气动旋转摇晃机及气动旋转摇晃系统的制作方法

本实用新型涉及旋转摇晃机技术领域，具体而言，涉及气动旋转摇晃机及气动旋转摇晃系统。

背景技术：

摇晃机是一种常见的工业机械设备，现有的摇晃机摇晃通常是通过平摇或震动的方式进行摇晃，其存在着摇晃时间长、效果不好、实用性较差及使用成本高的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气动旋转摇晃机，其高度可根据实际需要灵活地定制，同时重量较轻，使用更加便捷。

本实用新型的另一目的在于提供一种气动旋转摇晃系统，其高度可根据实际需要灵活地定制，同时重量较轻，使用更加便捷。

本实用新型提供一种技术方案：

一种气动旋转摇晃机，包括夹具组件、气动组件、齿轮齿条机构及安装座。气动组件包括气缸及驱动轴，气缸可带动驱动轴作伸缩运动。安装座包括滑动座，驱动轴与滑动座连接，以带动滑动座往复滑动。齿轮齿条机构包括滑动齿条、旋转齿轮及转轴，滑动齿条与旋转齿轮配合，旋转齿轮与转轴固定连接，转轴与夹具组件连接，以带动夹具组件转动。

进一步地，上述夹具组件包括底板和多个间隔设置的夹持板，多个夹持板均安装于底板上，底板与转轴固定连接。

进一步地，上述安装座还包括底座和滑轨，滑轨安装于底座，滑动座可滑动地与滑轨连接，以使滑动座沿滑轨的延伸方向滑动。

进一步地，上述安装座还包括防撞板，防撞板安装于底座上，且防撞板位于滑轨的一端。

进一步地，上述气动旋转摇晃机还包括基座，转轴与基座转动连接。

进一步地，上述驱动轴通过螺纹与滑动座连接。

进一步地，上述滑动齿条包括相互连接的齿条部和连接部，齿条部与旋转齿轮连接，连接部与滑动座连接。

进一步地，上述连接部通过螺栓与滑动座固定连接。

进一步地，上述齿条部与连接部连接形成的截面形状为“L”形。

一种气动旋转摇晃系统，包括气动旋转摇晃机。气动旋转摇晃机包括夹具组件、气动组件、齿轮齿条机构及安装座。气动组件包括气缸及驱动轴，气缸可带动驱动轴作伸缩运动。安装座包括滑动座，驱动轴与滑动座连接，以带动滑动座往复滑动。齿轮齿条机构包括滑动齿条、旋转齿轮及转轴，滑动齿条与旋转齿轮配合，旋转齿轮与转轴固定连接，转轴与夹具组件连接，以带动夹具组件转动。

相比现有技术，本实用新型提供的气动旋转摇晃机及气动旋转摇晃系统的有益效果是：

气动组件提供动力来源，齿轮齿条机构将气动组件的直线运动转化为旋转运动。安装座用于承载齿轮齿条机构，以使齿轮齿条机构中的滑动部分在安装座上滑动及对其进行支撑。在气缸的作用下，驱动轴做伸缩运动。驱动轴与安装座连接，进而带动安装座作往复的滑动。滑动齿条固定地安装于安装座上，并随着安装座运动。旋转齿轮与滑动齿条配合，进而带动旋转齿轮转动。通过气动组件驱动安装座的往复滑动，并通过齿轮齿条机构将该往复运动转化为能对带摇晃物体起到均匀摇晃的旋转齿轮的转动。夹具组件用于夹持并固定待摇晃物体，夹具组件与齿轮齿条机构连接，以通过齿轮齿条机构带动夹具组件摇晃，进而对待摇晃物体进行摇晃。本实用新型提供的气动旋转摇晃机及气动旋转摇晃系统的结构简单、使用方便。同时，其具有摇晃效果均匀、可靠和成本低的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的气动旋转摇晃机的结构示意图；

