本实用新型涉及净化机械领域，具体为一种高效复合酸碱烟雾净化器。
背景技术：
随着现代工业的不断发展，大量酸碱烟雾酸也随之生产，所以碱烟雾净化设备在化工、材料合成、医药等领域中成了一种必不可少的机械设备，但是现如今市场上的酸碱废气净化设备基本都是大小不一的喷淋塔结构，采取酸碱药剂中和反应除去相对应的酸碱废气，但是对于废弃中含有颜色的烟雾却无法完全去除，以至于排放到空气中的气体还是有颜色的，污染周边的环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高效复合酸碱烟雾净化器，所述净化器净化效果好，不仅可以除去废气中的酸碱烟雾，还可以除去废气中的颜色。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种高效复合酸碱烟雾净化器，包括进气管道、第一净化箱体、中间管道、第二净化箱体、排气管道，所述进气管道的一端接入需要净化的气体，所述进气管道的另一端连接第一净化箱体的进气口，所述第一净化箱体的排气口连接中间管道的一端，所述中间管道的另一端连接第二净化箱体的进气口，所述第二净化箱体的排气口连接排气管道的一端。这样结构设置的烟雾净化器，废气从进气管道进入第一净化箱体后进行第一次废气净化，经过第一次净化后的气体从中间管道进入第二净化箱体，进行第二次净化，经过第二次净化后的气体从排气管道排到空气中，采用这样结构设置的酸碱烟雾净化器净化废气时，废气经过两道净化，使得排出的气体更加洁净，不会将污染物带入空气中污染环境。
进一步的，所述第一净化箱体包括：脱色箱、第一滤水箱、第二滤水箱，所述脱色箱、第一滤水箱、第二滤水箱依次并排设置。这样的结构设置使得废气通过脱色箱先除去废气中有颜色的气体，在通过第一滤水箱、第二滤水箱进行水气分离，两个滤水箱使得水气充分的分离，使得排出的气体更加洁净。
进一步的，所述进气管道的一端连接脱色箱，这样的结构设置，使得气体净化过程中，先脱色再水气分离，避免先脱色而导致净化后的气体中含水量过高。
进一步的，所述脱色箱内设有离心风机，气体净化时，在离心风机的作用下，废气进入脱色箱进行脱色。
进一步的，所述脱色箱内高速滚动机，气体进化过程中，在高速滚动筒的作用下，脱色箱里的酸碱液与烟雾进行充分的接触并反应，以此吸收烟雾里面的杂质并且甩到循环液中，以此达到充分脱色的目的。
进一步的，所述第二净化箱体包括：第一吸附系统、第二吸附系统、第三吸附系统，所述第一吸附系统、第二吸附系统、第三吸附系统依次并排设置。三道吸附结构的设置，使得整个吸附更加彻底，气体净化更加彻底。
进一步的，所述第一吸附系统、第二吸附系统、第三吸附系统均采用活性炭吸附。采用活性炭吸附，原料来源广泛，成本低地，且吸附效果好，不会产生新的杂质。
进一步的，所述第一吸附系统、第二吸附系统、第三吸附系统中的活性炭均呈蜂窝状。这样结构设置活性炭使得气体净化更加完全。
本实用新型一种高效复合酸碱烟雾净化器，具有如下的有益效果：
净化效果好，所述净化器包括第一净化箱体、第二净化箱体，且第一净化箱体包括脱色箱、第一滤水箱、第二滤水箱，第二净化箱体包括第一吸附系统、第二吸附系统、第三吸附系统，这样的多重吸附设置使得废气得到充分的净化；此外，脱色箱内设有离心风机和高速滚动机，使得脱色更加彻底、完全，第一吸附系统、第二吸附系统、第三吸附系统均采用蜂窝煤状的活性炭吸附，使得废气净化更加彻底，且不会产生其他的杂质。
附图说明
附图1本实用新型一种高效复合酸碱烟雾净化器的结构图；
附图中标记包括：1、进气管道；2、第一净化箱体，21、脱色箱，22、第一滤水箱，23、第二滤水箱，24、离心风机，25、高速滚动机；3、中间管道；4、第二净化箱体，41、第一吸附系统，42、第二吸附系统，43、第三吸附系统；5、排气管道。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
如图1所示，一种高效复合酸碱烟雾净化器，包括进气管道1、第一净化箱体2、中间管道3、第二净化箱体4、排气管道5，所述进气管道1的一端接入需要净化的气体，所述进气管道1的另一端连接第一净化箱体2的进气口，所述第一净化箱体2的排气口连接中间管道3的一端，所述中间管道3的另一端连接第二净化箱体4的进气口，所述第二净化箱体4的排气口连接排气管道5的一端。这样结构设置的烟雾净化器，废气从进气管道1进入第一净化箱体2后进行第一次废气净化，经过第一次净化后的气体从中间管道3进入第二净化箱体4，进行第二次净化，经过第二次净化后的气体从排气管道5排到空气中，采用这样结构设置的酸碱烟雾净化器净化废气时，废气经过两道净化，使得排出的气体更加洁净，不会将污染物带入空气中污染环境。
如图1所示，所述第一净化箱2体包括：脱色箱21、第一滤水箱22、第二滤水箱23，所述脱色箱21、第一滤水箱22、第二滤水箱23依次并排设置。这样的结构设置使得废气通过脱色箱21先除去废气中有颜色的气体，在通过第一滤水箱22、第二滤水箱23进行水气分离，两个滤水箱使得水气充分的分离，使得排出的气体更加洁净。
如图1所示，所述进气管道1的一端连接脱色箱21，这样的结构设置，使得气体净化过程中，先脱色再水气分离，避免先脱色而导致净化后的气体中含水量过高。
如图1所示，所述脱色箱21内设有离心风机24，气体净化时，在离心风机24的作用下，废气进入脱色箱21进行脱色。
如图1所示，所述脱色箱21内高速滚动机25，气体进化过程中，在高速滚动机25的作用下，脱色箱21里的酸碱液与烟雾进行充分的接触并反应，以此吸收烟雾里面的杂质并且甩到循环液中，以此达到充分脱色的目的。
如图1所示，所述第二净化箱体4包括：第一吸附系统41、第二吸附系统42、第三吸附系统43，所述第一吸附系统41、第二吸附系统42、第三吸附系统43依次并排设置。三道吸附结构的设置，使得整个吸附更加彻底，气体净化更加彻底。
如图1所示，所述第一吸附系统41、第二吸附系统42、第三吸附系统43均采用活性炭吸附。采用活性炭吸附，原料来源广泛，成本低地，且吸附效果好，不会产生新的杂质。
如图1所示，所述第一吸附系统41、第二吸附系统42、第三吸附系统43中的活性炭均呈蜂窝状。这样结构设置活性炭使得气体净化更加完全。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。