一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机的制作方法

本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，具体为一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机。

背景技术：

饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分，而为了让养殖的家畜能更好的吸收各种营养就需要把各种粉碎好的饲料搅拌在一起，随着社会的发展现在的养殖业大多都是成批养殖，这时就要粉碎大量的饲料并且进行混匀，现有的粉碎机只能进行粉碎，在粉碎之后需要进行二次混匀，这是非常麻烦的，还有的是粉碎机的进料也很费力，为解决上述问题，本实用新型提供了一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机，包括机体，所述机体的一端侧壁上设有运输槽，所述运输槽的槽底转动连接有第三转轴，所述第三转轴的上方设有第三斜齿和螺杆，所述螺杆的外部啮合连接有螺套，所述螺套的一侧转动连接有转动板，所述转动板远离螺套的一端固定连接有运料箱，所述第三斜齿与第二斜齿啮合连接并活动连接，所述第二斜齿的一侧设有第二转轴，所述第二转轴贯穿并滑动连接在滑槽内，所述滑槽设在运输槽的下方位于机体的侧壁上，所述第二转轴贯穿滑槽的外端端面上设有转盘，所述第二转轴的外部转动连接有挡盘，所述挡盘位于转盘和机体的侧壁之间，所述挡盘远离转盘的一侧侧壁上设有两个弹簧，两个弹簧分别连接在两个滑块上，两个滑块分别滑动连接在两个滑轨内，两个滑轨分别设在滑槽的上方和下方，所述第二斜齿与第一斜齿啮合连接并活动连接，所述第一斜齿的内部固定插接有第一连接轴，所述第一连接轴的下端转动连接在内腔的腔底，所述内腔设在运输槽的一侧，所述第一连接轴的上方设有第四斜齿，所述第四斜齿与第五斜齿啮合连接，所述第五斜齿通过第四转轴转动连接在内腔的侧壁上，所述第四连接轴通过皮带连接有第三连接轴，所述第三连接轴贯穿并转动连接在内腔的侧壁内，所述第三连接轴贯穿内腔侧壁的一端端面上设有圆盘，所述圆盘的边缘通过第四连接轴转动连接有倒料杆，所述倒料杆与转动板活动连接；

所述机体的内部设有粉碎室，所述粉碎室的底部设有漏板，所述漏板的下方设有落料板，所述落料板的下方设有动力舱，所述动力舱的舱底设有第二电机，第二电机通过第二连接轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，主动齿轮和从动齿轮的上侧均设有粉碎轴，两个粉碎轴均贯穿落料板和漏板延伸至粉碎室的内部；

所述落料板为倾斜放置，且位于机体的侧壁上与落料板的下端相接触的位置设有出料口，所述动力舱靠近出料口的一侧设有混匀箱，所述混匀箱的上端转动连接有箱盖，所述箱盖的外侧设有第一电机和把手，所述第一电机连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿箱盖并延伸至箱盖的内侧，且第一转轴位于箱盖内侧的一端连接有浆叶。

优选的，所述混匀箱远离出料口的一侧的侧壁上设有观察窗，且观察窗为透明材质。

优选的，所述混匀箱的一侧设有箱门。

优选的，所述滑槽的两端均设有凹槽，且凹槽与第二转轴活动连接。

优选的，所述运料箱靠近机体一侧的侧壁中部上端设有倒料口，所述倒料口的宽度小于运输槽的宽度，所述运输槽的顶端设有倾斜的挡料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滑槽和第二转轴之间的配合，实现了可以使第二斜齿可以与第三斜齿啮合连接，也可以与第一斜齿啮合连接，通过转盘、第二转轴、第二斜齿和第三斜齿之间的配合，实现了转动转盘可以使螺杆转动，通过螺杆、螺套、转动板和运料箱之间的配合，实现了螺杆转动可以使运料箱上升或者下降，通过圆盘、倒料杆、转动板和运料箱之间的配合，实现了圆盘转动可以使运料箱内的饲料倒进粉碎室内，通过第二电机、第二连接轴、主动齿轮和从动齿轮的配合，实现了第二电机转动可以使两个粉碎轴转动，通过第一电机、第一转轴和浆叶之间的配合，实现了第一电机转动可以把混匀箱内的饲料搅拌均匀，本实用新型方便进料，粉碎完之后直接进行搅拌混匀，节省时间，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内腔的内部结构示意图；