图2为本实用新型的第一实施例提供的夹具组件的结构示意图。

图3为本实用新型的第一实施例提供的夹具组件的截面结构示意图；

图4为本实用新型的第一实施例提供的滑动齿条的截面结构示意图。

图标：10-气动旋转摇晃机；100-气动摇晃机驱动系统；110-气动组件；111-气缸；112-驱动轴；120-安装座；121-滑动座；122-底座； 123-滑轨；124-防撞板；130-齿轮齿条机构；131-滑动齿条；1311-齿条部；1312-连接部；132-旋转齿轮；140-基座；150-转轴；200-夹具组件；210-底板；220-夹持板；230-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

第一实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种气动旋转摇晃机10，其结构简单、使用方便。同时，其具有摇晃效果均匀、可靠和成本低的特点。

本实施例提供的气动旋转摇晃机10包括夹具组件200、气动组件110、齿轮齿条机构130、安装座120、基座140及转轴150。

可以理解的是，气动组件110为本实施例提供的气动旋转摇晃机 10提供动力来源，齿轮齿条机构130将气动组件110的直线运动转化为旋转运动。安装座120用于承载齿轮齿条机构130，以使齿轮齿条机构130中的滑动部分在安装座120上滑动及对其进行支撑。夹具组件200用于夹持并固定待摇晃物体，夹具组件200与齿轮齿条机构 130连接，以通过齿轮齿条机构130带动夹具组件200摇晃，进而对待摇晃物体进行摇晃。

在本实施例中，气动组件110包括气缸111及驱动轴112，气缸 111可带动驱动轴112作伸缩运动。驱动轴112与安装座120连接，以带动安装座120往复滑动。齿轮齿条机构130包括相互配合的滑动齿条131和旋转齿轮132，滑动齿条131与安装座120固定连接。

可以理解的是，在气缸111的作用下，驱动轴112做伸缩运动。驱动轴112与安装座120连接，进而带动安装座120作往复的滑动。滑动齿条131固定地安装于安装座120上，并随着安装座120运动。旋转齿轮132与滑动齿条131配合，进而带动旋转齿轮132转动。

可以理解的是，在本实施例中，通过气动组件110驱动安装座 120的往复滑动，并通过齿轮齿条机构130将该往复运动转化为能对带摇晃物体起到均匀摇晃的旋转齿轮132的转动。本实施例提供的气动旋转摇晃机10的结构简单、传动高效，并且摇晃效果好。

可以理解的是，基座140用于放置转轴150，且转轴150与基座 140转动连接。滑轨123用于使齿轮齿条机构130的滑动部分在滑动时，提供一个固定的滑动轨道。齿条安装座120用于安装齿轮齿条机构130中用于滑动的部分。

请参阅图2和图3，在本实施例中，夹具组件200包括底板210 和多个间隔设置的夹持板220，多个夹持板220均安装于底板210上，底板210与转轴150固定连接。

可以理解的是，多个相互间隔设置的夹持板220中的相邻两个对待摇晃物体进行夹持，下两个相邻的夹持板220也用于对待摇晃物体进行夹持。

在本实施例中，夹具组件200还包括多个挡板230，多个挡板230 均安装于底板210上，且挡板230用于防止待摇晃物从夹具组件200 上脱落。

请继续参阅图1，本实施例提供的安装座120包括滑动座121、底座122、滑轨123及防撞板124。驱动轴112与滑动座121连接，以带动滑动座121往复滑动。底座122用于安装滑动座121和滑轨 123，以使滑动座121能沿着滑轨123滑动，从而使滑动座121的滑动方向更加可靠和可控。

在本实施例中，驱动轴通过螺纹与滑动座121连接。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，驱动轴也可以以其他的连接方式与滑动座121连接，比如焊接等。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，安装座120也可以不包括底座122或滑轨123，此时，滑动座121直接相对其放置平面滑动。

可以理解的是，防撞板124是为了避免滑动座121在沿滑轨123 滑动时，滑动座121在沿其滑动方向上滑出滑轨123的可能。防撞板 124安装于底座122上，且防撞板124位于滑轨123的一端。

在本实施例中，为了使旋转齿轮132得到更加平稳的支撑，基座 140的数量为两个。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，基座140也可以为其他的数量，比如三个等。

