一种滴加罐的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种滴加罐。

背景技术：

在乳液聚合反应中，为了使反应平稳、均匀进行，防止过于迅速激烈，造成不必要的事故发生或副产物的生成，在许多化学反应中尤其聚合反应中需要采用滴加操作。目前工业生产聚合工艺滴加过程，多采用滴加罐来控制流量大小和滴加时间。现有授权公告日为2016.04.13、授权公告号为CN205152133U的专利文献公开了一种合成聚羧酸系减水剂用的回流恒压滴加罐，回流恒压滴设置有端盖、进液口、出液口、溢流口，进液口设置在回流恒压滴加罐的上端，出液口设置在回流恒压滴加罐的下端，溢流口设置在回流恒压滴加罐的侧壁上。端盖上设置有放空口，放空口与大气相通。端盖上还设置有观察孔，观察孔中设置有透明盖板；所述的回流恒压滴加罐的侧壁上设置有液位计。液位计的两端通过法兰固定连接于回流恒压滴加罐的侧壁的两个连接端上，且液位计的两端和回流恒压滴加罐相连通，因此，液位计的长度要精确等于设置在回流恒压滴加罐的侧壁的两个连接端的距离，如果液位计的长度过长时，就不能实现液位计的安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滴加罐，如果液位观察管过长时，其也能够实现液位观察管安装，且安装方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滴加罐，包括罐体和液位观察管，罐体的底端设置有排放管，排放管上设置有流量调节阀，所述罐体的外侧壁的上端固设有连接件，所述连接件于远离所述罐体的一端设置有限位环，所述液位观察管穿设于所述限位环内，所述限位环上设置有用于固定液位观察管的弹性夹持组件，所述限位环上开设有供弹性夹持组件穿过的过孔，所述弹性夹持组件和过孔滑移连接；所述罐体的外侧壁的下端和液位观察管之间设置有连接弯管，所述连接弯管的一端与罐体的下端相连通、另一端与液位观察管的下端相连通。

通过采用上述技术方案，首先对弹性夹持组件施加一定的作用力，使限位环内具有液位观察管沿其轴向位移的位移空间，当调节好液位观察管的位置后，撤销对弹性夹持组件的作用力，使弹性夹持组件抵触于液位观察管的外壁上，实现对液位观察管的上端的固定，最后液位观察管的下端固定连接于连接弯管上，实现对液位观察管的下端的固定。因此，如果液位观察管过长时，其本实用新型也能够实现液位观察管安装，且安装方便。

本实用新型进一步设置为：所述弹性夹持组件包括穿设所述过孔的连接杆，所述连接杆处于限位环内的一端设置有卡板，所述卡板和限位环之间设置有压缩弹性件，所述连接杆处于限位环外的一端设置有档件。

通过采用上述技术方案，将液位观察管上端穿设于限位环内的过程中，拉拔连接杆，使连接杆和卡板沿限位环的径向向外位移，从而获得液位观察管的位移空间，当调节好液位观察管的位置后，撤销对连接杆的作用力，连接杆和卡板在压缩弹性件的作用下沿限位环的径向向内位移，并使卡板抵触于液位观察管的外壁上，实现对液位观察管的固定。

本实用新型进一步设置为：所述卡板设置为与液位观察管相匹配的弧形板，所述弧形板的内曲面与液位观察管的外壁相抵触，所述弧形板的外曲面与所述连接杆连接。

通过采用上述技术方案，增大了液位观察管的外壁和弧形板的接触面积，增大了两者之间的摩擦力，增强液位观察管的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述弧形板的内曲面上设置有用于防止液位观察管脱出的防滑纹。

通过采用上述技术方案，增大弧形板和液位观察管之间作用力，可以防止液位观察管的脱出。

本实用新型进一步设置为：所述压缩弹性件设置为压缩弹簧，所述连接杆穿设于所述压缩弹簧的内部。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧是承受向压力的螺旋弹簧，压缩弹簧可将弧形板始终抵触于液位观察管的外壁上，进而实现对液位观察管的固定；连接杆穿设于压缩弹簧的内部可防止压缩弹簧发生弯曲变形。

本实用新型进一步设置为：所述过孔内设置有若干滚动体。

通过采用上述技术方案，减小连接杆和限位环之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述弹性夹持组件的数量设置为两组，两组所述弹性夹持组件均布于所述限位环上。

通过采用上述技术方案，两组夹持组件位于液位观察管的两侧，且两组夹持组件的连线过液位观察管的轴心，即可实现对液位观察管起到夹持作用，从而将液位观察管固定于限位环内。

本实用新型进一步设置为：所述连接弯管设置有开关阀。

通过采用上述技术方案，在对罐体内的外加剂进行搅拌时，关闭开关阀，防止外加剂通过连接弯管进入到液位观察管内，从而避免由于外加剂的损失而影响外加剂溶液的浓度。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的顶端开设有投料口、加溶剂口和排气口，所述罐体的顶端固设有转动电机，所述转动电机的输出端固接有位于罐体内部的竖直的转轴，所述转轴上固设有搅拌桨。

