无污染陶瓷棒磨罐的制作方法
【专利说明】
一、技术领域
[0001]本实用新型涉及一种无污染陶瓷棒磨罐。适用于地质岩石试样的细碎加工。
二、【背景技术】
，
[0002]地质勘探采集回来的岩石试样，必须经过粗、中、细碎等粉碎加工过程，使岩石试样的粒度达到化验要求后，才能送往化验室进行化验测试。在岩石试样的粉碎过程中，加工设备对岩石试样通过冲击、挤压、磨擦等相互作用使岩石试样粉碎。加工设备与岩石试样的接触部位(金属耐磨元件)在粉碎岩石试样的过程中，由于金属元件和岩石试样的相互作用，也会产生磨损，磨损掉的金属物质往往会污染岩石试样，使岩石试样中的金属含量产生变化，造成化验结果失真。除了防止岩石试样之间的交叉污染外，目前，对于一些有特殊要求的岩石试样，普遍采用无污染加工，即对岩石试样进行细碎研磨时，将岩石试样放在陶瓷、玛瑙等非金属罐体内，罐内再装进相应的非金属球，在行星球磨机或胶辊球磨机上进行球磨。
[0003]采用球磨罐和球状研磨体进行岩石细碎加工，普遍存在以下问题:
[0004]1.采用球状研磨体，不能完全粉碎岩石试样，加工完成后个别较大岩石颗粒依旧存在，试样粒度整体达不到化验室的要求，影响化验结果的准确性。
[0005]2.一次性装载较少，一般一次装载2-4个球磨罐，每小时约装载12个左右，效率较低。
[0006]3.由于行星球磨机转速较高，因此，磨球与磨球、磨球与罐体之间碰撞很激烈，温度较高，粘料严重，很难清理。且由于冲击较大，易造成研磨体损坏。
[0007]4.普遍采用螺栓顶紧式压盖，需借助工具进行拧紧松开，操作不方便，工作效率低，且螺栓顶紧式压盖在运行过程中容易松动，使罐盖脱开。
三、【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是针对球磨罐和球状研磨体进行岩石细碎加工中存在的问题，提供一种无污染陶瓷棒磨罐。
[0009]本实用新型的目的是这样来实现的:一种无污染陶瓷棒磨罐，其由组合式罐体、锁扣式压盖装置和研磨体三部分组成，组合式罐体由陶瓷罐筒，尼龙套，尼龙罐底三部分组合而成，陶瓷罐筒，尼龙套，尼龙罐底通过高性能结构胶胶结在一起，罐底随同陶瓷罐筒镶嵌于尼龙套之内，并和尼龙套之间通过螺钉进行了加固连接，尼龙套内部为台阶式，上部在同一高度处对称开有两段横截面为方形的弧形卡槽，用来卡住舌卡，内部台阶一方面对陶瓷罐筒进行定位，另一方面防止胶结失效，陶瓷筒松脱；压盖锁扣装置由尼龙压盖体、密封垫、连接板、导向柱、弹性挡圈、压紧弹簧、盖栓、卡舌、限位销、顶舌簧组成，卡舌在弧形卡槽内沿斜面移动最大角度α为90度；压盖体由连接板通过均匀分布的4个螺钉和导向柱连接在一起；压盖体上开有环形槽，用来安装密封垫；导向柱和连接板焊接在一起，盖栓可沿导向柱上下移动，导向柱上端装有弹性挡圈，用来阻止盖栓和导向柱脱开，研磨体置于罐体内；所述的密封垫为聚氨酯密封垫，其为方形截面的环形垫圈；所述的研磨体为圆柱形氧化锆陶瓷棒。
[0010]本实用新型的特点:
[0011]1.消除球磨罐研磨岩石试样存在大颗粒的现象，使加工后的岩石试样粒度整体符合化验室化验要求，达到200目左右。
[0012]2.杜绝粉碎过程中的试样污染，提高加工质量。
[0013]3.大幅提高加工效率，采用环保型双层棒磨机为驱动设备，一次可以装载60个研磨罐，研磨时间约为1小时，功效是行星球磨机的3-5倍。
[0014]4.防止压盖松动脱开而导致试样丢失。
[0015]5.采用锁扣式压盖，简化了人工操作，降低了劳动强度。
四、【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]附图2为附图1的A-A视图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1 陶瓷触筒，2 —密封塾，3 —压盖体，4 —卡舌，5 —盖检，6 —限位销，7 —顶舌弹簧，8—弹性挡圈，9一导向柱，10-压紧弹簧，11-卡槽，12-连接板，13-螺钉，14-氧化锆研磨棒，15—尼龙罐底，16—条形孔，17—尼龙套。
五、【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及实施例来对本实用新型做进一步说细说明。
