本实用新型涉及储浆罐技术领域，尤其是一种非固定搅拌器高效储浆罐。
背景技术：
本实用新型做出以前，煤浆的储浆罐都会因为存在储浆死角而使储浆罐的有效储浆量降低，为了增加储浆量只有加大储浆罐尺寸，这样就会增加成本，浪费了人力和物力。
因此，对于上述问题有必要提出一种非固定搅拌器高效储浆罐。
技术实现要素：
本实用新型目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种非固定搅拌器高效储浆罐。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种非固定搅拌器高效储浆罐，包括罐体和罐盖，所述罐体与罐盖锁扣配合连接，所述罐盖的上端中间位置设置有驱动电机，所述驱动电机的中心轴贯穿于罐盖伸入罐体内，所述中心轴的下端连接有搅拌桨，所述罐盖的上端设置有控制箱和压力表，所述控制箱连接驱动电机，所述罐盖的上端还连接有进料管，所述罐体的右下侧连接有出料管，所述进料管和出料管分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀均连接控制箱。
优选地，所述罐体的上端边缘侧设置有多个第一锁体，所述罐盖的下端边缘侧设置有与第一锁体配合连接的第二锁体。
优选地，所述搅拌桨包括轴套，所述轴套的圆周边连接有五个环形分布的桨叶。
优选地，所述轴套套装在中心轴的下端。
优选地，所述罐体的下部设置有支撑架，所述支撑架包括圆环，所述圆环的圆周边设置有三个支撑脚。
优选地，所述中心轴上嵌入有转速传感器，所述转速传感器连接控制箱。
本实用新型有益效果：本实用新型搅拌桨包括轴套，所述轴套的圆周边连接有五个环形分布的桨叶，中心转轴上嵌入有转速传感器，所述转速传感器连接控制箱，罐体的上端边缘侧设置有多个第一锁体，所述罐盖的下端边缘侧设置有与第一锁体配合连接的第二锁体。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示，一种非固定搅拌器高效储浆罐，包括罐体1和罐盖2，所述罐体1与罐盖2锁扣配合连接，所述罐盖2的上端中间位置设置有驱动电机3，所述驱动电机3的中心轴6贯穿于罐盖2伸入罐体1内，所述中心轴6的下端连接有搅拌桨7，所述罐盖2的上端设置有控制箱4和压力表5，所述控制箱4连接驱动电机3，所述罐盖2的上端还连接有进料管10，所述罐体1的右下侧连接有出料管11，所述进料管10和出料管11分别设置有第一电磁阀12和第二电磁阀13，所述第一电磁阀12和第二电磁阀13均连接控制箱。
进一步的，所述罐体1的上端边缘侧设置有多个第一锁体8，所述罐盖2的下端边缘侧设置有与第一锁体8配合连接的第二锁体9，所述搅拌桨5包括轴套，所述轴套的圆周边连接有五个环形分布的桨叶。
进一步的，所述轴套套装在中心轴的下端，所述罐体1的下部设置有支撑架，所述支撑架包括圆环14，所述圆环14的圆周边设置有三个支撑脚15。
其中，所述中心轴6上嵌入有转速传感器，所述转速传感器连接控制箱4。
本实用新型搅拌桨包括轴套，所述轴套的圆周边连接有五个环形分布的桨叶，中心转轴上嵌入有转速传感器，所述转速传感器连接控制箱，罐体的上端边缘侧设置有多个第一锁体，所述罐盖的下端边缘侧设置有与第一锁体配合连接的第二锁体。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。