一种耐高温透明立体油墨及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及油墨技术领域，具体公开了一种耐高温透明立体油墨及其制备方法。所述的油墨包含如下重量百分比的原料：有机硅树脂40?90%，玻璃粉填料10?30%，有机硅分散剂5?10%，氧化锂催化剂0.1?1%，硅藻土1?5%，二氧化硅粉体10?20%，流平剂1?3%，有机硅交联剂1?3%。该油墨温性可达550℃，且具有很强的附着力。
【专利说明】
一种耐高温透明立体油墨及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及油墨技术领域，具体涉及一种耐高温透明立体油墨及其制备方法。
【背景技术】
[0002]立体油墨通常被用于涂覆在玻璃、硼硅玻璃和微晶板上，使得平面产品呈现出立体视觉。目前一些厨房电器面板，如电磁炉面板上涂覆有立体油墨。目前立体油墨的生产，行业内普遍采用UV油墨，配合珠光(或镜面)类的底油，实现立体折射。但由于UV油墨的耐温性普遍低于220°C，同时，UV油墨耐酸碱耐溶济性能极差，难以应用到厨房电器面板中。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，为了克服现有技术中立体油墨不能耐高温的不足，提供一种耐高温透明立体油墨。
[0004]本发明所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种耐高温透明立体油墨，包含如下原料:有机硅树脂，玻璃粉填料，有机硅分散剂，氧化锂催化剂，硅藻土，二氧化硅粉体，流平剂，有机硅交联剂。
[0005]优选地，所述的耐高温透明立体油墨，包含如下重量百分比的原料:有机硅树脂50-100%,玻璃粉填料10-30%，有机硅分散剂5-10%，氧化锂催化剂0.1-1%,硅藻土 1-5%，二氧化硅粉体10-20%，流平剂1-3%，有机硅交联剂1-3%。
[0006]更优选地，有机硅树脂在原料中的重量百分比为50-90%。
[0007]更优选地，玻璃粉填料在原料中的重量百分比为10-20%。
[0008]更优选地，有机硅分散剂在原料中的重量百分比为5-8%。
[0009]更优选地，氧化锂催化剂在原料中的重量百分比为0.1-0.5%。
[0010]更优选地，硅藻土在原料中的重量百分比为1-3%。
[0011 ]更优选地，二氧化硅粉体在原料中的重量百分比为10-15%。
[0012]更优选地，流平剂在原料中的重量百分比为1-2%。
[0013]更优选地，有机硅交联剂在原料中的重量百分比为1-2%。
[0014]一种耐高温透明立体油墨的制备方法，包含如下步骤:
(I)将有机硅树脂、玻璃粉填料和二氧化硅粉体混合，进行I?3h预溶；
(2 )加入硅藻土，加热至40 0C -45 °C,分散I?3h ；
(3)加入氧化锂催化剂和有机硅交联剂，分散4?Sh;
(4)加入有机硅分散剂和流平剂，放置0.5?2h，即得所述的耐高温透明立体油墨。
[0015]优选地，耐高温透明立体油墨的制备方法，包含如下步骤:
(1)将有机硅树脂、玻璃粉填料和二氧化硅粉体混合，进行2?3h预溶；
(2)加入硅藻土，加热至400C-450C，分散2?3h；
(3)加入氧化锂催化剂和有机硅交联剂，分散5?8h;
(4)加入有机硅分散剂和流平剂，放置I?2h，即得所述的耐高温透明立体油墨。
[0016]有益效果:(1)本发明提供了一种全新配方的耐高温透明立体油墨，所述的耐高温透明立体油墨耐温性可达550°C，印刷后固化温度只需要300°C; (2)所述的耐高温透明立体油墨在玻璃、硼硅玻璃、微晶板上有非常高的附着力；(3)该油墨有着非常强的抗化化能力，印刷成成品后，不变色，常期使用的过程中，耐温性会持续的增加，最高可以达到650°C; (4)该油墨可以广泛应用到厨房电器面板中。
【具体实施方式】
[0017]以下结合具体实施例来进一步解释本发明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。
[0018]实施例1
配方:有机硅树脂54.5%，玻璃粉填料15%，有机硅分散剂8%，氧化锂催化剂0.5%，硅藻土3%，二氧化硅粉体15%，流平剂2%，有机硅交联剂2%。
[0019]制备方法，包含如下步骤:
(1)将有机硅树脂、玻璃粉填料和二氧化硅粉体混合，进行2h预溶；
