碎纸机满纸结构及碎纸机的制作方法

本实用新型涉及碎纸机技术领域，特别涉及一种碎纸机满纸结构。

背景技术：

现有的碎纸机满纸结构为通过与出纸口等长度的满纸板和微动开关的组合实现碎纸机满纸感测，由于满纸板较长，且位置需位于出纸口中部，使微动开关的触动行程受到限定，导致触动效率不高，灵敏度低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种碎纸机满纸结构，可以解决现有的满纸结构触动效率不高，灵敏度低的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种碎纸机满纸结构，其包括：

至少一个触动弹片组，设置于碎纸机下盖，其中，每个触动弹片组包括两根触动弹片；

触动结构组件，包括满纸触动板、凸出设置在所述满纸触动板的表面的触动件以及设置在所述触动件端部的触动片；所述满纸触动板枢转设置于所述碎纸机下盖，并且所述碎纸机下盖在侧面设有一开口，以使所述满纸触动板暴露于碎纸刀片组的出纸口旁侧；

满纸时，废纸桶内的废纸屑挤压所述满纸触动板使其转动，并带动所述触动件及所述触动片同步转动，随着废纸屑的不断增多，所述触动片接触所述至少一个触动弹片组，被接触的所述至少一个触动弹片组的两根触动弹片相互导通，向满纸控制电路提供信号。

在一优选实施例中，所述满纸触动板包括含有设置所述触动件的所述表面的近方形的板主体以及设置在所述板主体四个边缘的壁，所述近方形的板主体和所述壁形成一个内腔，所述满纸触动件位于所述内腔中。

在优选实施例中，所述触动件包括两个相同的柱体，每个柱体包括与所述近方形的板主体的所述表面相连接的柱部以及位于所述柱部上端的半圆柱形部，所述触动片为半圆柱形并套设在所述两个柱体的半圆柱形部上。

在优选实施例中，所述触动片和所述满纸触动板的表面之间设置有压缩弹性元件。

在优选实施例中，所述触动件包括两个相同的柱体，所述两个柱体之间设有套设所述压缩弹性元件的柱状体。

在优选实施例中，所述至少一个触动弹片组设置于所述下盖的内腔内，所述满纸触动板上的所述触动件也位于所述下盖的内腔内。

在优选实施例中，所述满纸触动板的一端的两侧分别设有枢轴，所述枢轴枢转连接于所述碎纸机下盖。

在优选实施例中，所述碎纸机满纸结构设置于所述碎纸机的出纸口旁侧。

在优选实施例中，所述满纸触动板沿基本平行于刀轴方向设置，且其长度小于所述刀轴长度的1/2。

在另一优选实施例中，所述满纸触动板包括触动板和可伸缩的内满纸板；其中，所述触动板具有板主体和三个侧面板，所述触动件设置在所述板主体上，其中相对的两个侧面板上设有长条形孔，所述内满纸板的上端两侧均设有连接轴，所述连接轴穿入对应侧的长条形孔内，将所述内满纸板与触动板滑动连接，所述内满纸板可在长条形孔长度限定的范围内相对于所述触动板滑动。

在优选实施例中，所述触动板在两个相对的侧面板的内侧分别设有导轨槽，所述内满纸板的两个边缘分别设置在两个所述导轨槽内。

在优选实施例中，所述满纸触动板还设有限位机构，所述限位机构包括：

设置在所述可伸缩的内满纸板中间的槽孔，所述槽孔的上端设有凸出件；

设置在所述触动板的板主体表面上的限位件，以及设置在所述槽孔和所述限位件之间的弹性元件。

在又一优选实施例中，所述满纸触动板包括触动板和可转动的内满纸板，其中，所述触动板具有板主体和三个侧面板，所述触动件设置在所述板主体上，其中的两个侧面板设有轴孔，所述可转动的内满纸板的上端两侧设有轴，所述轴各自设置在轴孔内，并且所述轴上设有扭簧。

