一种汽车空气滤芯的制作方法

文档序号:14950900发布日期:2018-07-17 22:31阅读:1166来源:国知局

本实用新型涉及滤芯,具体涉及一种汽车空气滤芯。



背景技术:

目前,在实际应用中,一些空气滤芯会安装在某些物体的空气通道中以用于净化空气。例如,一些空气滤芯应用到汽车中,取代目前汽车上的空调格,其具体安装到空调格的安装位置。但是,目前空气滤芯结构简单,稳定性较弱,同时由于不能有效的过滤空气的中灰尘,过滤效果较差,使汽车不便清理且降低汽车的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的空气滤芯结构简单,稳定性较弱,同时由于不能有效的过滤空气的中灰尘,过滤效果较差,使汽车不便清理且降低汽车的使用寿命的问题,提供一种汽车空气滤芯。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型提供了一种汽车空气滤芯,包括滤芯本体,所述滤芯本体上设有框架,所述框架的外壁安装有限位框,所述框架的内部设有若干齿形骨架,所述齿形骨架上安装有固定轴,所述框架的一端设有凸口,所述框架的底端设有卡扣,所述卡扣的一端设有螺纹孔,若干所述齿形骨架的两端均设有连接头,所述齿形骨架的内部设有内置板,所述内置板和所述齿形骨架的两端均设有固定孔,所述齿形骨架的表层设有若干吸附孔,所述内置板上的内壁设有凸块,所述凸块的内部设有凹槽,所述凹槽的内部安装有粘性薄板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述框架、所述限位框和所述卡扣为一体注塑成型。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粘性薄板上设有粘性液体,所述内置板固定连接在所述齿形骨架的内部,所述内置板和所述齿形骨架通过所述固定孔和所述螺纹孔固定连接所述框架。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿形骨架的底端位于所述卡扣的内部,所述卡扣为凹字形。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿形骨架为一字型排列。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构新颖、操作简便,通过齿形骨架工作时,由吸附孔吸附空气,在凹槽内通过粘性薄板将空气内部的灰尘吸附在粘性薄板上,防止灰尘进去汽车内部,便于清理且提高了汽车的使用寿命,同时由固定轴和限位框增加齿形骨架的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型齿形骨架的结构示意图;

图3是本实用新型内置板的结构示意图;

图4是本实用新型卡扣的结构示意图;

图中:1、滤芯本体;2、框架;3、固定轴;4、凸口;5、卡扣;6、齿形骨架;7、限位框;8、螺纹孔;9、连接头;10、固定孔;11、吸附孔;12、内置板;13、粘性薄板;14、凸块;15、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示,本实用新型提供一种汽车空气滤芯,包括滤芯本体1,滤芯本体1上设有框架2,框架2的外壁安装有限位框7,框架2的内部设有若干齿形骨架6,齿形骨架6上安装有固定轴3,框架2的一端设有凸口4,框架2的底端设有卡扣5,卡扣5的一端设有螺纹孔8,若干齿形骨架6的两端均设有连接头9,齿形骨架6的内部设有内置板12,内置板12和齿形骨架6的两端均设有固定孔10,齿形骨架6的表层设有若干吸附孔11,内置板12上的内壁设有凸块4,凸块4的内部设有凹槽15,凹槽15的内部安装有粘性薄板13。

框架2、限位框7和卡扣5为一体注塑成型,便于增加齿形骨架6的稳定性。

粘性薄板13上设有粘性液体,粘性薄板13通过粘性液体将空气中的灰尘吸附在粘性薄板13上,内置板12固定连接在齿形骨架6的内部,内置板12和齿形骨架6通过固定孔10和螺纹孔8固定连接框架2,便于固定内置板12和齿形骨架6,同时方便吸附空气中的灰尘。

齿形骨架6的底端位于卡扣5的内部,卡扣5为凹字形,便于支撑固定齿形骨架6。

齿形骨架6为一字型排列,便于过滤空气。

该装置是一种汽车空气滤芯,首先通过调节齿形骨架6之间的距离,调节过滤空气的间隙,当空气进入齿形骨架6之间的的间隙时,同时吸附孔11将空气吸附到内置板12内的凹槽15内,在凹槽15内由粘性薄板13上的粘性液体将空气内部的灰尘吸附在粘性薄板13上,防止灰尘进去汽车内部,便于清理且提高了汽车的使用寿命,同时由固定轴3和限位框7增加齿形骨架6的稳定性,使滤芯本体1具有较高的稳定性。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构新颖、操作简便,通过齿形骨架工作时,由吸附孔吸附空气,在凹槽内通过粘性薄板将空气内部的灰尘吸附在粘性薄板上,防止灰尘进去汽车内部,便于清理且提高了汽车的使用寿命,同时由固定轴和限位框增加齿形骨架的稳定性。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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