一种新型安全型滤油机的制作方法

本实用新型是一种新型安全型滤油机，属于滤油机领域。

背景技术：

滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命，滤油机，又称油过滤机、净油机。其作用是对受污染的油品进行过滤、净化，恢复或提高油品本身的属性。包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色等等，再者能有效去除油品中的杂质保障用油设备安全运行，主要适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等各部门。对污染劣化的各种工业用润滑油的净化再生起到很大作用，延长设备的检修周期和使用寿命，降低生产成本。能有效脱除油品中的污染物如：水分、水溶性酸、碱，机械杂质等，提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能，接近或达到相应的国家新油标准,但现有技术设备在工作时，缺乏监控仪器，设备使用寿命短，安全性能不足。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型安全型滤油机，以解决现有技术设备在工作时，缺乏监控仪器，设备使用寿命短，安全性能不足的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型安全型滤油机，包括底架、滚轮、储蓄电源、控制箱、冷却器、散热器、分水器、粗滤器、真空分离罐、精滤器、二级过滤器、冷凝器、真空管、加热器、压力传感器、温度传感器、压力电源线、出气管,所述底架底部设置有滚轮，所述储蓄电源设置在底架后端左部，所述控制箱设置在底架顶部前端左侧，所述冷却器设置在控制箱后端且安装在底架上端，所述散热器设置在冷却器后端，所述分水器设置在冷却器右端，所述粗滤器设置在分水器右端，所述真空分离罐设置在粗滤器右端且安装在底架上端，所述精滤器设置在真空分离罐前端且安装在底架上端，所述二级过滤器设置在底架内侧前端，所述冷凝器设置在粗滤器上端，且左端连接散热器右端通过真空管连接真空分离罐，所述加热器设置在底架顶部前端中部，所述真空分离罐顶部设置有压力传感器，所述压力传感器左端设置有压力电源线，且通过压力电源线与控制箱电连接，所述温度传感器设置在加热器顶部右端，所述加热器顶部左端设置有出气管，所述控制箱与储蓄电源电连接，所述冷却器、散热器、分水器、粗滤器、真空分离罐、精滤器、冷凝器、加热器、压力传感器和温度传感器均与控制箱电连接。

进一步地，所述真空分离罐顶部设置有压力警报器。

进一步地，所述压力传感器右端设置有压力传导线且通过压力传导线与压力警报器电连接。

进一步地，所述出气管内侧设置有温度感应元件。

进一步地，所述温度传感器顶端设置有温度传导线且通过温度传导线与温度感应元件电连接。

进一步地，所述温度传感器右端设置有温度警报器。

进一步地，所述压力传感器顶部设置有压力调控器。

进一步地，所述温度传感器前端设置有温度调控器。

进一步地，所述压力传感器为悬臂型压力传感器。

进一步地，所述温度传感器为PT100型号。

本实用新型的一种新型安全型滤油机，通过在真空分离罐顶部设置了压力传感器，监控了真空设备内部压力情况，当压力低于压力调控器所设置的压力时，会通过警报器发出提醒，通过在加热器顶端设置了温度传感器，监控温度情况，当温度高于温度调控器所设置的温度时，会发出警报，解决了设备在工作时，缺乏监控仪器，设备使用寿命短，安全性能不足的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压力传感器结构示意图；

图3为本实用新型温度传感器结构示意图。

图中：底架-1、滚轮-2、储蓄电源-3、控制箱-4、冷却器-5、散热器-6、分水器-7、粗滤器-8、真空分离罐-9、精滤器-10、二级过滤器-11、冷凝器-12、真空管-13、加热器-14、压力传感器-15、温度传感器-16、压力电源线-101、压力传导线-102、压力警报器-103、压力调控器-104、出气管-201、温度感应元件-202、温度传导线-203、温度警报器-204、温度调控器-205。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种新型安全型滤油机，包括底架1、滚轮2、储蓄电源3、控制箱4、冷却器5、散热器 6、分水器7、粗滤器8、真空分离罐9、精滤器10、二级过滤器11、冷凝器12、真空管13、加热器14、压力传感器15、温度传感器16、压力电源线101、出气管201,底架1底部设置有滚轮2，储蓄电源3 设置在底架1后端左部，控制箱4设置在底架1顶部前端左侧，冷却器5设置在控制箱4后端且安装在底架1上端，散热器6设置在冷却器5后端，分水器7设置在冷却器5右端，粗滤器8设置在分水器7 右端，真空分离罐9设置在粗滤器8右端且安装在底架1上端，精滤器10设置在真空分离罐9前端且安装在底架1上端，二级过滤器11 设置在底架1内侧前端，冷凝器12设置在粗滤器8上端，且左端连接散热器6右端通过真空管13连接真空分离罐9，加热器14设置在底架1顶部前端中部，真空分离罐9顶部设置有压力传感器15，压力传感器15左端设置有压力电源线101，且通过压力电源线101与控制箱4电连接，温度传感器16设置在加热器14顶部右端，加热器 14顶部左端设置有出气管201，控制箱4与储蓄电源3电连接，冷却器5、散热器6、分水器7、粗滤器8、真空分离罐9、精滤器10、冷凝器12、加热器14、压力传感器15和温度传感器16均与控制箱4 电连接，真空分离罐9顶部设置有压力警报器103，压力传感器15 右端设置有压力传导线102且通过压力传导线102与压力警报器103 电连接，出气管201内侧设置有温度感应元件202，温度传感器16 顶端设置有温度传导线203且通过温度传导线203与温度感应元件202电连接，温度传感器16右端设置有温度警报器204，压力传感器15顶部设置有压力调控器104，温度传感器16前端设置有温度调控器205，压力传感器15为悬臂型压力传感器，具有安全性高，使用寿命长的优点。

本专利所说的压力传感器15是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用。另有医用压力传感器，所述温度传感器16是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。

当使用者想使用本专利的时候把污染油先从放入粗滤器8进行粗过滤，然后哎进入二级过滤器11进行二次过滤，在通过真空分离罐9进行真空分离，进入加热器14内加热，最后由精滤器10进行最后加工，在真空分离罐9工作时，压力传感器15可以通过内部感应元件，检测其压力状况，温度传感器16可监控加热器14温度情况，通过在真空分离罐9顶部设置了压力传感器15，监控了真空设备内部压力情况，当压力低于压力调控器104所设置的压力时，会通过警报器103发出提醒，通过在加热器14顶端设置了温度传感器16，监控温度情况，当温度高于温度调控器205所设置的温度时，会发出警报，解决了设备在工作时，缺乏监控仪器，设备使用寿命短，安全性能不足的问题，滚轮2给底架1提供行走力，储蓄电源3给设备提供电源，冷却器5给设备冷却，散热，分水器7可进行分水工作，出气管201为加热器14传导出水蒸气。

本实用新型底架1、滚轮2、储蓄电源3、控制箱4、冷却器5、散热器6、分水器7、粗滤器8、真空分离罐9、精滤器10、二级过滤器11、冷凝器12、真空管13、加热器14、压力传感器15、温度传感器16、压力电源线101、压力传导线102、压力警报器103、出气管201、温度感应元件202、温度传导线203、温度警报器204部件均为通用标准件，尤其真空分离罐9顶部设置有压力传感器15，压力传感器15左端设置有压力电源线101，且通过压力电源线101 与控制箱4电连接，温度传感器16设置在加热器14顶部右端，加热器14顶部左端设置有出气管201，可以达到设备在工作时，拥有监控仪器，设备使用寿命长，安全性能高，从而有效的避免设备在工作时，缺乏监控仪器，设备使用寿命短，安全性能不足的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。