[0021]参照附图，本实用新型一种无污染陶瓷棒磨罐，是一种地质矿石试样加工的无污染陶瓷棒磨罐，其由组合式罐体、锁扣式压盖装置和研磨体三部分组成，组合式罐体由陶瓷罐筒1、尼龙套17、尼龙罐底15三部分组合而成，陶瓷罐筒1、尼龙套17、尼龙罐底15通过高性能结构胶胶结在一起，罐底15随同陶瓷罐筒1镶嵌于尼龙套17之内，并和尼龙套17之间通过螺钉进行了加固连接，尼龙套17内部为台阶式，上部在同一高度处对称开有两段横截面为方形的弧形卡槽11，用来卡住舌卡4，内部台阶一方面对陶瓷罐筒1进行定位，另一方面防止胶结失效，陶瓷筒松脱；压盖锁扣装置由尼龙压盖体3、密封垫2、连接板12、导向柱9、弹性挡圈8、压紧弹簧10、盖栓5、卡舌4、限位销6、顶舌簧7组成，卡舌4在弧形卡槽11内沿斜面移动最大角度α为90度；压盖体3由连接板12通过均匀分布的4个螺钉13和导向柱9连接在一起；压盖体上开有环形槽，用来安装密封垫2 ;导向柱9和连接板12焊接在一起，盖栓5可沿导向柱上下移动，导向柱上端装有弹性挡圈8，用来阻止盖栓和导向柱脱开，研磨体14置于罐体内；所述的密封垫2为聚氨酯密封垫，其为方形截面的环形垫圈；所述的研磨体为圆柱形氧化锆陶瓷棒。
[0022]操作时，将盖栓5放置在卡槽位置上部，向盖栓5施加一定的压力，盖栓随着压紧弹簧10的压缩而下降；当卡舌4下降到卡槽11位置时，在顶舌簧7的推力作用下伸出，卡在卡槽内锁死压盖体3 ;压紧弹簧10的弹力作用在压盖体2、密封垫3上，使之和陶瓷罐筒1压紧在一起，达到良好的锁扣、密封效果。打开时，只需向下轻压、然后旋转盖栓5至卡槽范围外，解除锁扣，即可打开压盖体2，进行后续操作。
[0023]研磨体采用高强度氧化锆陶瓷棒，直径20_左右，数量4-5根。
[0024]本实用新型经过大量的实验，采用实验室正常加工的岩石试样，每次加料100g，料粒度< 2_，棒磨1小时，试样粒度达到化验室化验要求，即粒度200目左右。
[0025]实验证明，采用高强度氧化锆棒为研磨体的无污染陶瓷罐，在环保型多层棒磨机上进行研磨，可达到了以下效果:
[0026]1.消除了岩石试样细碎加工完成后存在的个别大颗粒现象，使加工后岩石试样的整体粒度达到化验室化验要求，即200目左右。
[0027]2.由于该研磨罐采用了氧化锆陶瓷棒为研磨体，可以使用环保型双层棒磨机为驱动设备，一次可以装载60个罐，大幅度提高了加工效率。
【主权项】
1.一种无污染陶瓷棒磨罐，其由组合式罐体、锁扣式压盖装置和研磨体三部分组成，其特征在于:组合式罐体由陶瓷罐筒(1)、尼龙套(17)、尼龙罐底(15)三部分组合而成，陶瓷罐筒(1)、尼龙套(17)、尼龙罐底(15)通过高性能结构胶胶结在一起，罐底(15)随同陶瓷罐筒(1)镶嵌于尼龙套(17)之内，并和尼龙套(17)之间通过螺钉进行了加固连接，尼龙套(17)内部为台阶式，上部在同一高度处对称开有两段横截面为方形的弧形卡槽(11)，用来卡住舌卡(4)，内部台阶一方面对陶瓷罐筒(1)进行定位，另一方面防止胶结失效，陶瓷筒松脱；压盖锁扣装置由尼龙压盖体(3)、密封垫(2)、连接板(12)、导向柱(9)、弹性挡圈(8)、压紧弹簧(10)、盖栓(5)、卡舌(4)、限位销(6)、顶舌簧(7)组成，卡舌(4)在弧形卡槽(11)内沿斜面移动最大角度a为90度；压盖体(3)由连接板(12)通过均匀分布的4个螺钉(13)和导向柱(9)连接在一起；压盖体上开有环形槽，用来安装密封垫(2);导向柱(9)和连接板(12)焊接在一起，盖栓(5)可沿导向柱上下移动，导向柱上端装有弹性挡圈(8)，用来阻止盖栓和导向柱脱开，研磨体(14)置于罐体内。2.如权利要求1所述的一种无污染陶瓷棒磨罐，其特征在于:密封垫(2)为聚氨酯密封垫，其为方形截面的环形垫圈；研磨体为圆柱形氧化锆陶瓷棒。
【专利摘要】本实用新型涉及一种无污染陶瓷棒磨罐。其由组合式罐体、锁扣式压盖装置和研磨体组成，组合式罐体由陶瓷罐筒，尼龙套，尼龙罐底三部分组合而成，通过高性能结构胶胶结在一起，罐底随同陶瓷罐筒镶嵌于尼龙套之内，并和尼龙套之间通过螺钉进行了加固连接，尼龙套截面内部为台阶式，上部在同一高度处对称开有两段横截面为方形的弧形卡槽，用来卡住舌卡，卡舌在弧形卡槽内沿斜面移动最大角度α为90度；压盖体由连接板通过均匀分布的4个螺钉和导向柱连接在一起；本实用新型消除了岩石试样通过球磨细碎后存在的个别大颗粒现象，使加工后岩石试样的整体粒度达到200目左右的化验室化验要求。该研磨罐采用了氧化锆陶瓷棒为研磨体，可以使用环保型双层棒磨机为驱动设备，一次可以装载60个罐，大幅度提高了加工效率。
【IPC分类】B02C17/20, B02C17/22, B02C17/10, B02C17/18
【公开号】CN205008050
【申请号】CN201520741770
【发明人】王川, 樊联哲, 刘联盟, 安碾粮
【申请人】咸阳西北地勘机械有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月19日