一种碎纸机，其设置有上述的碎纸机满纸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的碎纸机满纸结构零件可靠、简洁，并使碎纸机满纸功能更加完善。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的碎纸机满纸结构在整机中的位置示意图，图中碎纸机上盖已移除；

图2为本实用新型实施例1的碎纸机下盖对应满纸结构的开槽位置；

图3为本实用新型实施例1的位于下盖腔内的碎纸机满纸结构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的碎纸机满纸结构的主要零部件及其触动结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的碎纸机满纸结构的满纸触动板的结构示意图；

图6是本实用新型实施例1的碎纸机满纸结构隐藏满纸触动板后的结构示意图；

图7是本实用新型实施例2的设置有可伸缩的内满纸板的碎纸机满纸结构的立体图一；

图8是本实用新型实施例2的设置有可伸缩的内满纸板的碎纸机满纸结构的立体图二；

图9是本实用新型实施例2的设置有可伸缩的内满纸板的碎纸机满纸结构的立体图三；

图10是本实用新型实施例3的设置有可转动的内满纸板的碎纸机满纸结构的立体图一；

图11是本实用新型实施例3的设置有可转动的内满纸板的碎纸机满纸结构的立体图二。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。以下实施例仅用于举例说明，而不用于限定本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1，本实施例提供一种碎纸机，其设有碎纸机满纸结构100，所述碎纸机满纸结构100设置于所述碎纸机刀片组的旁侧，并位于电机尾端空间位置。

请参见图2，所述碎纸机满纸结构100包括：

触动弹片组1，固定设置于碎纸机下盖，具体在本实施例中为用螺丝锁于下盖，其中，触动弹片组1包括两根触动弹片，每根触动弹片包括直线部分和弧形部分，所述直线部分固定于所述碎纸机下盖，所述弧形部分为自由端；并且在本实施例中，所述弧形部分为向内凹的弧形，并且其中部沿其长度方向设有镂空长条；

触动结构组件，包括满纸触动板2、凸出设置在所述满纸触动板2的一表面的触动件3以及设置在所述触动件3端部的触动片4；所述满纸触动板2枢转设置于所述碎纸机下盖，并且请参见图3，所述碎纸机下盖在侧面设有开口 5(请参见图6)，以使所述满纸触动板2暴露于所处刀片组的出纸口旁侧，进而使出纸口排出的废纸屑在废纸桶内达到预定高度时能够推动满纸触动板2 转动；

所述废纸桶内的废纸屑在达到预定高度时将挤压所述满纸触动板2使其向碎纸机下盖的内侧转动，进而带动所述触动件3及所述触动片4向所述触动弹片组一侧逐渐移动，至所述触动片4接触所述触动弹片组1的两根触动弹片时，与所述触动片4接触的两根触动弹片相互导通，进而向满纸控制电路提供信号。

所述触动片和所述触动弹片均为导电材料制成，具体在本实施例中为金属制成。所述满纸触动板2及设置在其上的触动件3为非导电材料，具体为塑件。

请参见图4和图5，所述满纸触动板2包括含有所述设置触动件3的表面的近方形的板主体21以及设置在所述板主体21四个边缘的壁22，所述近方形的板主体21和所述壁22形成一个内腔23，所述满纸触动件3位于所述内腔23中。

请参见图4和图5，所述触动件3包括两个相同的柱体31、32，柱体31 包括与所述近方形的板主体21的表面相连接的柱部311以及位于所述柱部 311上端的半圆柱形部312，柱体32包括与所述近方形的板主体21的表面相连接的柱部321以及位于所述柱部321上端的半圆柱形部322，所述触动片4 为半圆柱形并套设在所述两个柱体31、32的半圆柱形部312、322上。

请参见图5，在本实施例中，所述触动片4和所述满纸触动板2的表面之间设置有压缩弹性元件，具体为压簧6，所述触动件3的两个柱体31、32之间设有套设所述压簧6的柱状体7。压簧6的设置保证触动片4与触动弹片可靠接触及分离复位。

