一种磨麸农业机械设备的制作方法

本实用新型涉及农业器械领域，具体来说，涉及一种磨麸农业机械设备。

背景技术：

现代小麦麸皮生产大都是由磨面机生产出来的，现代的磨面机大都是钢磨面粉机，钢磨面粉机因为采用高速和高压力进行大量取粉，研磨过程过于强烈，使面粉中各种营养物质大量损失，面粉的淀粉链分子结构受到破坏，面团的稳定时间降低，难以和拢，所以必须加入稳定剂。加之为了迎合人们吃面越白越好的错误饮食习惯，加入增白剂、强筋剂（过氧苯甲酰和溴酸钾工业化工原料）等添加剂，使面粉和麸皮的营养价值大大降低，原始的磨面方法大都由人工或者牲畜来带动上磨盘，上磨盘转动使得下磨盘上的粮食作物进行研磨，使得研磨的极其不充分，面粉的获取量远小于现代的磨面机，还浪费大量的人力，并且，研磨以后麸皮不能充分的与面粉分离开，缺少一种现代与原始结合的一种设备，使得面粉与麸皮充分分离，并且能够节省人力。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。因此，亟待设计一种磨麸农业机械设备来解决现有技术中的麸皮与面粉之间脱离程度低以及现有器械生产中破坏面粉和麸皮的营养价值的问题。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种磨麸农业机械设备，以克服现有相关技术所存在的麸皮与面粉之间脱离程度低以及现有器械生产中破坏面粉和麸皮的营养价值的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种磨麸农业机械设备，包括进料斗，所述进料斗一侧设有螺旋进料装置，所述螺旋进料装置包括螺旋进料杆、管道和第一电机，所述螺旋进料杆一端贯穿所述进料斗并延伸至进料斗的底部，所述管道包裹所述螺旋进料杆所述管道与所述进料斗固定连接，所述螺旋进料杆远离所述进料斗的一端设有第一凸形齿，所述第一凸形齿的一侧啮合设有第二凸形齿，所述第二凸形齿通过连杆与所述第一电机固定连接，所述管道靠近所述第一凸形齿的一端设有下料管，所述下料管一侧设有鼓风机，所述鼓风机输出端设有通风管，所述通风管对准所述下料管远离所述管道的一端，所述下料管远离所述管道的一端设有杂物通道，所述杂物通道远离所述下料管的一端设有回收布袋，所述下料管下方设有研磨装置，所述研磨装置包括壳体，所述壳体内设有下料斗，所述下料斗下端设有轴承，所述轴承远离所述下料斗的一端设有撒料管，所述撒料管与所述轴承的外环相连，所述下料斗与所述轴承的内环相连，所述撒料管下端中部设有固定端头，所述固定端头一侧设有均匀下料板，所述下料板固定在所述撒料管上，所述均匀下料板上开有若干下料通孔，所述下料通孔贯穿所述下料板和所述撒料管侧壁，所述固定端头上设有连接端，所述连接端上固定设有中轴，所述中轴远离连接端的一端设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮固定在第二电机的输出端上，所述中轴上设有若干活动轴，所述活动轴上设有石磙，所述活动轴远离所述中轴的一端设有定位端头，所述定位端头上设有清理板，所述石磙下端设有磨盘，所述壳体上位于磨盘的边缘处设有数量为两个的出料斗，所述出料斗一端设有螺旋过滤装置，所述螺旋固定装置包括螺旋管，所述螺旋管通过橡胶伸缩连接管与所述出料斗连接，螺旋管内部设有过滤网，所述螺旋管远离橡胶伸缩连接管的一端连接有连接管，所述连接管远离所述螺旋管的一端设有第一出料口和第二出料，所述连接管内设有固定轴，所述固定轴上设有滑轮，所述滑轮一侧设有凸形轮，所述凸形轮固定在第三电机的输出端，所述进料斗下端设有倾斜角度为60°的斜角，所述下料管的截面为四边形，所述出料斗上设有绳索固定套，所述螺旋管通过绳索与所述绳索固定套连接。

进一步的，所述磨盘上位于所述中轴一周设有环形挡板。

进一步的，出料斗位于所述壳体内部设有导向板。

进一步的，所述管道靠近所述第一凸形齿的一端设有堵头。

进一步的，所述管道与地面的夹角为60°。

进一步的，所述中轴通过销轴与所述连接端固定连接。

进一步的，所述磨盘通过支撑柱固定在所述壳体内部，所述支撑柱与所述导向板之间设有密封圈。

本实用新型的有益效果：通过第一电机带动螺旋进料装置，使得小麦能够放入进料斗后通过螺旋杆进入到研磨装置内，通过原始工作中用到的多个石磙进行研磨大大的增加了研磨后麸皮与面粉的脱离程度，能够获取大量充分脱去面粉的麸皮，并且通过螺旋过滤装置使得麸皮与面粉的混合物通过过滤网的长度大大的增加，并且通过震动过滤，过滤的时间和强度增加，让过滤的效果变的更佳，从而能够获得更为纯净的面粉和麸皮，在研磨过程中，全程无添加剂，并且在常温下进行研磨大大的保证了面粉和麸皮原有的淀粉链分子结构不被破坏，保证了面粉和麸皮的营养价值。进料斗下端设有倾斜角度为60°的斜角，方便物料进入，所述下料管的截面为四边形，所述出料斗上设有绳索固定套，所述螺旋管通过绳索与所述绳索固定套连接，方便连接固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的磨麸农业机械设备的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的磨麸农业机械设备的磨盘的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的磨麸农业机械设备的滑轮的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的磨麸农业机械设备的螺旋管的剖视图；