通过采用上述技术方案，将溶解和滴加合二为一，劳动强度低，生产效率高，操作事故少。

本实用新型进一步设置为：所述转轴的下端开设有让位环槽，所述转轴于所述让位环槽处套设有与其相匹配的套环，所述套环和罐体的内壁之间设置有至少两个支撑杆。

通过采用上述技术方案，套环和支撑杆的配合可提高转轴的搅拌稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：首先将液位观察管上端穿设于限位环中并调节液位观察管和限位环之间的相对位置，在将液位观察管上端穿设于限位环内的过程中，拉拔连接杆，使连接杆和卡板沿限位环的径向向外位移，从而获得液位观察管的位移空间，当调节好液位观察管的位置后，撤销对连接杆的作用力，连接杆和卡板在压缩弹性件的作用下沿限位环的径向向内位移，并使卡板抵触于液位观察管的外壁上，实现对液位观察管的上端的固定。最后液位观察管的下端固定连接于连接弯管上，即可实现对液位观察管的固定。如果液位观察管过长时，其本实用新型也能够实现液位观察管安装，且安装方便。

附图说明

图1是实施例的轴测图；

图2是实施例的上视图；

图3是图2中的A-A线剖视图；

图4是图2中的B部放大图；

图5是图2中的C-C线剖视图；

图6是图5中的D部放大图。

图中，1、罐体；11、排放管；12、投料口；13、加溶剂口；14、排气口；2、转动电机；3、转轴；31、搅拌桨；32、让位环槽；4、套环；5、支撑杆；6、液位观察管；7、连接弯管；71、开关阀；8、连接件；9、限位环；91、过孔；92、滚动体；10、夹持组件；101、弧形板；102、压缩弹性件；103、连接杆；104、档件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例，一种滴加罐，如图1所示，包括罐体1和液位观察管6，罐体1的底端开设有出料口，罐体1上焊接有通过出料口与其相连通的排放管11，排放管11上设置有流量调节阀（流量调节阀在图中未示出），罐体1的顶端开设有投料口12、加溶剂口13和排气口14。

结合图2和图3所示，罐体1的顶端还固设有转动电机2，转动电机2的输出端固接有位于罐体1内部的竖直的转轴3，转轴3上固设有搅拌桨31，转轴3的下端和罐体1的内底壁间隔设置，转轴3的下端开设有让位环槽32，转轴3于让位环槽32处套设有与其相匹配且与其转动连接的套环4，套环4和罐体1的内壁之间设置有两个支撑杆5，支撑杆5的一端和套环4焊接，支撑杆5的另一端焊接于罐体1的内壁上。

如图1所示，罐体1的外侧壁的下端和液位观察管6之间设置有连接弯管7，连接弯管7的一端与罐体1的下端相连通并焊接于罐体1的外侧壁上、另一端与液位观察管6的下端相连通并通过法兰和液位观察管6相连接，连接弯管7的中部设置有开关阀71。罐体1的外侧壁的上端焊接有连接件8，连接件8于远离罐体1的一端焊接有限位环9，液位观察管6穿设于限位环9内，限位环9上设置有用于固定液位观察管6的弹性夹持组件10。

结合图2和图4所示，弹性夹持组件10为两组，两组弹性夹持组件10均布于限位环9上，限位环9上开设有供弹性夹持组件10穿过的过孔91。弹性夹持组件10包括弧形板101、连接杆103、压缩弹性件102和档件104，连接杆103穿设并滑移连接于限位环9的过孔91中，过孔91内设置有若干滚动体92（结合图5和图6所示）。弧形板101与液位观察管6的外壁相匹配，弧形板101的内曲面与液位观察管6的外壁相抵触，弧形板101的外曲面与连接杆103固定连接，为了增大弧形板101和液位观察管6之间作用力、防止液位观察管6脱出，弧形板101的内曲面上设置有防滑纹（防滑纹在图中未示出）。压缩弹性件102设置于弧形板101和连接杆103之间，压缩弹性件102的一端抵触于弧形板101的外曲面上，压缩弹簧的另一端抵触于限位环9的内壁上，压缩弹性件102可以设置为压缩弹簧或压缩弹簧管等，本实用新型以压缩弹簧为例，连接杆103穿设于压缩弹簧的内部。档件104固接于连接杆103于远离弧形板101的一端，即档件104位于限位环9的外部。

该滴加罐中液位观察管6的具体安装过程是：首先将液位观察管6上端穿设于限位环9中并调节液位观察管6和限位环9之间的相对位置，在将液位观察管6上端穿设于限位环9内的过程中，拉拔连接杆103，使连接杆103和卡板沿限位环9的径向向外位移，从而获得液位观察管6的位移空间，当调节好液位观察管6的位置后，撤销对连接杆103的作用力，连接杆103和卡板在压缩弹性件102的作用下沿限位环9的径向向内位移，并使卡板抵触于液位观察管6的外壁上，实现对液位观察管6的上端的固定。最后液位观察管6的下端固定连接于连接弯管7上，即可实现对液位观察管6的固定。如果液位观察管6过长时，其本实用新型也能够实现液位观察管6安装，且安装方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。