一种二极管油墨标记烘烤装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种二极管油墨标记烘烤装置，包括烘烤区、上料区以及传送带，传送带上方沿着传送带传送方向依次设有上料区和烘烤区，传送带上设有放料槽，传送带传送方向的下方设有集料槽，放料槽内设有放料平台，放料平台与放料槽之间通过对称倾斜的通风板连接，放料平台上也设有通风孔。本发明的优点是：操作简单，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率，能够将二极管上的油墨彻底烘干。
【专利说明】
一种二极管油墨标记烘烤装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种烘烤设备，尤其涉及一种二极管油墨标记烘烤装置。
【背景技术】
[0002]目前，二极管是电子行业中不可或缺的重要元件，每个二极管上均标记有油墨，油墨用以区分二极管的正负极。二极管上的油墨需要烘干才能送入封装工序，目前的二极管生产企业通常将标记有油墨的二极管排列在烘箱内进行烘干处理，然后烘箱只能烘干二极管上半部分的油墨，而无法烘干二极管与烘箱接触处的油墨，因此，采用现有的烘箱很难完全将标记在二极管上油墨烘干，此外，工人需要消耗大量的劳力将二极管从烘箱内存放或取出。
[0003]因此，需要寻求一种新的技术方案来解决上述问题
【发明内容】
[0004]本发明的目的是:提供一种二极管油墨标记烘烤装置。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0006]—种二极管油墨标记烘烤装置，包括烘烤区、上料区以及传送带，传送带上方沿着传送带传送方向依次设有上料区和烘烤区，传送带上设有放料槽，传送带传送方向的下方设有集料槽，放料槽内设有放料平台，放料平台与放料槽之间通过对称倾斜的通风板连接，放料平台上也设有通风孔。
[0007]烘烤区内设有加热管，烘烤区顶部连接有送风机。
[0008]送风机与加热管之间设有预加热管。
[0009]在上述技术方案中，跟现有技术相比所达到的技术效果是:操作简单，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率，能够将二极管上的油墨彻底烘干。
【附图说明】
[0010]附图1为本发明实施例一结构示意图。
[0011 ]以上附图中:1-烘烤区，2-上料区，3-传送带，4-放料槽，5-集料槽，6-放料平台，7_通风板，8-通风孔，9-加热管，I O-送风机，11-预加热管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
[0013]实施例一:
[0014]如图1所示，本发明的一种二极管油墨标记烘烤装置，包括烘烤区1、上料区2以及传送带3，传送带3上方沿着传送带3传送方向依次设有上料区2和烘烤区I，传送带3上设有放料槽4，传送带3传送方向的下方设有集料槽5，放料槽4内设有放料平台6，放料平台6与放料槽4之间通过对称倾斜的通风板7连接，放料平台6上也设有通风孔8，烘烤区I内设有加热管9，烘烤区I顶部连接有送风机10，送风机10与加热管9之间设有预加热管11。
[0015]通过在上料区2将需要烘干的二极管放入到放料槽4中的放料平台6上，通过传送带3的传送，使得放料槽4沿着上料区2进入到烘烤区I内，由于送风机10的送风作用，可以将加热管9加热所产生的热能均匀覆盖到放料槽4上，且由于放料平台6与放料槽4之间设有通风板7，因此热风可以通过通风板7进入到放料槽4的下半部，通过放料平台6上的通风孔8，对二极管的下半部也进行烘烤，使得二极管上的油墨标记被均匀烤干，而预加热管11可以将进入到烘烤区I的冷风进行预加热，避免了冷风的骤然进入，降低了烘烤区I内的烘烤温度而延长烘烤时间，被烤干后的二极管沿着传送带3的传送方向倒入集料槽5中，完成二极管烘烤的一个运动周期。
[0016]在上述技术方案中，跟现有技术相比所达到的技术效果是:操作简单，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率，能够将二极管上的油墨彻底烘干。
[0017]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种二极管油墨标记烘烤装置，其特征在于:包括烘烤区、上料区以及传送带，所述传送带上方沿着传送带传送方向依次设有上料区和烘烤区，所述传送带上设有放料槽，所述传送带传送方向的下方设有集料槽，所述放料槽内设有放料平台，所述放料平台与放料槽之间通过对称倾斜的通风板连接，所述放料平台上也设有通风孔。2.根据权利要求1所述的一种二极管油墨标记烘烤装置，其特征在于:所述烘烤区内设有加热管，所述烘烤区顶部连接有送风机。3.根据权利要求2所述的一种二极管油墨标记烘烤装置，其特征在于:所述送风机与加热管之间设有预加热管。
【文档编号】B41F23/04GK106042629SQ201610445692
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】刘玉忠
【申请人】刘玉忠