图6是根据本实用新型实施例的磨麸农业机械设备的第一出料口与第二出料口的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的磨麸农业机械设备的过滤网的结构示意图。

图中：

1、进料斗；2、螺旋进料装置；3、螺旋进料杆；4、管道；5、第一电机；6、第一凸形齿；7、第二凸形齿；8、连杆；9、下料管；10、鼓风机；11、通风管；12、杂物通道；13、回收布袋；14、研磨装置；15、壳体；16、下料斗；17、轴承；18、撒料管；19、固定端头；20、连接端；21、中轴；22、销轴；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、第二电机；26、活动轴；27、石磙；28、定位端头；29、清理板；30、磨盘；31、出料斗；32、螺旋过滤装置；33、螺旋管；34、橡胶伸缩连接管；35、过滤网；36、连接管；37、第一出料口；38、第二出料口；39、固定轴；40、滑轮；41、凸形轮；42、第三电机；43、绳索固定套；44、绳索；45、环形挡板；46、导向板；47、堵头；48、下料板；49、下料通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种磨麸农业机械设备。

如图1-7所示，根据本实用新型实施例的一种磨麸农业机械设备，包括进料斗1，所述进料斗1一侧设有螺旋进料装置2，所述螺旋进料装置2包括螺旋进料杆3、管道4和第一电机5，所述螺旋进料杆3一端贯穿所述进料斗1并延伸至进料斗1的底部，所述管道4包裹所述螺旋进料杆3所述管道4与所述进料斗1固定连接，所述螺旋进料杆3远离所述进料斗1的一端设有第一凸形齿6，所述第一凸形齿6的一侧啮合设有第二凸形齿7，所述第二凸形齿7通过连杆8与所述第一电机5固定连接。

所述管道4靠近所述第一凸形齿6的一端设有下料管9，所述下料管9一侧设有鼓风机10，所述鼓风机10输出端设有通风管11，所述通风管11对准所述下料管9远离所述管道4的一端，所述下料管9远离所述管道4的一端设有杂物通道12，所述杂物通道12远离所述下料管9的一端设有回收布袋13，通过设置回收布带13，让小麦中一些虫蛀以及不饱满的颗粒等，被鼓风机10吹入回收布带13中，使得麸皮以及面粉的质量得到保证。

所述下料管9下方设有研磨装置14，所述研磨装置14包括壳体15，所述壳体15内设有下料斗16，所述下料斗16下端设有轴承17，所述轴承17远离所述下料斗16的一端设有撒料管18，所述撒料管18与所述轴承17的外环相连，所述下料斗16与所述轴承17的内环相连。

所述撒料管18下端中部设有固定端头19，所述固定端头19一侧设有均匀下料板48，所述下料板48固定在所述撒料管18上，所述均匀下料板48上开有若干下料通孔49，所述下料通孔49贯穿所述下料板48和所述撒料管18侧壁，小麦可以通过下料通孔49掉落到磨盘30上。

所述固定端头19上设有连接端20，所述连接端20上固定设有中轴21，所述中轴21远离连接端20的一端设有第一齿轮23，所述第一齿轮23一侧设有第二齿轮24，所述第二齿轮24固定在第二电机25的输出端上，所述中轴21上设有若干活动轴26，所述活动轴26上设有石磙27，所述活动轴26远离所述中轴21的一端设有定位端头28，所述定位端头28上设有清理板29，通过所述鼓风机10筛选后的优质小麦，经过下料斗16进入到撒料管18内，然后第二电机25带动撒料管18旋转，通过下料板48上的下料通孔49以及撒料管18的出口使得小麦能够均匀的撒在磨盘30上，通过多个石磙27碾压让小麦的麸皮与面粉分离，石磙27上设有清理板29让石磙27上粘贴的小麦得到清理，从新落入磨盘30上，第二电机25带动中轴21转动使得中轴27上固定的若干活动轴26围绕中轴27旋转，活动轴26上的石磙27进行碾压，活动轴26上的定位端头28是为了让石磙27不脱离活动轴而设定的。

