本实用新型涉及油气吸附结构领域，特别是一种油气吸附结构。
背景技术：
目前对于油气的排放中，基本都存放油气内有机物没有完全反应，这样一来就会导致对大气形成一定的污染与破坏，针对目前的油气处理设备，大多采用各种吸附法，其主要目的在于对废气进行净化，而废气中的有机物并没有被回收，所以导致了一定的浪费资源。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种油气吸附结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气吸附结构，包括催化氧化塔、储液箱以及催化氧化剂储放箱，
所述储液箱以及催化氧化剂储放箱均位于催化氧化塔一侧；
其还包括：驱动件以及螺旋转子；
所述驱动件固定在催化氧化塔底部，所述螺旋转子固定于驱动件驱动端上，所述催化氧化塔外壁设有进液管以及出液管、进气管以及出气管；
所述储液箱通过导管与进液管连通，所述催化氧化剂储放箱与催化氧化塔内部连通；
其还包括：光催化反应器、活性炭吸附装置以及臭氧发生器；
所述出气管依次与光催化反应器、臭氧发生器以及活性炭吸附装置。
优选的，所述进液管以及出液管上均设有电磁阀；
该电磁阀用于控制流量。
优选的，所述进气管与出气管上均设有排气阀；
该排气阀用于控制管内压力。
优选的，所述出液管连通有收集箱；
该收集箱用于收集可溶性及易反应物复合液。
优选的，所述催化氧化塔外壁设有压力表以及压力阀；
该压力表以及压力阀用于对催化氧化塔的压力进行控制。
利用本实用新型的技术方案制作的一种油气吸附结构，本技术方案通过吸附法对废气进行处理，同时后期还会经过光催化反应器以及臭氧发生器的再次处理，才会排放到大气中，有效的保证了大气环境。
附图说明
图1是本实用新型所述一种油气吸附结构的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种油气吸附结构的俯视图；
图中，1-催化氧化塔；2-储液箱；3-催化氧化剂储放箱；4-驱动件；5-螺旋转子；6-进液管；7-出液管；8-进气管；9-出气管；10-光催化反应器；11-活性炭吸附装置；12-臭氧发生器；13-电磁阀；14-排气阀；15-收集箱；16-压力表；17-压力阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种油气吸附结构，包括催化氧化塔1、储液箱2以及催化氧化剂储放箱3，储液箱2以及催化氧化剂储放箱3均位于催化氧化塔1一侧；其还包括：驱动件4以及螺旋转子5；驱动件4固定在催化氧化塔1底部，螺旋转子5固定于驱动件4驱动端上，催化氧化塔1外壁设有进液管6以及出液管7、进气管8以及出气管9；储液箱2通过导管与进液管6连通，催化氧化剂储放箱3与催化氧化塔1内部连通；其还包括：光催化反应器10、活性炭吸附装置11以及臭氧发生器12；出气管9依次与光催化反应器10、臭氧发生器12以及活性炭吸附装置11；进液管6以及出液管7上均设有电磁阀13；该电磁阀13用于控制流量；进气管8与出气管9上均设有排气阀14；该排气阀14用于控制管内压力；出液管7连通有收集箱15；该收集箱15用于收集可溶性及易反应物复合液；催化氧化塔1外壁设有压力表16以及压力阀17；该压力表16以及压力阀17用于对催化氧化塔1的压力进行控制。
具体使用时：在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
整体装置工作原理如下：首先废气通过进气管8进入到催化氧化塔1内，驱动件4驱动螺旋转子5转动，同时储液箱2通过进液管6液体进入到催化氧化塔1，并且形成一层薄液层，通过旋转向上的气流形成旋转和离心效果，使得气液两相充分接触，进行传质反应，同时催化氧化剂储放箱3将催化剂以及氧化剂通入催化氧化塔1内，废气中可溶性及易反应物将转移，富集到液体中，由排液管排出，同时气体由排气管排出，并且经过光催化反应器10、臭氧发生器12以及活性炭吸附装置11的再次净化以及吸附，到达环保标准后，得以排放，活性炭吸附装置11吸附一定量的有机溶剂后，进行再生。
作为优选方案，更进一步的，进液管6以及出液管7上均设有电磁阀13；该电磁阀13用于控制流量。
作为优选方案，更进一步的，进气管8与出气管9上均设有排气阀14；该排气阀14用于控制管内压力。
作为优选方案，更进一步的，出液管7连通有收集箱15；该收集箱15用于收集可溶性及易反应物复合液。
作为优选方案，更进一步的，催化氧化塔1外壁设有压力表16以及压力阀17；该压力表16以及压力阀17用于对催化氧化塔1的压力进行控制。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。