本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种设备零部件清洗枪。
背景技术：
矿场设备修复备件、发动机等设备时，常使用油浴清洗，备件清洗安装后，常出现返工现象，其原因查找困难，在多次实践中发现，备件（尤其是液压元件、发动机备件）清洗后，残留杂质，为达到清洗干净、全面的目的，需要更换多次洗油，造成维修成本上升、维修周期增长。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种设备零部件清洗枪，可以实现全面、干净地清洗设备零部件：
本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种设备零部件清洗枪，包括枪体，所述枪体前端设有枪头，所述枪体尾端设置有第一支管与第二支管；第一支管与第二支管上分别设置有第一调节阀以及第二调节阀；所述第一支管与空气机连通，所述第二支管与油箱连通。
所述第一支管与枪体呈角度设置。
所述第一支管与空气机通过气管连通，所述第二支管与油箱通过油管连通；所述气管、油管为软管。
本实用新型的有益效果：本实用新型利用伯努利流体力学原理，在高压风流过时，油箱处产生负压，将油箱内的洗油抽入枪体内，洗油与高压气体混合后从枪头喷射出。使用高压气体带动洗油对零部件进行冲洗，不但可以完全避免杂质残留，还可以节约洗油。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、油箱；2、油管；3、第一调节阀；4、第一支管；5、枪头；6、枪体；7、第二支管；8、第二调节阀；9、空气机；10、气管。
具体实施方式
参见图1，一种设备零部件清洗枪，包括枪体6，所述枪体前端设有枪头5，所述枪体6尾端设置有第一支管4与第二支管7；第一支管4与第二支管7上分别设置有第一调节阀3以及第二调节阀8；所述第一支管4与油箱1通过油管2连通，所述第二支管7与空气机9通过气管10连通。
所述第一支管4与枪体6呈角度设置，利于油箱处产生负压，将油箱内的洗油抽入枪体内。
所述气管10、油管1为软管，便于远距离进行清洗工作。
具体工作过程：现场空压机需要提供0.6至0.8MPa稳定的压力，通过气管10与第一支管4连接；洗油通过油管1与第二支管7连接；打开第一调节阀3，高压风流过时，油箱处产生负压，将油箱内的洗油抽入枪体内腔体6内，洗油与高压气体混合后从枪头喷射出。使用高压气体带动洗油对零部件进行冲洗，不但可以完全避免杂质残留，还可以节约洗油。