在本实施例中，转轴150的两端分别通过轴承与两个基座140 可转动地连接。轴承可以使转轴150在相对基座140相对转动时更加平稳。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，转轴 150与基座140之间的转动连接还可以通过其他的方式实现，在此不再赘述。

本实施例提供的滑动齿条131安装于滑动座121上，滑动座121 远离滑动齿条131的一侧与滑轨123可滑动地连接。

可以理解的是，滑动齿条131与滑动座121之间的连接方式既可以是螺栓连接，也可以是焊接，还可以是卡接。

可以理解的是，滑动齿条131和滑动座121之间分体成型并通过连接方式连接在一起可以使滑动齿条131和滑动座121在制备时的工艺更加简单。优选地，滑动齿条131与滑动座121采用分别加工的方式进行制备，并将分别制备好后的滑动齿条131和滑动座121通过焊接或螺栓连接等方式连接在一起。

可以理解的是，滑动齿条131与滑动座121之间的连接方式优选地采用可拆卸的连接方式进行连接，进而便于滑动齿条131和滑动座121的安装和拆卸，进而便于对滑动齿条131或滑动座121进行更换和维修。

优选地，在本实施例中，滑动齿条131与滑动座121之间的连接方式为螺栓连接。螺栓连接具有拆卸方便的优点。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，滑动齿条131和滑动座121之间也可以以其他的连接方式进行连接，比如卡扣连接等。

在本实施例中，为了使滑动座121在滑动过程中更加平稳，滑轨 123的数量为两个。这两个滑轨123相互平行地设置，且滑轨123的延伸方向与滑动齿条131的滑动方向一致。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，滑轨123也可以为其他的数量，比如三个等。

请参阅图4，在本实施例中，滑动齿条131包括相互连接的齿条部1311和连接部1312，齿条部1311与旋转齿轮132连接，连接部 1312与滑动座121连接。

在本实施例中，连接部1312通过螺栓与滑动座121固定连接。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，连接部1312 也可以通过其他的连接方式与滑动座121固定连接，比如焊接等。

在本实施例中，齿条部1311与连接部1312连接形成的截面形状为“L”形。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，齿条部1311与连接部1312也可以连接形成其他的截面形状，比如“T”形等。

需要说明的是，本实施例提供的气动旋转摇晃机10在使用时也可以结合外壳，即将本实施例提供的气动旋转摇晃机10通过外壳进行保护。

本实施例提供的气动旋转摇晃机10的有益效果：气动组件110 提供动力来源，齿轮齿条机构130将气动组件110的直线运动转化为旋转运动。安装座120用于承载齿轮齿条机构130，以使齿轮齿条机构130中的滑动部分在安装座120上滑动及对其进行支撑。在气缸 111的作用下，驱动轴112做伸缩运动。驱动轴112与安装座120连接，进而带动安装座120作往复的滑动。滑动齿条131固定地安装于安装座120上，并随着安装座120运动。旋转齿轮132与滑动齿条 131配合，进而带动旋转齿轮132转动。通过气动组件110驱动安装座120的往复滑动，并通过齿轮齿条机构130将该往复运动转化为能对带摇晃物体起到均匀摇晃的旋转齿轮132的转动。夹具组件200 用于夹持并固定待摇晃物体，夹具组件200与齿轮齿条机构130连接，以通过齿轮齿条机构130带动夹具组件200摇晃，进而对待摇晃物体进行摇晃。本实施例提供的气动旋转摇晃机10的结构简单、使用方便。同时，其具有摇晃效果均匀、可靠和成本低的特点。

第二实施例

本实施例提供了一种气动旋转摇晃系统(图未示)，其结构简单、使用方便。同时，其具有摇晃效果均匀、可靠和成本低的特点。

本实施例提供的气动旋转摇晃系统包括待摇晃物体(图未示)和第一实施例提供的气动旋转摇晃机10，夹具组件200与待摇晃物体配合，以将待摇晃物体夹持并固定于夹具组件200上。

可以理解的是，夹具组件200用于对待摇晃物体进行夹持和固定，以防止在摇晃过程中待摇晃物体发生脱落等危险。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。