一种高效饲料粉碎机的制作方法

本实用新型涉及饲料粉碎机技术领域，具体是一种高效饲料粉碎机。

背景技术：

众所周知粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序；主要应用饲料、建材等多种行业中。

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好。但是现有的饲料粉碎机在粉碎的时候，粉碎的饲料大小不均匀，粉碎不充分，导致饲料机粉碎的质量和效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效饲料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效饲料粉碎机，包括机体、第一粉碎室和第二粉碎室，所述第一粉碎室上端设置有进料口，第一粉碎室内安装有粗粉装置，粗粉装置是由波浪刀、旋转轴、定刀和月牙刮刀组成，所述波浪刀和月牙刮刀通过旋转轴与外壳固定座旋转相连，在第一粉碎室底层设置有第一筛网，所述第一粉碎室通过进料通道与第二粉碎室连接；所述第二粉碎室是由电动机、固定架、第一粉碎轴、第二粉碎轴、粉碎刀片、主动齿轮和从动齿轮组成；第二粉碎室内设置有第一粉碎轴，第一粉碎轴下侧安装有第二粉碎轴，且第一粉碎轴和第二粉碎轴上均安装有粉碎刀片，粉碎刀片在第一粉碎轴和第二粉碎轴上均匀分布，且第一粉碎轴和第二粉碎轴上的粉碎刀片互相交错安装；第二粉碎室底部设置有第二筛网，所述第二筛网两侧安装有振动装置；所述第一粉碎轴由电动机驱动，电动机通过固定架安装在机体中部，第一粉碎轴与主动齿轮连接，主动齿轮下方连接有从动齿轮，从动齿轮安装在第二粉碎轴左端，在第二筛网底部设置有斜挡板，所述斜挡板底部与出料口连接，在出料口底部设置有饲料收集箱；在机体上部安装有控制器，控制与电动机电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述波浪刀的边缘具有第一齿状结构，定刀的边缘具有齿沟和第二齿状结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述斜挡板下端面设置有振动器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口处设置有翻开。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架底部设置有液压升降柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一粉碎室和第二粉碎室内的粗粉和精粉装置对饲料进行多次粉碎，通过第一筛网和第二筛网来对粉碎后的饲料进行过滤，使饲料粉碎的大小形状相等，达到了高效率粉碎的效果，从而有效的解决了饲料机粉碎不均匀不充分的问题，净化工作环境，简化工序、降低用工成本、提高生产效率。

附图说明

图1为高效饲料粉碎机的结构示意图。

图2为高效饲料粉碎机中第二粉碎室的结构示意图。

图3为高效饲料粉碎机中局部结构示意图。

图4为高效饲料粉碎机中第一粉碎室波浪刀的结构示意图。

图5为高效饲料粉碎机中第一粉碎室定刀的结构示意图。

图中：1-进料口、2-波浪刀、2.1-第一齿状结构、3-旋转轴、4-第一筛网、5-电动机、6-固定架、7-第二筛网、8-出料口、9-饲料收集箱、10-液压升降柱、11-振动装置、12-控制器、13-定刀、14-第一粉碎室、15-月牙刮刀、16-翻盖、17-第一粉碎轴、18-第二粉碎轴、19-粉碎刀片、20-主动齿轮，21-从动齿轮、22-斜挡板、23-振动器、24-齿沟、25-第二齿状结构、26-机体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，一种高效饲料粉碎机，包括机体26、第一粉碎室14和第二粉碎室，所述第一粉碎室14上端设置有进料口1，第一粉碎室14内安装有粗粉装置，粗粉装置是由波浪刀2、旋转轴3、定刀13和月牙刮刀15组成，所述波浪刀2和月牙刮刀15通过旋转轴3与外壳固定座旋转相连，所述旋转轴3连接波浪刀2和月牙刮刀15带动旋转，能够对饲料直接进行粉碎，当粉碎料从进料口1进入时，由于月牙刮刀15的旋转不停的与定刀13进行交叉，当粉碎料位于定刀13和月牙刮刀15之间时，由于两刀下相互交叉便成功的将粉碎料进行切割，由于定刀13和月牙刮刀15之间的间隙是确定，故而粉碎后的水口颗粒基本一致，进行第一步粗粉；在第一粉碎室14底层设置有第一筛网4，对粉碎料进行初步筛选，所述第一粉碎室14通过进料通道与第二粉碎室连接；所述第二粉碎室是由电动机5、固定架6、第一粉碎轴17、第二粉碎轴18、粉碎刀片19、主动齿轮20和从动齿轮21组成；第二粉碎室内设置有第一粉碎轴17，第一粉碎轴17下侧安装有第二粉碎轴18，且第一粉碎轴17和第二粉碎轴18上均安装有粉碎刀片19，粉碎刀片19在第一粉碎轴17和第二粉碎轴18上均匀分布，且第一粉碎轴17和第二粉碎轴18上的粉碎刀片19互相交错安装；第二粉碎室底部设置有第二筛网7，所述第二筛网7两侧安装有振动装置11，能够有效防止第二筛网7阻塞，提高出料效率；所述第一粉碎轴17由电动机5驱动，电动机5通过固定架6安装在机体26中部，第一粉碎轴17与主动齿轮20连接，主动齿轮20下方连接有从动齿轮21，从动齿轮21安装在第二粉碎轴18左端，在第二筛网7底部设置有斜挡板22，所述斜挡板22底部与出料口8连接，在出料口8底部设置有饲料收集箱9，方便收集饲料；在机体26上部安装有控制器12，控制12与电动机5电性连接。

进一步的，本实用新型所述波浪刀2的边缘具有第一齿状结构2.1，定刀13的边缘具有齿沟24和第二齿状结构25，可以使得月牙刮刀15在旋转过程中能够与定刀13或波浪刀2之间形成啮合姿态，实现更好的粉碎。

进一步的，本实用新型所述斜挡板22下端面设置有振动器23，加快出料速度，防止阻塞。

进一步的，本实用新型所述进料口1处设置有翻开16。

进一步的，本实用新型所述机架26底部设置有液压升降柱10，可以调节机体26高度，方便不同身高的操作者使用。

本实用新型的工作原理是：原料通过进料口1进入第一粉碎室14，由月牙刮刀15的旋转不停的与定刀13进行交叉，当位于定刀13和月牙刮刀15之间时，由于两刀下相互交叉便成功的将原料进行切割， 从而一步一步的将其粉碎成颗粒，由于定刀13和月牙刮刀15之间的间隙是确定，故而粉碎后的水口颗粒基本一致，经初步粉碎的原料通过进料通道进入第二粉碎室进行精粉，然后通过第二筛网7从出料口8进入到饲料收集箱9。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。