悬挂式废旧塑料加工废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种环保设备，具体是一种悬挂式废旧塑料加工废气处理设备。

背景技术：

在废旧塑料生产车间，尤其是塑料熔融挤出过程中，产生的废气主要含颗粒物、颗粒物（炭黑尘）、含重金属废气和有机废气。目前中小型工厂通用的废气治理设备主要有以溶剂吸收技术为核心的吸收塔和以活性炭吸附为主要净化单位的活性炭吸附罐。而以燃烧法为技术基础的火炬、催化燃烧炉；光催化氧化技术主要设备是光催化氧化发生器不适合应用于污染物浓度低、大气污染程度相对较小的电子废弃物拆解企业。以活性炭吸附罐存在吸附过程受有机废气温度、废气的酸碱性、吸附罐的压力等明显，从而导致活性炭吸附过程不稳定；有机废气中有胶粒物质或其他杂质时，吸附剂容易中毒；当活性炭吸附易燃易爆废气时，在炎热的夏天有易燃易爆的风险；目前这类技术存在三种共性问题：第一，任何一个先收集后治理的技术，都需承担较高的尾气收集、定向输送、高空排放所产生的费用；第二，在工厂中任何一个车间，不可能完全密封，不可能将所有的尾气都完全收集起来，门窗等非密封区域都将向大气无组织排放有机废气，造成大气污染；第三，有废气产生的车间内工人工作的环境中，污染物局部浓度较高，危害职工身心健康。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便悬挂设置，减少设备一次性投资及运营成本，有效提高废气治理效果的悬挂式废旧塑料加工废气处理设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种悬挂式废旧塑料加工废气处理设备，包括进风罩、电机、电机固定杆、旋转轴、旋转叶片、颗粒杂质收集箱、密封盖板、滤布、进风管、连通孔、第一放电针、固定板、固定孔、连接杆、第二处理腔、分腔管、排风管、第一处理腔、散风孔、第二放电针、废弃处理罐、控制开关、挡网板、第二核心净化单元和第一核心净化单元；所述连接杆焊接在废弃处理罐上端面上；所述固定板焊接在连接杆上端面上；所述固定孔设置有四个，设置在固定板四周上；所述废弃处理罐焊接在连接杆下端面上；所述分腔管焊接在废弃处理罐内壁上；所述进风管通过废弃处理罐左侧旋拧密封设置在分腔管内部；所述滤布固定设置在进风管中；所述颗粒杂质收集箱焊接在进风管下端面中，与连通进风管，设置在废弃处理罐左侧；所述密封盖板密封设置在颗粒杂质收集箱下端上；所述电机固定杆设置有两根，焊接在连通进风管内壁上下两侧；所述电机固定设置在两根电机固定杆上；所述旋转轴固定设置在电机左侧上；所述旋转叶片固定设置在旋转轴上；所述进风罩焊接在连通进风管左侧面上；所述第一核心净化单元设置有四个，固定设置在废弃处理罐内壁上，设置在第一处理腔中；所述第二放电针设置有若干，固定设置在分腔管内侧面上；所述第二核心净化单元设置有四个，固定设置在废弃处理罐内壁上，设置在第二处理腔中；所述第一放电针设置有若干，固定设置在废弃处理罐内壁上，设置在第二处理腔中；所述排风管设置有四根，焊接在废弃处理罐左侧中；所述挡网板固定设置在排风管上；所述控制开关固定设置在废弃处理罐下端面上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述分腔管左侧上设置有连通孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述分腔管将废弃处理罐内部分为第二处理腔和第一处理腔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述进风管右侧面上设置有散风孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述滤布采用纤维滤布材质。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述进风罩设置为漏斗罩形。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第二放电针采用电源线通过连通孔和排风管与电源连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一放电针通过采用电源线通过排风管与电源连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述控制开关通过导线与电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过控制开关控制电机上的旋转轴旋转，带动旋转叶片旋转，在进风管中形成负压，通过进风罩吸入废气，废气通过滤布去除较大颗粒物质，大颗粒物质落入颗粒杂质收集箱中，打开密封盖板能够排出大颗粒物质；废气通过散风孔散出，第一放电针通电放电，增强第一处理腔中废气气体流动强度及流动覆盖面积，第一核心净化单元对第一处理腔中废气进行一级净化；一级净化后的气体中夹杂有未处理净的废气，通过连通孔进入第二处理腔中，第二放电针通电放电，增强第二处理腔中废气气体流动强度及流动覆盖面积，第二核心净化单元处理净化一级净化后进入第二处理腔中的气体，二级净化后的洁净气体通过排风管排出；挡网板起安全防范目的，用于预防较大颗粒物或其他杂物进入废弃处理罐中；该装置设计合理，通过两级净化的设计以及净化单元和放电针之间的巧妙设计对废旧塑料生产过程中产生的废气中污染物进行治理，治理效率高，治理效果好。

