一种可防尘的防粘铁水包化渣剂搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及防粘渣剂生产设备技术领域，具体为一种可防尘的防粘铁水包化渣剂搅拌装置。

背景技术：

在转炉冶炼过程中，铁水通过铁水包的倒运兑入转炉，铁水包在使用过程中砖衬受高温侵蚀，容易粘渣，缩短了铁水包的使用寿命。粘渣铁水包数量多，难清理，易发生安全事故。防粘渣剂具有较强的抗氧化性、抗熔渣侵蚀、抗熔铁侵蚀性、良好的热震稳定性。将防粘渣剂喷涂于铁水包渣线及包嘴内壁，可以在铁水包渣线及包嘴内壁形成一层非金属隔离保护膜，防止铁水渣粘在铁水包包口及铁水包渣线部位，最终达到降低粘渣现象。

防粘渣剂在生产时需要进行搅拌作业，但是现有的防粘铁水包化渣剂搅拌装置，通常为开口式桶状结构，空气中的灰尘容易掉落搅拌桶中，从而降低了防粘渣剂生产的品质。针对上述问题，在原有防粘铁水包化渣剂搅拌装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可防尘的防粘铁水包化渣剂搅拌装置，以解决上述背景技术中提出开口式桶状结构，空气中的灰尘容易掉落搅拌桶中，从而降低了防粘渣剂生产的品质问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防尘的防粘铁水包化渣剂搅拌装置，包括搅拌桶、第一垂直电机、第二垂直电机、搅拌桶盖和导向杆，所述搅拌桶下端的外壁和其底部分别设置有出料口和脚支撑，且搅拌桶上端的外壁固定有固定座，所述第一垂直电机和第二垂直电机均通过固定座与垂直丝杆相互连接，所述搅拌桶盖的上端分别安装有进料口和搅拌电机，且搅拌电机与固定板固定连接，所述固定板端头处的丝杆套筒与垂直丝杆相互连接，所述搅拌电机通过搅拌轴与搅拌叶相互连接，所述导向杆固定于搅拌桶盖的下端，且导向杆与搅拌桶内壁上的导向套筒相互连接。

优选的，所述固定座为“L”型设计，且固定座关于搅拌桶的轴线对称设置有2个。

优选的，所述第一垂直电机和第二垂直电机的规格相同，且两者的旋转方向相同。

优选的，所述固定板的最大提升高度等于导向杆的长度。

优选的，所述导向杆与导向套筒相互吻合连接，且导向杆的长度大于搅拌轴的长度。

优选的，所述导向套筒关于搅拌桶的轴线对称设置有4个，且导向套筒与搅拌桶为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防尘的防粘铁水包化渣剂搅拌装置，搅拌桶的外壁通过固定座与垂直电机相互连接，垂直电机通过垂直丝杆带动搅拌电机和搅拌桶盖的提升，且搅拌桶盖通过下端的导向杆与搅拌桶内侧的导向套筒相互吻合连接，从而实现搅拌桶盖的稳固升降，封闭式桶状结构，确保空气中的灰尘不会掉落搅拌桶中，从而提高了防粘渣剂生产的品质，同时可将搅拌叶提升至搅拌桶的外侧，便于对搅拌桶的内部进行清理，整体为一体式结构，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型提升状态示意图；

图3为本实用新型搅拌桶俯视结构示意图。

图中：1、搅拌桶，2、出料口，3、脚支撑，4、固定座，5、第一垂直电机，6、第二垂直电机，7、垂直丝杆，8、搅拌桶盖，9、进料口，10、搅拌电机，11、固定板，12、丝杆套筒，13、搅拌轴，14、搅拌叶，15、导向杆，16、导向套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可防尘的防粘铁水包化渣剂搅拌装置，包括搅拌桶1、第一垂直电机5、第二垂直电机6、搅拌桶盖8和导向杆15，搅拌桶1下端的外壁和其底部分别设置有出料口2和脚支撑3，且搅拌桶1上端的外壁固定有固定座4，固定座4为“L”型设计，且固定座4关于搅拌桶1的轴线对称设置有2个，确保稳定的提升，第一垂直电机5和第二垂直电机6均通过固定座4与垂直丝杆7相互连接，第一垂直电机5和第二垂直电机6的规格相同，且两者的旋转方向相同，实现固定板11的移动，搅拌桶盖8的上端分别安装有进料口9和搅拌电机10，且搅拌电机10与固定板11固定连接，固定板11端头处的丝杆套筒12与垂直丝杆7相互连接，固定板11的最大提升高度等于导向杆15的长度，避免导向杆15出现脱离，搅拌电机10通过搅拌轴13与搅拌叶14相互连接，导向杆15固定于搅拌桶盖8的下端，导向杆15与导向套筒16相互吻合连接，且导向杆15的长度大于搅拌轴13的长度，将搅拌叶14提升至搅拌桶1的外侧，且导向杆15与搅拌桶1内壁上的导向套筒16相互连接，导向套筒16关于搅拌桶1的轴线对称设置有4个，且导向套筒16与搅拌桶1为一体化结构。

工作原理：首先通过进料口9将原料放入搅拌桶1中，搅拌桶1的外壁通过固定座4分别与第一垂直电机5、第二垂直电机6相互连接，垂直电机带动垂直丝杆7旋转，垂直丝杆7与丝杆套筒12产生相对移动，丝杆套筒12带动固定板11的升降，从而实现搅拌电机10和搅拌桶盖8的提升，且搅拌桶盖8通过下端的导向杆15与搅拌桶1内侧的导向套筒16相互吻合连接，从而实现搅拌桶盖8的稳固升降，搅拌电机10通过搅拌轴13带动搅拌叶14的旋转，对原料进行搅拌作业；整体采用封闭式桶状结构，确保空气中的灰尘不会掉落搅拌桶1中，从而提高了防粘渣剂生产的品质，同时可将搅拌叶14提升至搅拌桶1的外侧，便于对搅拌桶1的内部进行清理，整体为一体式结构，操作简单，使用方便，这就是该可防尘的防粘铁水包化渣剂搅拌装置的工作原理。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。