图3为本实用新型的整体剖视图；

图4为本实用新型的混匀箱结构示意图；

图5为本实用新型图2的A处放大图；

图6为本实用新型图2的B处放大图；

图7为本实用新型圆盘和倒料杆的连接剖视图；

图8为本实用新型运料箱的剖视图。

图中：1、机体，2、运输槽，3、滑槽，4、滑轨，5、转盘，6、挡盘，7、弹簧，8、滑块，9、运料箱，91、倒料口，10、粉碎室，11、粉碎轴，12、混匀箱，13、第一电机，14、把手，15、箱盖，16、第一转轴，17、浆叶，18、第一斜齿，19、内腔，20、第一连接轴，21、第二转轴，22、第二斜齿，23，第三斜齿、24、螺杆，25、第二连接轴，26、螺套，27、转动板，28、皮带，29、第四斜齿，30、第五斜齿，31、第三连接轴，32、出料口，33、箱门，34、第二电机，35、观察窗，36、倒料杆，37、漏板，38、落料板，39、从动齿轮，40、主动齿轮，41、第三转轴，42、第四转轴，43，第四连接轴、44，动力舱，45、圆盘，46、挡料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种畜牧养殖用饲料混匀粉碎机，包括机体1，所述机体1的一端侧壁上设有运输槽2，所述运输槽2的槽底转动连接有第三转轴41，所述第三转轴41的上方设有第三斜齿23和螺杆24，所述螺杆24的外部啮合连接有螺套26，所述螺套26的一侧转动连接有转动板27，所述转动板27远离螺套26的一端固定连接有运料箱9，转动板27与运料箱9的侧壁固定连接，螺杆24转动可以带动运料箱9上下运动，所述第三斜齿23与第二斜齿22啮合连接并活动连接，所述第二斜齿22的一侧设有第二转轴21，所述第二转轴21贯穿并滑动连接在滑槽3内，所述滑槽3设在运输槽2的下方位于机体1的侧壁上，所述第二转轴21贯穿滑槽3的外端端面上设有转盘5，转动转盘5带动第二斜齿22转动，第二斜齿22带动第三斜齿23转动，第三斜齿23带动螺杆24转动，所述第二转轴21的外部转动连接有挡盘6，所述挡盘6位于转盘5和机体1的侧壁之间，所述挡盘6远离转盘5的一侧侧壁上设有两个弹簧7，两个弹簧7分别连接在两个滑块8上，两个滑块8分别滑动连接在两个滑轨4内，两个滑轨4分别设在滑槽3的上方和下方，弹簧7可以把第二转轴21向内拉动，第二转轴21带动第二斜齿22向内运动，所述第二斜齿22与第一斜齿18啮合连接并活动连接，所述第一斜齿18的内部固定插接有第一连接轴20，所述第一连接轴20的下端转动连接在内腔19的腔底，所述内腔19设在运输槽2的一侧，所述第一连接轴20的上方设有第四斜齿29，所述第四斜齿29与第五斜齿30啮合连接，所述第五斜齿30通过第四转轴42转动连接在内腔19的侧壁上，所述第四连接轴42通过皮带28连接有第三连接轴31，转动转盘5可以带动第三连接轴31转动，所述第三连接轴31贯穿并转动连接在内腔19的侧壁内，所述第三连接轴31贯穿内腔19侧壁的一端端面上设有圆盘45，所述圆盘45的边缘通过第四连接轴43转动连接有倒料杆36，所述倒料杆36与转动板27活动连接，第三连接轴31转动，带动倒料杆36转动，倒料杆36转动带动转动板27转动使运料箱9把饲料倒进粉碎室10内；

