出料管的内部安装有电磁阀，搅拌筒的内部安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌扇叶，可以自动高效对物料进行搅拌。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构主视图；

图3是本实用新型的控制面板结构剖视图；

图4是本实用新型的轴承安装结构示意图；

附图标记中：1-支架；2-底板；3-第一出料管；4-套管；5-固定架；6-轴承；7-转轴；8-搅拌筒；9-进料管；10-第二伺服电机；11-控制按键；12-控制面板；13-第一伺服电机；14-电机支架；15-支撑板；16-电控箱；17-充电插头；18-操作按钮；19-显示屏；20-固定杆；21-电动推杆；22-电磁阀；23-第二出料管；24-搅拌轴；25-搅拌扇叶；26-单片机；27-第一电路主板；28-蓄电池；29-第二电路主板；30-PLC控制器；31-油管；32-阀门；33-储油箱；34-润滑油。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率易使用的物料混料机，包括支架1、底板2、第一出料管3、套管4、固定架5、轴承6、转轴7、搅拌筒8、进料管9、第二伺服电机10、控制按键11、控制面板12、第一伺服电机13、电机支架14、单片机26和PLC控制器30，支架1的顶部安装有底板2，底板2的中部安装有第一出料管3，第一出料管3上安装有套管4，套管4的两侧均安装有固定杆20，固定杆20的通过电动推杆21安装在底板2上，底板2的两侧均安装有固定架5，两个固定架5上均安装有轴承6，轴承6的内部安装有转轴7，轴承6上安装有储油箱33，储油箱33的内部填充有润滑油34，储油箱33的底端与轴承6通过油管31连接，油管31的内部安装有阀门32，固定架5的一侧安装有支撑板15，支撑板15上安装有电机支架14，电机支架14的顶部安装有第一伺服电机13，支撑板15的下方安装有电控箱16，电控箱16的一侧安装有充电插头17，电控箱16上安装有操作按钮18和显示屏19，电控箱16的内部安装有第一电路主板27，第一电路主板27上安装有单片机26，转轴7上安装有搅拌筒8，搅拌筒8上安装有控制面板12，控制面板12上安装有控制按键11，控制面板12的内部安装有蓄电池28，蓄电池28上安装有第二电路主板29，第二电路主板29上安装有PLC控制器30，搅拌筒8的顶部中心处安装有第二伺服电机10，第二伺服电机10的一侧安装有进料管9，搅拌筒8的底部中心处安装有第二出料管23，第二出料管23的内部安装有电磁阀22，搅拌筒8的内部安装有搅拌轴24，搅拌轴24上安装有搅拌扇叶25。

进一步的，进料管9上安装有密封盖，密封盖与进料管9通过螺纹活动连接，方便安装和密封。

进一步的，单片机26型号为AT89S51，具有低功耗和高性能的特点。

进一步的，电动推杆21由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成，便于做直线往复运动。

进一步的，第一伺服电机13与转轴7通过焊接固定，连接牢靠，便于带动转轴7转动。

进一步的，第二伺服电机10通过联轴器与搅拌轴24连接，便于带动搅拌轴24转动。

进一步的，电动推杆21与底板2和固定杆20均通过螺丝固定连接，便于安装和拆卸。

进一步的，控制按键11的输出端与PLC控制器30的输入端电性连接，PLC控制器30的输出端与第二伺服电机10的输入端电性连接，便于信号传输。

进一步的，第一伺服电机13、操作按钮18、显示屏19、电动推杆21、电磁阀22和阀门32均与单片机26电性连接，便于信号传输。

工作原理：工作时，将需要搅拌的物料通过进料管9进入搅拌筒8内，通过密封盖密封进料管，通过操控操作按键11使PLC控制器30控制第二伺服电机10工作，第二伺服电机10带动搅拌轴24和搅拌扇叶25转动，对物料进行搅拌，然后通过操控操作按钮18使单片机26控制第一伺服电机13工作，第一伺服电机13带动转轴7转动，从而带动搅拌筒8转动，提高物料混合的效率，通过操控操作按钮18使单片机26控制阀门32打开，使润滑油34进通过油管31进入转轴7上，便于对转轴7润滑，方便搅拌筒8更好的转动，使物料混合的更加均匀，混合完成后，通过操控操作按钮18使单片机26控制电动推杆21带动套管4向上运动，使套管4与第二出料管23接触，便于出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。