(2)加入娃藻土，加热至-45°C，分散2h;
(3)加入氧化锂催化剂和有机硅交联剂，分散5h;
(4)加入有机硅分散剂和流平剂，放置lh，即得所述的耐高温透明立体油墨。
[0020]将本实施例制备得到的耐高温透明立体油墨涂在电磁炉面板表明，然后加热至550°C，观察电磁炉面板上油墨层的变化。结果表明，所述的耐高温透明立体油墨在电磁炉面板表明不融化、墨层不掉落、不掉色。这说明本实施例制备得到的耐高温透明立体油墨耐温性达550°C ;所述耐高温透明立体油墨的附着力强、不变色。
[0021]实施例2
配方:有机硅树脂69.9%，玻璃粉填料10%，有机硅分散剂5%，氧化锂催化剂0.1%，硅藻土1%，二氧化硅粉体10%，流平剂2%，有机硅交联剂2%。
[0022]制备方法，包含如下步骤:
(1)将有机硅树脂、玻璃粉填料和二氧化硅粉体混合，进行2h预溶；
(2)加入娃藻土，加热至-45°C，分散2h;
(3)加入氧化锂催化剂和有机硅交联剂，分散5h;
(4)加入有机硅分散剂和流平剂，放置lh，即得所述的耐高温透明立体油墨。
[0023]将本实施例制备得到的耐高温透明立体油墨涂在电磁炉面板表明，然后加热至550°C，观察电磁炉面板上油墨层的变化。结果表明，所述的耐高温透明立体油墨在电磁炉面板表明不融化、墨层不掉落、不掉色。这说明本实施例制备得到的耐高温透明立体油墨耐温性达550°C ;所述耐高温透明立体油墨的附着力强、不变色。
[0024]实施例3
配方:有机硅树脂50.5%，玻璃粉填料20%，有机硅分散剂8%，氧化锂催化剂0.5%，硅藻土3%，二氧化硅粉体15%，流平剂2%，有机硅交联剂1%。
[0025]制备方法，包含如下步骤:
(1)将有机硅树脂、玻璃粉填料和二氧化硅粉体混合，进行2h预溶；
(2)加入娃藻土，加热至-45°C，分散2h; (3)加入氧化锂催化剂和有机硅交联剂，分散5h;
(4)加入有机硅分散剂和流平剂，放置lh，即得所述的耐高温透明立体油墨。
[0026]将本实施例制备得到的耐高温透明立体油墨涂在电磁炉面板表明，然后加热至550°C，观察电磁炉面板上油墨层的变化。结果表明，所述的耐高温透明立体油墨在电磁炉面板表明不融化、墨层不掉落、不掉色。这说明本实施例制备得到的耐高温透明立体油墨耐温性达550°C ;所述耐高温透明立体油墨的附着力强、不变色。
【主权项】
1.一种耐高温透明立体油墨，其特征在于，包含如下原料:有机硅树脂，玻璃粉填料，有机娃分散剂，氧化锂催化剂，娃藻土，二氧化娃粉体，流平剂，有机娃交联剂。2.根据权利要求1所述的耐高温透明立体油墨，其特征在于，包含如下重量百分比的原料:有机硅树脂40-90%，玻璃粉填料10-30%，有机硅分散剂5-10%，氧化锂催化剂0.1_1%，硅藻土 1-5%，二氧化硅粉体10-20%，流平剂1-3%，有机硅交联剂1-3%。3.根据权利要求2所述的耐高温透明立体油墨，其特征在于，有机硅树脂在原料中的重量百分比为50-90%。4.根据权利要求2所述的耐高温透明立体油墨，其特征在于，玻璃粉填料在原料中的重量百分比为10-20%。5.根据权利要求2所述的耐高温透明立体油墨，其特征在于，有机硅分散剂在原料中的重量百分比为5-8%。6.根据权利要求2所述的耐高温透明立体油墨，其特征在于，氧化锂催化剂在原料中的重量百分比为0.1-0.5%。7.根据权利要求2所述的耐高温透明立体油墨，其特征在于，硅藻土在原料中的重量百分比为1-3%。8.根据权利要求2所述的耐高温透明立体油墨，其特征在于，二氧化硅粉体在原料中的重量百分比为10-15%。9.根据权利要求2所述的耐高温透明立体油墨，其特征在于，流平剂在原料中的重量百分比为1-2%;有机硅交联剂在原料中的重量百分比为1-2% ο10.权利要求1?9任一项所述的耐高温透明立体油墨的制备方法，其特征在于，包含如下步骤: (1)将有机硅树脂、玻璃粉填料和二氧化硅粉体混合，进行I?3h预溶； (2)加入娃藻土，加热至40°C_45°C，分散I?3h; (3)加入氧化锂催化剂和有机硅交联剂，分散4?Sh; (4)加入有机硅分散剂和流平剂，放置0.5?2h，即得所述的耐高温透明立体油墨。
【文档编号】C09D11/102GK106046926SQ201610535345
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】李敏
【申请人】广东顺德晶纬玻璃制品有限公司