附图说明

图1为悬挂式废旧塑料加工废气处理设备的结构示意图；

图2为悬挂式废旧塑料加工废气处理设备中进风管的左视图；

图3为悬挂式废旧塑料加工废气处理设备的左剖视图；

图中：1-进风罩、2-电机、3-电机固定杆、4-旋转轴、5-旋转叶片、6-颗粒杂质收集箱、7-密封盖板、8-滤布、9-进风管、10-连通孔、11-第一放电针、12-固定板、13-固定孔、14-连接杆、15-第二处理腔、16-分腔管、17-排风管、18-第一处理腔、19-散风孔、20-第二放电针、21-废弃处理罐、22-控制开关、23-挡网板、24-第二核心净化单元、25-第一核心净化单元。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种悬挂式废旧塑料加工废气处理设备，包括进风罩1、电机2、电机固定杆3、旋转轴4、旋转叶片5、颗粒杂质收集箱6、密封盖板7、滤布8、进风管9、连通孔10、第一放电针11、固定板12、固定孔13、连接杆14、第二处理腔15、分腔管16、排风管17、第一处理腔18、散风孔19、第二放电针20、废弃处理罐21、控制开关22、挡网板23、第二核心净化单元24和第一核心净化单元25；所述连接杆14焊接在废弃处理罐21上端面上；所述固定板12焊接在连接杆14上端面上；所述固定孔13设置有四个，设置在固定板12四周上；所述废弃处理罐21焊接在连接杆14下端面上；所述分腔管16焊接在废弃处理罐21内壁上，分腔管16左侧上设置有连通孔10，分腔管16将废弃处理罐21内部分为第二处理腔15和第一处理腔18；所述进风管9通过废弃处理罐21左侧旋拧密封设置在分腔管16内部，进风管9右侧面上设置有散风孔19；所述滤布8固定设置在进风管9中，滤布8采用纤维滤布材质；所述颗粒杂质收集箱6焊接在进风管9下端面中，与连通进风管9，设置在废弃处理罐21左侧；所述密封盖板7密封设置在颗粒杂质收集箱6下端上；所述电机固定杆3设置有两根，焊接在连通进风管9内壁上下两侧；所述电机2固定设置在两根电机固定杆3上；所述旋转轴4固定设置在电机2左侧上；所述旋转叶片5固定设置在旋转轴4上；所述进风罩1焊接在连通进风管9左侧面上，进风罩1设置为漏斗罩形；所述第一核心净化单元25设置有四个，固定设置在废弃处理罐21内壁上，设置在第一处理腔18中；所述第二放电针20设置有若干，固定设置在分腔管16内侧面上，第二放电针20采用电源线通过连通孔10和排风管17与电源连接；所述第二核心净化单元24设置有四个，固定设置在废弃处理罐21内壁上，设置在第二处理腔15中；所述第一放电针11设置有若干，固定设置在废弃处理罐21内壁上，设置在第二处理腔15中，第一放电针11通过采用电源线通过排风管17与电源连接；所述排风管17设置有四根，焊接在废弃处理罐21左侧中；所述挡网板23固定设置在排风管17上；所述控制开关22固定设置在废弃处理罐21下端面上，控制开关22通过导线与电机2连接；电机2带动旋转叶片5旋转，使进风管9中形成负压吸入废气；颗粒杂质收集箱6收集过滤出的废气中的较大颗粒物质；滤布8可去除较大颗粒物质；连通孔10均匀散出废气；第一放电针11通电放电，增强第一处理腔18中废气气体流动强度及流动覆盖面积；通过固定板12固定整个装置与墙体上；排风管17排出处理后的废气；第二放电针20通电放电，增强第二处理腔15中废气气体流动强度及流动覆盖面积；挡网板23起安全防范目的，用于预防较大颗粒物或其他杂物进入废弃处理罐21中；第二核心净化单元24处理净化一级净化后进入第二处理腔15中的气体；第一核心净化单元25对第一处理腔18中废气进行一级净化。

本实用新型的工作原理是：通过控制开关22控制电机2上的旋转轴4旋转，带动旋转叶片5旋转，在进风管9中形成负压，通过进风罩1吸入废气，废气通过滤布8去除较大颗粒物质，大颗粒物质落入颗粒杂质收集箱6中，打开密封盖板7能够排出大颗粒物质；废气通过散风孔19散出，第一放电针11通电放电，增强第一处理腔18中废气气体流动强度及流动覆盖面积，第一核心净化单元25对第一处理腔18中废气进行一级净化；一级净化后的气体中夹杂有未处理净的废气，通过连通孔10进入第二处理腔15中，第二放电针20通电放电，增强第二处理腔15中废气气体流动强度及流动覆盖面积，第二核心净化单元24处理净化一级净化后进入第二处理腔15中的气体，二级净化后的洁净气体通过排风管17排出；挡网板23起安全防范目的，用于预防较大颗粒物或其他杂物进入废弃处理罐21中。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。