所述机体1的内部设有粉碎室10，所述粉碎室10的底部设有漏板37，漏板37可以使较大颗粒的饲料留在粉碎室10内继续粉碎，所述漏板37的下方设有落料板38，经过漏板37的饲料落在落料板38上，所述落料板38的下方设有动力舱44，所述动力舱44的舱底设有第二电机34，第二电机34通过第二连接轴25连接有主动齿轮40，所述主动齿轮40与从动齿轮39啮合连接，主动齿轮40和从动齿轮39的上侧均设有粉碎轴11，两个粉碎轴11均贯穿落料板38和漏板37延伸至粉碎室10的内部，第二电机34转动带动主动齿轮40转动，主动齿轮40带动从动齿轮39转动，两个齿轮分别带动其上的粉碎轴11转动；

所述落料板38为倾斜放置，且位于机体1的侧壁上与落料板38的下端相接触的位置设有出料口32，所述动力舱44靠近出料口32的一侧设有混匀箱12，落在落料板38上的饲料经过出料口32落入混匀箱12内，所述混匀箱12的上端转动连接有箱盖15，所述箱盖15的外侧设有第一电机13和把手14，把手14更容易掀起箱盖15，所述第一电机13连接有第一转轴16，所述第一转轴16贯穿箱盖15并延伸至箱盖15的内侧，且第一转轴16位于箱盖15内侧的一端连接有浆叶17，第一电机13转动带动浆叶17转动。

具体而言，所述混匀箱12远离出料口32的一侧的侧壁上设有观察窗35，且观察窗35为透明材质，观察混匀箱12的内部情况。

具体而言，所述混匀箱12的一侧设有箱门33，更容易取料。

具体而言，所述滑槽3的两端均设有凹槽，且凹槽与第二转轴21活动连接，防止第二转轴21在转动时左右移动。

具体而言，所述运料箱9靠近机体1一侧的侧壁中部上端设有倒料口91，所述倒料口91的宽度小于运输槽2的宽度，所述运输槽2的顶端设有倾斜的挡料板46，倒料口91与挡料板46相互配合可以防止撒料。

工作原理：把需要粉碎和搅拌的饲料倒进运料箱9内，然后转动转盘5，转盘5通过第二转轴21带动第二斜齿22转动，第二斜齿22带动第三斜齿23转动，第三斜齿23带动螺杆24转动，螺杆24转动带动螺套26、转动板27和运料箱9向上运动，当螺套26、转动板27和运料箱9上升到主体1的指定位置时，掰动倒料杆36，使其与圆盘45垂直，然后向后拉动转盘5使第二斜齿22与第三斜齿23脱离啮合，然后推动转盘5使第二转轴21滑动到滑槽3另一端的凹槽内，第二转轴21带动弹簧7和滑块8一起滑动，弹簧7拉动挡盘6，挡盘6带动第二转轴21向内运动，使第二斜齿22与第一斜齿18啮合连接，转动转盘5使第二斜齿22带动第一斜齿18转动，第一斜齿18通过第一连接轴20带动第四斜齿29转动，第四斜齿29带动第五斜齿30转动，第五斜齿30带动第四转轴42转动，第四转轴42通过皮带28带动第三连接轴31转动带动圆盘45转动，圆盘45带动倒料杆36转动，倒料杆36带动转动板27转动，转动板27带动运料箱9转动，运料箱9转动其内部的饲料经过倒料口91倒进粉碎室10内，打开第二电机34，第二电机34通过第二连接轴25带动主动齿轮40转动，主动齿轮40带动从动齿轮39转动，两个齿轮分别带动其上的粉碎轴11转动，从而进行粉碎，粉碎好的饲料经过漏板37落在落料板38上然后经过出料口32落入混匀箱12内，然后通过观察窗35观察混匀箱12内的饲料达到一定的高度之后，开启第一电机13，第一电机13通过第一转轴16带动浆叶17转动，浆叶17转动可以混匀饲料，混匀完成后关闭第一电机13，然后打开箱门33取出搅拌好的饲料，方便实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。