所述石磙27下端设有磨盘30，所述壳体15上位于磨盘30的边缘处设有数量为两个的出料斗31，所述出料斗31一端设有螺旋过滤装置32，所述螺旋过滤装置32包括螺旋管33，所述螺旋管33通过橡胶伸缩连接管34与所述出料斗31连接，螺旋管33内部设有过滤网35，所述螺旋管33远离橡胶伸缩连接管34的一端连接有连接管36，所述连接管36远离所述螺旋管33的一端设有第一出料口37和第二出料口38，通过设置连接管36使得两个螺旋管33能够统一的从一个连接管36出料，由于过滤网35的上下两侧分别是面粉与麸皮，所以要通过连接管36上的第一出料口37与第二出料口38分别输出面粉与麸皮。

所述连接管36内设有固定轴39，所述固定轴39上设有滑轮40，所述滑轮40一侧设有凸形轮41，所述凸形轮41固定在第三电机42的输出端。，第三电机42带动凸形轮41旋转，使得滑轮40能够震动，从而带动整个螺旋过滤装置32震动，从而让进入到螺旋过滤装置32内的面粉与麸皮的混合物能够震动过滤，从而大大的增加了过滤的效果。

通过本实用新型的上述方案，能够通过第一电机5带动螺旋进料装置2，使得小麦能够放入进料斗1后通过螺旋杆3进入到研磨装置14内，通过原始工作中用到的多个石磙27进行研磨大大的增加了研磨后麸皮与面粉的脱离程度，能够获取大量充分脱去面粉的麸皮，并且通过螺旋过滤装置32使得麸皮与面粉的混合物通过过滤网35的长度大大的增加，并且通过震动过滤，过滤的时间和强度增加，让过滤的效果变的更佳，从而能够获得更为纯净的面粉和麸皮，在研磨过程中，全程无添加剂，并且在常温下进行研磨大大的保证了面粉和麸皮原有的淀粉链分子结构不被破坏，保证了面粉和麸皮的营养价值。

另外，在一个实施例中，对于进料斗1来说，所述进料斗1下端设有倾斜角度为60°的斜角。采用该方案，使得进料斗1内的小麦能够完全的被螺旋进料杆3传送到管道4内。

另外，在一个实施例中，对于下料管9来说，所述下料管9的截面为四边形。采用该方案，使得鼓风机10能够把被虫蛀的小麦以及一些由于其他原因坏掉的小麦吹入回收布袋13内部。

另外，在一个实施例中，对于出料斗31来说，所述出料斗31上设有绳索固定套43，所述螺旋管33通过绳索44与所述绳索固定套43连接。采用该方案，使得螺旋管33能够固定在出料斗31上。

另外，在一个实施例中，对于磨盘30来说，所述磨盘30上位于所述中轴21一周设有环形挡板45。采用该方案，使得研磨后的小麦与麸皮的混合物不会落入中轴21上影响中轴21的使用寿命。

另外，在一个实施例中，对于出料斗31来说，所述出料斗31位于所述壳体15内部设有导向板46。采用该方案，使得研磨后的小麦与麸皮的混合物会经过导向板46进入到出料斗31内，所述过滤网35靠近所述出料斗31的一端位于所述螺旋管33的内壁下端。

另外，在一个实施例中，对于管道4来说，所述管道4靠近所述第一凸形齿6的一端设有堵头47。采用该方案，堵头47能够使得螺旋进料杆3运送的小麦不会脱离管道4。

另外，在一个实施例中，对于管道4来说，所述管道4与地面的夹角为60°。采用该方案，使得螺旋进料杆3能够最大效率的进行传送小麦。

另外，在一个实施例中，对于中轴21来说，所述中轴21通过销轴22与所述连接端20固定连接。采用该方案，使得中轴21能够通过销轴22带动连接端20围绕着中轴21转动，从而让撒料管18转动。

另外，在一个实施例中，对于管道4来说，所述磨盘30通过支撑柱固定在所述壳体15内部，所述支撑柱与所述导向板46之间设有密封圈。采用该方案，使得磨盘30能通过支撑柱放置在壳体15的内部，并且通过密封圈使得从磨盘30上研磨过的面粉与麸皮的混合物通过导向板46的时候，不会落入支撑柱与导向板46的夹缝内。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过第一电机5带动螺旋进料装置2，使得小麦能够放入进料斗1后通过螺旋杆3通过螺旋进料装置32进入到研磨装置14内，通过原始工作中用到的多个石磙27进行研磨大大的增加了研磨后麸皮与面粉的脱离程度，能够获取大量充分脱去面粉的麸皮，并且通过螺旋过滤装置32使得麸皮与面粉的混合物通过过滤网35的长度大大的增加，并且通过第三电机42带动凸形齿轮41转动，从而带动螺旋过滤装置32震动过滤，过滤的时间和强度增加，让过滤的效果变的更佳，从而能够获得更为纯净的面粉和麸皮，在研磨过程中，全程无添加剂，并且在常温下进行研磨大大的保证了面粉和麸皮原有的淀粉链分子结构不被破坏，保证了面粉和麸皮的营养价值。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。