一种蜂蜜浓缩罐的制作方法

本实用新型涉及浓缩罐技术领域，更具体的是涉及一种蜂蜜浓缩罐。

背景技术：

蜜蜂从植物的花中采取含水量约为75％的花蜜或分泌物，存入自己第二个胃中，在体内多种转化的作用下，经过15天左右反复酝酿各种维生素、矿物质和氨基酸丰富到一定的数值时，同时把花蜜中的多糖转变成人体可直接吸收的单糖葡萄糖、果糖，水分含量少于23％存贮到巢洞中，用蜂蜡密封。蜂蜜是糖的过饱和溶液，低温时会产生结晶，生成结晶的是葡萄糖，不产生结晶的部分主要是果糖。

但是，在实际采蜂蜜过程中，常会因天气等原因导致含水量较高，进而影响到蜂蜜的含水量，尤其在南方雨季期间，蜂蜜的含水量较高，蜜蜂彩回来的原蜜因其水分含量较多，而含水量过高会加速蜂蜜的酸化变质，一般在蜂蜜生产过程中，通常会对蜂蜜进行浓缩，使其达到标准，延长其保质期，从而得到含水量一致的质量较为稳定的蜂蜜产品。

而现有的蜂蜜浓缩装置不仅设备复杂、操作不方便，还普遍存在效率不高、水分蒸发不彻底的问题，造成蜂蜜成品品质较差，影响企业的效益，因此设计一种用于蜂蜜浓缩的浓缩罐很有现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有蜂蜜浓缩设备浓缩效率低、水分蒸发不均匀的技术问题，本实用新型提供一种蜂蜜浓缩罐。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种蜂蜜浓缩罐，包括罐体和设置在罐体顶部的进料管、出料管和出气口，所述的出料管从罐体外顶部一直延伸到罐体内底部，罐体内设置有异型搅拌组件，罐体上设置有带动异型搅拌组件升降的升降机构，罐体外依次套设有加热壳体、保温壳体，罐体外壁与加热壳体内壁构成加热腔，加热腔内设置有螺旋缠绕罐体外壁的电热丝组件，加热壳体外壁和保温壳体内壁构成保温腔，保温腔内填充有保温层。

进一步地，所述的异型搅拌组件包括搅拌轴和设置在搅拌轴底部开口向上的U型搅拌杆，U型搅拌杆与搅拌轴之间设置有水平加强杆和倾斜加强杆，U型搅拌杆包括竖直杆A、竖直杆B、连接竖直杆A和竖直杆B底部的弧形杆，竖直杆A、竖直杆B和弧形杆上均设置有若干搅拌片，竖直杆A的长度大于竖直杆B的长度。

进一步地，所述的搅拌轴上端延伸出罐体连接有驱动电机，驱动电机的底座固定在升降机构上，升降机构包括设置在罐体上的固定底座、设置在固定底座上的升降气缸和设置在升降气缸顶部的L型安装座，L型安装座包括竖直板和设置在竖直板顶部的水平板，驱动电机的底座固定在竖直板上。

进一步地，保温层包括交错重叠布置的若干铝箔层和若干玻璃纤维层，相邻的层铝箔层不接触。

进一步地，所述的保温壳体上设置有与加热腔内部连通的热空气进口管和热空气出口管，位于加热腔内的热空气进口管位于罐体底部且均布有多个热空气均布盘，加热腔底部设置有用于支撑罐体的支架。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，操作方便，当待浓缩的蜂蜜通过加料口加入罐体后，按需求调节控制电热丝组件的加热温度，异型搅拌组件的设置使罐体内蜂蜜受热均匀，使蜂蜜浓缩程度一致，使浓缩后的蜂蜜产品品质高，保温腔的设置防止了热量的流失，节约了能源，降低了成本，提高了浓缩效率，适合推广使用。

