油漆桶快速更换机构的制作方法

本实用新型涉及产品装配技术领域，尤其涉及油漆桶快速更换机构。

背景技术：

机器人喷涂过程中需要连续进行供漆，传统供漆方式为调漆桶放置在地面上，需要更大的供漆压力及管路，布置较为繁琐；待油漆桶中油漆使用完成后，需将油漆桶人工搬运到供漆系统中进行喷涂，油漆桶更换较为繁琐且浪费人工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供的油漆桶快速更换机构，其结构合理，其将隔膜泵及油漆桶设置在同一个工作台上，提升了供漆系统的高度；并设置桶盖自动开启机构，提高了操作的便捷性。

本实用新型的技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供的油漆桶快速更换机构，包括立柱，气缸，固定板及连接角钢；所述立柱设置在工作台上，立柱内设置有光轴，光轴通过连接板与固定板连接固定；气缸与立柱平行设置在工作台上，其端部与固定板连接；连接角钢设置在固定板的端部，连接角钢与桶盖连接；油漆桶设置在工作台上的底板上，其由工作台上的定位座限定固定位置。

进一步地，所述定位座的数量为两件，其设置在油漆桶的外圆周上，两件定位座相对油漆桶的中心的夹角为60-90°，定位座的设置有利于保证油漆桶安装在同一个位置，这样油漆桶与桶盖在气缸的作用下，自动完成闭合。

进一步地，所述立柱与光轴之间设置有直线轴承，在气缸的带动下，光轴在立柱内上下移动，即而带动固定板上下移动。

进一步地，所述底板的上部设置有塑料隔板，塑料隔板有利于保证底板的整洁，方便油漆桶的更换。

进一步地，所述固定板的上部设置有隔膜泵安装板，隔膜泵固定在隔膜泵安装板上。

进一步地，所述固定板上还安装有管夹安装架，其位于固定板的侧面。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的油漆桶快速更换机构，结构合理，具有以下技术效果：

(1)将隔膜泵及油漆桶设置在同一个工作台上，提升了供漆系统的高度；供漆系统无需更大的供漆压力及繁琐的管路，系统布局更加简洁；

(2)设置桶盖自动开启机构，提高了操作的便捷性，提高了油漆桶更换的效率。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型之光轴的位置示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1.立柱；2.气缸；3.固定板；4.连接角钢；5.光轴；6.连接板；7.桶盖；8.油漆桶；9.底板；10.定位座；11.塑料隔板；12.隔膜泵安装板；13.隔膜泵；14.管夹安装架；15.直线轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图，对本实用新型油漆桶快速更换机构进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1是本实用新型的结构示意图，油漆桶快速更换机构包括立柱1，气缸2，固定板3及连接角钢4；所述立柱1设置在工作台上，立柱1内设置有光轴5，光轴5通过连接板6与固定板3连接固定；气缸2与立柱1平行设置在工作台上，其端部与固定板3连接；连接角钢4设置在固定板3的端部，连接角钢4与桶盖7连接；油漆桶8设置在工作台上的底板9上，其由工作台上的定位座10限定固定位置。

所述定位座10的数量为两件，其设置在油漆桶8的外圆周上，两件定位座10相对油漆桶8的中心的夹角为60-90°。定位座的设置有利于保证油漆桶安装在同一个位置，这样油漆桶与桶盖在气缸的作用下，自动完成闭合。在图1所示的实施例中，两件定位座10相对油漆桶8的中心的夹角为75°。

所述立柱1与光轴5之间设置有直线轴承15，如图2所示。在气缸2的带动下，光轴5在立柱1内上下移动，即而带动固定板3上下移动。

所述底板9的上部设置有塑料隔板11，塑料隔板11有利于保证底板9的整洁，方便油漆桶8的更换。

所述固定板3的上部设置有隔膜泵安装板12，隔膜泵13固定在隔膜泵安装板12上；所述固定板3上还安装有管夹安装架14，其位于固定板3的侧面。

隔膜泵13通过管道与桶盖7上的管接头连接，连接的管路可以固定在固定板3上的管夹安装架14上，这样可以使工作台更加整洁。

当底板9上的油漆桶内的油漆使用完毕后，通过气缸2的作用，使固定板3上移，同时桶盖7与油漆桶8分离；使用自动叉车将使用的完毕的油漆桶8从工作台上卸下，并将盛满新油漆的油漆桶8移动至定位座10固定的位置；在气缸2的作用下，桶盖7与油漆桶8自动完成闭合。

与现有技术相比，本实用新型提供的油漆桶快速更换机构，结构合理，其将隔膜泵及油漆桶设置在同一个工作台上，提升了供漆系统的高度，供漆系统无需更大的供漆压力及繁琐的管路，系统布局更加简洁；设置桶盖自动开启机构，提高了操作的便捷性，提高了油漆桶更换的效率。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。