请参见图2，所述触动弹片组1设置于所述碎纸机下盖的内腔内，所述满纸触动板2上的所述触动件3也位于所述碎纸机下盖的内腔内。

请参见图1、图2、图4、图5，所述满纸触动板2的一端的两侧分别设有枢轴24、25，所述满纸触动板2通过所述枢轴24、25枢转连接于所述碎纸机下盖。请参见图6，所述满纸触动板2的安装方式为：所述满纸触动板2的枢轴24、25先分别放置在两个半圆槽71上，半圆槽71的下方是挡板7，用于限制满纸触动板2的左右晃动，然后通过压板螺丝8固定于下盖。

请参见图1，所述满纸触动板2沿基本平行于碎纸机刀轴的方向设置，且其长度小于所述碎纸机刀轴长度的1/2。

本实用新型的碎纸机满纸机构原理为：未满纸时的状态请参见图2，所述触动片4与所述触动弹片组1不接触，触动弹片组1的两个触动弹片空置，满纸触动板2处于自由状态，与触动弹片没有接触，出纸口纸屑没有挤压满纸板。随着碎纸的进行，在废纸桶内的废纸屑堆高到一定高度时，出纸口的废纸屑挤压满纸触动板2使其向内摆动一定角度后，所述触动片4碰触到触动弹片组1，使触动弹片组1的两脚导通，产生满纸信号，该满纸信号传向满纸控制电路，使碎纸机器控制其他电路产生相应的动作。

经实验证实，本实用新型的满纸结构满纸检测功能良好、重复性好。

本实用新型的碎纸机满纸结构零件可靠、简洁，并使碎纸机满纸功能更加完善。

实施例2

请参见图7、图8和图9，本实施例与实施例1的不同之处在于，本发明的满纸触动板包括触动板21a和可伸缩的内满纸板22a。其中，触动板21a 的两个侧面板上设有长条形孔(图7中标号211对应其中一个侧面板上的长条形孔)，所述内满纸板22a的上端两侧均设有连接轴(图7中标号221对应其中一个连接轴)，所述连接轴穿入对应侧的长条形孔内，从而将内满纸板 22a与触动板21a滑动连接，内满纸板22a可在长条形孔(可见的为221) 长度限定的范围内相对于触动板21a滑动。

并且，请参见图8，触动板21a在其侧面板的内侧设有导轨槽213，所述内满纸板22a的两个边缘设置在所述导轨槽213内，以限定内满纸板22a 的移动，避免其摆动。

此外，为了更好的限定内满纸板22a的滑动稳定性，满纸触动板2a还设有限位机构，请参见图8和图9，该限位机构包括：

设置在内满纸板22a中间的槽孔222，槽孔222的上端设有凸出件222a；

设置在触动板21a的表面上的限位件212，以及设置在所述槽孔222和所述限位件212之间的弹性元件，该弹性元件在本实施例中为压簧23a，压簧23a的两端分别抵在或固定连接在槽孔222的上端面和限位件212的上端面之间。

本实施例中可伸缩的内满纸板使满纸触动板的形成加长，满纸触动更加灵敏，实现对少量碎纸(纸屑相对较轻时)的满纸高度(压力)控制。

实施例3

请参见图10和图11，本实施例与实施例1的不同之处在于，本发明的满纸触动板包括触动板31a和可转动的内满纸板32a，其中，触动板31a的两个侧面板设有轴孔311a，可转动的内满纸板32a的上端两侧设有轴321a，轴321a 设置在轴孔311a内，并且轴321a上设有扭簧，可实现可转动的内满纸板32a 转动后的复位。

本实施例中可转动的内满纸板使原满纸板的行程加长，更灵敏，实现对少量碎纸(纸屑相对较轻时)的满纸高度(压力)控制。

以上公开的仅为本实用新型优选实施例。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。