2、U型搅拌杆包括竖直杆A、竖直杆B、连接竖直杆A和竖直杆B底部的弧形杆，竖直杆A、竖直杆B和弧形杆上均设置有若干搅拌片，竖直杆A的长度大于竖直杆B的长度，这种结构的设置搅拌效果好，搅拌阻力小，减小了驱动电机的工作载荷，从而延长了驱动电机的使用寿命。

3、升降机构的设置能够调节异型搅拌组件在罐体内的位置，使蜂蜜搅拌受热更加均匀，进一步提高了浓缩效率。

4、保温层包括交错重叠布置的若干铝箔层和若干玻璃纤维层，相邻的层铝箔层不接触，这种结构的保温材料，热量散失少，保温效果好，节能环保。

5、所述的保温壳体上设置有与加热腔内部连通的热空气进口管和热空气出口管，这种结构的设置起到补充加热的作用，在电热丝组件损坏不能工作的时候，热空气可以起到继续加热的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是异型搅拌组件的结构示意图；

图3是U型搅拌杆的结构示意图；

附图标记：1-保温壳体，1-1-保温腔，2-加热壳体，2-1-加热腔，3-罐体，4-电热丝组件，5-异型搅拌组件，5-1-搅拌轴，5-2-倾斜加强杆，5-3-U型搅拌杆，5-3.1-竖直杆A，5-3.2-竖直杆B，5-3.3-弧形杆，5-4-水平加强杆，5-5-搅拌片，6-热空气出口管，7-升降机构，7-1-固定底座，7-2-升降气缸，7-3-L型安装座，7-3.1-竖直板，7-3.2-水平板，8-驱动电机，9-出气口，10-进料管，11-出料管，12-热空气进口管，13-热空气均布盘，14-支架。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种蜂蜜浓缩罐，包括罐体3和设置在罐体3顶部的进料管10、出料管11和出气口9，所述的出料管11从罐体3外顶部一直延伸到罐体3内底部，罐体3内设置有异型搅拌组件5，罐体3上设置有带动异型搅拌组件5升降的升降机构7，罐体3外依次套设有加热壳体2、保温壳体1，罐体3外壁与加热壳体2内壁构成加热腔2-1，加热腔2-1内设置有螺旋缠绕罐体3外壁的电热丝组件4，加热壳体2外壁和保温壳体1内壁构成保温腔1-1，保温腔1-1内填充有保温层。

所述的异型搅拌组件5包括搅拌轴5-1和设置在搅拌轴5-1底部开口向上的U型搅拌杆5-3，U型搅拌杆5-3与搅拌轴5-1之间设置有水平加强杆5-4和倾斜加强杆5-2，U型搅拌杆5-3包括竖直杆A5-3.1、竖直杆B5-3.2、连接竖直杆A5-3.1和竖直杆B5-3.2底部的弧形杆5-3.3，竖直杆A5-3.1、竖直杆B5-3.2和弧形杆5-3.3上均设置有若干搅拌片5-5，竖直杆A5-3.1的长度大于竖直杆B5-3.2的长度。

所述的搅拌轴5-1上端延伸出罐体3连接有驱动电机8，驱动电机8的底座固定在升降机构7上，升降机构7包括设置在罐体3上的固定底座7-1、设置在固定底座7-1上的升降气缸7-2和设置在升降气缸7-2顶部的L型安装座7-3，L型安装座7-3包括竖直板7-3.1和设置在竖直板7-3.1顶部的水平板7-3.2，驱动电机8的底座固定在竖直板7-3.1上。

保温层包括交错重叠布置的若干铝箔层和若干玻璃纤维层，相邻的层铝箔层不接触。

所述的保温壳体1上设置有与加热腔2-1内部连通的热空气进口管12和热空气出口管6，位于加热腔2-1内的热空气进口管12位于罐体3底部且均布有多个热空气均布盘13，加热腔2-1底部设置有用于支撑罐体3的支架14。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。