本实用新型涉及一种过滤装置，更确切地说，是一种钢球磨煤机送风管道双进双出型粉尘滤清器。
背景技术：
钢球磨煤机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备。同时也适用于水泥工业、冶金工业、化学工业、制糖工业等制粉系统，广泛用于粉碎各种硬度的煤炭。煤磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。煤在煤磨机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。煤磨机按磨煤工作部件的转速可分为低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。
钢球磨煤机送风管道为了防止粉尘的吸入需要在管道内接入粉尘滤清器，但是目前的滤清器都采用的单入单出结构，空气的过滤效率不佳。而且目前普遍使用的滤清器进气接口与出气接口的位置相对固定，管道的适用性不强。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种钢球磨煤机送风管道双进双出型粉尘滤清器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种钢球磨煤机送风管道双进双出型粉尘滤清器，包含一固定底座，固定底座上设有一滤缸，滤缸内设有两个独立的过滤单元，每个过滤单元内各设有一滤芯，滤缸上设有一第一进气口和一第二进气口，第一进气口和第二进气口分别与过滤单元连通，滤缸上还设有一对泄压阀，泄压阀分别与滤缸内的过滤单元连通，滤缸上还设有一滑轨，滑轨上设有一滑块，滑块上设有一对排气口，排气口分别与过滤单元连通，滤缸上还设有一气流控制阀，气流控制阀控制滤缸内气流的流动速度。
作为本实用新型较佳的实施例，所述的滤缸为不锈钢缸体。
作为本实用新型较佳的实施例，所述的滤缸为圆柱体形。
本实用新型的钢球磨煤机送风管道双进双出型粉尘滤清器采用双进双出的结构，滤缸由两个独立的过滤单元组成，空气的过滤效率更高。该滤清器的排气口设置在滑块上，滑块可自由滑动来调节进气口与排气口的相对位置，滤清器的管道适用性更强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的钢球磨煤机送风管道双进双出型粉尘滤清器的立体结构示意图；
图2为本实用新型的钢球磨煤机送风管道双进双出型粉尘滤清器的立体结构示意图，此时为另一视角。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1、图2所示，一种钢球磨煤机送风管道双进双出型粉尘滤清器1，包含一固定底座10，固定底座10上设有一滤缸20，滤缸20内设有两个独立的过滤单元，每个过滤单元内各设有一滤芯，滤缸20上设有一第一进气口21和一第二进气口22，第一进气口21和第二进气口22分别与过滤单元连通，滤缸20上还设有一对泄压阀23，泄压阀23分别与滤缸20内的过滤单元连通，滤缸20上还设有一滑轨30，滑轨30上设有一滑块40，滑块40上设有一对排气口41，排气口41分别与过滤单元连通，滤缸20上还设有一气流控制阀50，气流控制阀50控制滤缸20内气流的流动速度。
如图1、图2所示，所述的滤缸20为不锈钢缸体。
如图1、图2所示，所述的滤缸20为圆柱体形。
该实用新型的钢球磨煤机送风管道双进双出型粉尘滤清器采用双进双出的结构，滤缸由两个独立的过滤单元组成，空气的过滤效率更高。该滤清器的排气口设置在滑块上，滑块可自由滑动来调节进气口与排气口的相对位置，滤清器的管道适用性更强。
以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。