本发明属于印刷用油墨
技术领域：
，具体是指一种高光泽度的油墨制备方法。
背景技术：
：目前，我国在柔版印刷、凹版印刷等印刷过程中使用的油墨基本上为溶剂型油墨，而这些溶剂型油墨中的有机挥发物（VOC）通常未被处理而直接排入空气中，不仅通过呼吸进入人体并损害人体肝脏和神经系统等，而且污染环境，对环境造成危害。随着社会的进步和人们环保意识的增强，水性油墨、UV固化油墨和大豆油油墨成为目前油墨研究开发的重点和未来的发展方向。UV固化油墨很少甚至不含溶剂，干燥速度快，符合VOC要求，对环境友好。但是UV固化油墨成本很高，而且使用过程较为复杂。大豆油油墨在美国、日本等国已经获得了大规模的应用，其环保、经济，还有耐摩擦、光泽好、可再生等性能，符合环境保护和可持续发展理念。但是在我国应用较少，这其中有技术方面的因素，也有认识上的不足。水性油墨以水作为溶剂，符合环保要求，VOC含量很低，在柔版印刷、凹版印刷以及网版印刷等广泛采用，大量应用于各类包装印刷，开始逐步取代溶剂型油墨，是当代印刷油墨发展的大趋势。水性油墨是一种新型印刷材料，以水作为溶剂，与溶剂型油墨相比，很少或者几乎不含有挥发性有机物（VOC）；同时，在印刷过程中不易燃，不会在印刷品中残留有毒、有害物质。因此，水性油墨具有不污染包装商品，也不危害油墨制造者和印刷操作者的健康，对大气环境无污染等环保与安全优势，并且在印刷机上有易清洗的特点，从而提高了生产效率。虽然水性油墨与传统油墨相比具有很多优势，但是由于水的一些固有特性，导致水性油墨存在干燥速度慢，光泽度低、耐水性能和流变性能差等缺点。因此，水性油墨若要扩大应用领域，进一步取代传统油墨仍然需要不断的研究探讨。油墨的光泽度对印刷品的外观影响很大。若油墨光泽度高，则印刷品的色泽鲜亮，给人积极乐观的感觉；若油墨光泽度低，则印刷品显得暗淡、陈旧；使人压抑、阴蒙。因此，油墨的光泽是十分重要的。因此，很有必要设计一种高光泽度的油墨制备方法。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种高光泽度的油墨制备方法。本发明的内容包括：一种高光泽度的油墨制备方法，包括如下步骤：（1）取去离子水，然后将分散剂加入至去离子水中进行高速搅拌分散，时间为1-2小时，所述分散剂采用水性润湿分散剂，（2）将金红石型钛白粉加入步骤（1）的溶液继续搅拌，时间为2-4小时，得到均匀的色浆备用；（3）将树脂乳液加入步骤（2）得到的色浆中进行低速分散，用氨水调节其pH值，使pH在8-10，并加入消泡剂、增稠剂、流平剂，调节粘度、消泡，然后过滤包装即可。本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（1）中，所述水性润湿分散剂的主要成分为高分子量聚羧酸胺溶液。本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（1）中，高速搅拌分散的搅拌速率为500-600转/分钟。本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（3）中，消泡剂采用壬基酚聚氧乙烯醚。本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（3）中，增稠剂采用氨基醇络合型钛酸酯。本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（3）中，流平剂采用烷基改性的聚硅氧烷。本发明的有益效果是，本发明取去离子水，然后将分散剂加入至去离子水中进行高速搅拌分散，时间为1-2小时，所述分散剂采用水性润湿分散剂，将金红石型钛白粉加入步骤（1）的溶液继续搅拌，时间为2-4小时，得到均匀的色浆备用；将树脂乳液加入步骤（2）得到的色浆中进行低速分散，用氨水调节其pH值，使pH在8-10，并加入消泡剂、增稠剂、流平剂，调节粘度、消泡，然后过滤包装即可。基于以上工艺步骤，本发明制备的油墨成膜致密，光泽度得到很大提高。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。实施例1一种高光泽度的油墨制备方法，包括如下步骤：（1）取去离子水，然后将分散剂加入至去离子水中进行高速搅拌分散，高速搅拌分散的搅拌速率为500转/分钟，时间为1小时，所述分散剂采用水性润湿分散剂，所述水性润湿分散剂的主要成分为高分子量聚羧酸胺溶液，（2）将金红石型钛白粉加入步骤（1）的溶液继续搅拌，时间为2小时，得到均匀的色浆备用；（3）将树脂乳液加入步骤（2）得到的色浆中进行低速分散，用氨水调节其pH值，使pH在8，并加入消泡剂、增稠剂、流平剂，调节粘度、消泡，然后过滤包装即可，消泡剂采用壬基酚聚氧乙烯醚，增稠剂采用氨基醇络合型钛酸酯，流平剂采用烷基改性的聚硅氧烷。实施例2一种高光泽度的油墨制备方法，包括如下步骤：（1）取去离子水，然后将分散剂加入至去离子水中进行高速搅拌分散，高速搅拌分散的搅拌速率为600转/分钟，时间为2小时，所述分散剂采用水性润湿分散剂，所述水性润湿分散剂的主要成分为高分子量聚羧酸胺溶液，（2）将金红石型钛白粉加入步骤（1）的溶液继续搅拌，时间为4小时，得到均匀的色浆备用；（3）将树脂乳液加入步骤（2）得到的色浆中进行低速分散，用氨水调节其pH值，使pH在10，并加入消泡剂、增稠剂、流平剂，调节粘度、消泡，然后过滤包装即可，消泡剂采用壬基酚聚氧乙烯醚，增稠剂采用氨基醇络合型钛酸酯，流平剂采用烷基改性的聚硅氧烷。实施例3一种高光泽度的油墨制备方法，包括如下步骤：（1）取去离子水，然后将分散剂加入至去离子水中进行高速搅拌分散，高速搅拌分散的搅拌速率为550转/分钟，时间为1.5小时，所述分散剂采用水性润湿分散剂，所述水性润湿分散剂的主要成分为高分子量聚羧酸胺溶液，（2）将金红石型钛白粉加入步骤（1）的溶液继续搅拌，时间为3小时，得到均匀的色浆备用；（3）将树脂乳液加入步骤（2）得到的色浆中进行低速分散，用氨水调节其pH值，使pH在9，并加入消泡剂、增稠剂、流平剂，调节粘度、消泡，然后过滤包装即可，消泡剂采用壬基酚聚氧乙烯醚，增稠剂采用氨基醇络合型钛酸酯，流平剂采用烷基改性的聚硅氧烷。实施例1-3制备的产品性能如下表所示：项目成膜色泽度实施例1致密78.3实施例2致密78.1实施例3致密79.0所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3