一种玻璃油墨搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃油墨搅拌装置技术领域，具体为一种玻璃油墨搅拌装置。

背景技术：

玻璃油墨是一种可在玻璃上进行印刷并能牢固附着的油墨，在汽车玻璃生产过程中，常需要在玻璃周边涂上一层黑边起到装饰作用，玻璃油墨粘度高，密度大，在使用时需要加稀释剂搅拌。

目前，市面上现有的用于玻璃油墨搅拌的装置都是采用的较为简陋的搅拌机，通过各种形式的搅拌棒的运动使玻璃油墨在搅拌桶内得到搅拌，由于结构简单，会出现搅拌不均匀的情况，尤其在搅拌桶的边缘位置很难搅拌得到，搅拌效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃油墨搅拌装置，采用旋转滚筒的搅拌方式，且滚筒中有用于加强搅拌作用的搅拌棱条，解决了传统的搅拌机构搅拌不均匀，搅拌效果差的弊端。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃油墨搅拌装置，包括支架，所述支架下端左侧固定安装有调速开关，所述支架下端右侧的横梁上固定安装有电机，所述支架上部固定安装有两个支撑轴组件，所述支撑轴组件包括辊子、转轴和支撑块，所述支撑块有两个，分别插接在转轴的左右两侧，所述辊子有两个，对称插接在转轴两端且靠近支撑块的位置，所述支撑轴组件的右侧插接有皮带轮，所述皮带轮上套装有皮带，所述皮带的另一端套装在电机的皮带轮上，所述两个支撑轴组件之间滚动连接有滚筒组件，所述滚筒组件包括固定挡圈、滚筒主体、搅拌棱条和滚动轨道，所述固定挡圈有两个，固定安装于滚筒主体外侧的两端，所述滚动轨道有两个，分别位于滚筒主体两端的固定挡圈的外侧，所述搅拌棱条固定安装于滚筒主体的内壁上。

优选的，所述两个支撑轴组件的轴线平行，且两轴线间的距离是滚筒组件最大直径的五分之三。

优选的，所述辊子的外层为摩擦力系数较大的橡胶层。

优选的，所述搅拌棱条有7个均匀分布于滚筒主体的内壁，且搅拌棱条的横截面为等边三角形。

优选的，所述固定挡圈的外侧到和固定挡圈同侧的滚筒主体的柱体边缘的距离与辊子的轴向距离相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌滚筒实现对玻璃油墨的搅拌，摒弃了传统的桶内转子旋转搅拌或转子不动桶水平方向旋转等的搅拌方式，由于玻璃油墨粘度大，密度高，所以所需切削力较大，传统的搅拌方式显然搅拌效果不明显，而采用滚筒旋转式搅拌，通过滚筒的旋转使滚筒内的玻璃油墨在搅拌棱的带动下随滚筒做圆周运动，当处于搅拌棱附近的玻璃油墨上升到一定高度的时候，其在重力的作用下会自然的往下掉落，从而实现了对桶内玻璃油墨的搅拌。

2、本实用新型通过采用步进电机和调速开关实现了对滚筒旋转速度的控制，过高的旋转速度会使玻璃油墨飞溅到筒外，而且旋转速度过高玻璃油墨运动过于激烈会使玻璃油墨的温度上升，从而使油墨粘度发生变化，影响其厚度，转动速度过大同样会使油墨内产生微小气泡，影响其使用效果，而采用旋转式的滚筒搅拌装置通过调速开关使滚筒的旋转速度处于一个较小的数值上既可以使油墨得到很好的搅拌，从而避免了以上问题的产生。

附图说明

图1为本实用新型主体的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑轴组件的结构示意图；

图3为本实用新型的滚筒组件的结构示意图。

图中：1-调速开关、2-支架、3-支撑轴组件、4-滚筒组件、5-皮带轮、6-皮带、7-电机、8-辊子、9-转轴、10-支撑块、11-固定挡圈、12-滚筒主体、13-搅拌棱条、14-滚动轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃油墨搅拌装置，包括支架2，支架2下端左侧固定安装有调速开关1，支架2下端右侧的横梁上固定安装有电机7，支架2上部安装有两个支撑轴组件3，支撑轴组件3包括辊子8、转轴9和支撑块10，支撑块10有两个，分别插接在转轴9的左右两侧，辊子8有两个，对称插接在转轴9两端且靠近支撑块10的位置，支撑轴组件3的右侧插接有皮带轮5，皮带轮5上套装有皮带6，皮带6的另一端套装在电机7的皮带轮5上，两个支撑轴组件3之间滚动连接有滚筒组件4，滚筒组件4包括固定挡圈11、滚筒主体12、搅拌棱条13和滚动轨道14，固定挡圈11有两个，固定安装于滚筒主体12外侧的两端，滚动轨道14有两个，分别位于滚筒主体12两端的固定挡圈11的外侧，搅拌棱条13固定安装于滚筒主体12的内壁上。

两个支撑轴组件3的轴线平行，且两轴线间的距离是滚筒组件4最大直径的五分之三，辊子8的外层为摩擦力系数较大的橡胶层，搅拌棱条13有7个均匀分布于滚筒主体12的内壁，且搅拌棱条13的横截面为等边三角形，滚动轨道14的宽度与辊子8的轴向距离相等。

工作原理：先将适量的玻璃油墨倒入滚筒组件4内，此处应注意不要倒入过量的玻璃油墨，以免过量的玻璃油墨流出或在搅拌的过程中溅出，打开调速开关1，使滚筒组件4具有一个相对较低的转速，通过滚筒组件4的旋转使滚筒内的玻璃油墨在搅拌棱条13的带动下随滚筒做圆周运动，当处于搅拌棱条13附近的玻璃油墨上升到一定高度的时候，其在重力的作用下会自然的往下掉落，掉落下的玻璃油墨与还未随滚筒搅拌棱13上升的油墨混合后又会有一部分油墨随滚筒搅拌棱13上升，此过程反复进行从而使玻璃油墨得到充分的搅拌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。