专利名称：精密陶瓷磨刀棒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种研磨利刃的精密陶瓷磨刀棒。
技术背景传统的陶瓷磨刀棒，如图l所示为实心陶瓷磨刀棒，该陶瓷磨刀棒(l)是由一手 柄(ll)、 一连结于手柄(11)上端的陶瓷杆(12)所组成，其较一般传统的金属磨刀棒 轻，且硬度更高，因此研磨的效果更佳，能将刀刃研磨的更为锐利。但是，实心陶 瓷磨刀棒(l)因使用较多的陶瓷材料，所以成本高，不利于消费者采购，并易因天候 千燥导致应变而收縮变形，大大影响磨刀效果，且在受振下也易产生损害，故有改 进的必要。因此，即有相关业者针对上述问题进一步改进，如下列专利文献1所示的陶瓷 棒，其结构主要是由手柄(20)与陶瓷棒(21)所组成，该手柄(20)之顶端连结有一支 撑杆(22),并于上、下端处设有挠性套(23)，而陶瓷棒(21)为中空，可供支撑杆(22) 套入，且使挠性套(23)抵紧于陶瓷棒(21)的中空通孔(211)内壁，另在支撑杆(22)的 上端以帽套(25)将陶瓷棒(21)抵紧，据此，将陶瓷棒(21)与支撑杆(22)固定成为一 体。专利文献l:中国台湾专利公告M310766号「陶瓷磨刀棒之改良结构」(参图2、 3)，公告日期2007年05月01日。前述专利文献l所记载的陶瓷磨刀棒，具有下列的问题点，分别为1. 因手柄(20)与陶瓷棒(21)不能稳固连结，所以才藉由金属支撑杆(22)供陶瓷 棒(21)套入，然后藉上下二挠性套(23)来抵紧陶瓷棒(21)，此不但使整体重量增加， 也会增加许多制造工序，故制造成本并不因此而下降。2. 中空陶瓷棒(21)在挤制成型时，必须有极佳的制造手段及方法才能形成高真 直度，但现有的中空陶瓷棒(21)在成型方面不易达到高真直度，所以才会藉由支撑 杆(22)的支撑及挠性套(23)的抵紧，来使中空陶瓷棒(21)稳固实施，但磨刀时可发 现真直度的不足导致磨刀会有抖动情况发生，形成磨刀不顺畅及不安全，大大降低 磨刀质量。3. 帽套(25)内具有螺帽(24)与垫片(26)是用来与支撑杆(22)上端螺合固定，但万一发生帽套(25)松脱，极易造成陶瓷棒(21)脱离支撑杆(21)而发生断裂或折损。4. 手柄(20)是圆柱体，极易发生滚动，若置于倾斜的桌面上就易滚落下来，造 成无谓的损害。5. 支撑杆(22)是金属材质，容易产生锈蚀，如果以电镀加工处理，反而会提高 成本，不利于业者实施。发明内容本实用新型目的在于提供一种能使刀刃的研磨过程迅速且平滑顺畅的精密陶瓷 磨刀棒。本实用新型的技术手段是这样实现的一种精密陶瓷磨刀棒，该磨刀棒(3)是由一高真直度陶瓷棒(30)、 一设于前述陶 瓷棒(30) —端的塑质头套(31)、及一设于前述陶瓷棒(30)另端的塑质握柄(32)所组 成，其特征在于前述头套(31)内设有一定位凸块(311);前述中空的握柄(32)内部 底端设有一固定凸块(321)，该握柄(32)的顶端具有一止挡手掌虎口的檔板(322); 前述陶瓷棒(30)具有轴向通孔(301)，其两端分别供头套(31)及握柄(32)套入，再以 定位凸块(311)与固定凸块(321)嵌入于通孔(301)内而抵紧陶瓷棒(30)。根据上述的精密陶瓷磨刀棒，所述头套(31)、握柄(32)的内壁及陶瓷棒(30)外 壁涂布有加热后即黏接固定的黏着剂(4)。前述的陶瓷棒(30)的陶瓷基材为氧化铝(A1203)。前述的陶瓷棒(30)的壁厚为3mm 6mm。前述的陶瓷棒(30)的硬度为HRC70 HRC90。前述的陶瓷棒(30)的长度介于160mm 330mm。前述的陶瓷棒(30)的直径为15mm 40mm。根据上述的精密陶瓷磨刀棒，所述檔板(322)是大于握柄(32)直径的八边形板。 本实用新型与现有技术相比，具有以下明显的优势和有益效果-1. 利用挤制成型(Extraction)手段制成的陶瓷棒(30)除了具有中空通孔(301) 减轻磨刀棒(3)的重量外，更能有笔直的高真直度，以避免磨刀时产生抖动，故本新 型磨刀棒能提升刀具(5)的研磨效率，延长刀具使用寿命，并大大提升操作安全性。2. 设置塑质头套(31)与塑质握柄(32)，能避免磨刀棒(3)掉落时伤及陶瓷棒(30) 两端，故两者具有保护陶瓷棒(30)的功能，又握柄(32)顶端的挡板(322)除了阻挡并保护使用者手掌虎口外，更能避免在桌面上滚动，且落于地面上时也能先触及地面 而避免伤及陶瓷棒(30)本身。3. 以黏着剂(4)加热后，使握柄(32)与陶瓷棒(30)结合成为一体，因此无需再以 机械加工就能使两者结合稳固，而且结合后不产生空隙，能避免污垢或液体浸入， 不会有传统锈蚀的问题。4. 握柄(32)的固定凸块(321)能嵌入陶瓷棒(30)的中空通孔(301)内达到抵紧作 用，其除了能稳固陶瓷棒(30)，更能便于使用者握拿，使磨刀不会有抖动情况发生。
图1为现有实心陶瓷磨刀棒的示意图；图2为现有陶瓷磨刀棒的示意图；图3为本实用新型的立体示意图；图4为图3的剖面示意图；图5为本实用新型的立体分解图；图6A、 6B为本实用新型的使用示意图。
具体实施方式
以下依据图面所示的实施例详细说明如后如图3所示为本实用新型的立体示意图，图4所示为图3的剖面示意图，图5所示为本实用新型的立体分解图。图中揭示出一精密陶瓷磨刀棒(3)，是由一高真直度陶瓷棒(30)、 一设于前述陶 瓷棒(30)—端的塑质头套(31)、及一设于前述陶瓷棒(30)另端的塑质握柄(32)所组 成，前述头套(31)内设有一定位凸块(311);前述中空的握柄(32)内部底端设有一固 定凸块(321)，该握柄(32)的顶端具有一止挡手掌虎口的檔板(322);又前述陶瓷棒 (30)具有轴向通孔(301)，其两端分别供头套(31)及握柄(32)套入，再以定位凸块 (311)与固定凸块(321)嵌入于通孔(301)内而抵紧陶瓷棒(30)。上述陶瓷棒(30)是以挤制成型(Extraction)技术加工而成，它具有高真直度， 且设有中空通孔(301)以减少材料使用量及减轻重量，并能便于握拿及操作；陶瓷棒 (30)两端可供头套(31)及握柄(32)套入以达保护作用，另以定位凸块(311)与固定凸 块(321)嵌入通孔(301)内而抵紧陶瓷棒(30)，而达稳固结合效果。上述头套(31)、握柄(32)的内壁及陶瓷棒(30)外壁涂布有加热后即黏接固定的 黏着剂(4)，透过黏着剂(4)的胶合，不但能使三者结合稳固不松脱，更无空隙产生， 而避免污垢及液体浸入，没有锈蚀的问题。上述高真直度陶瓷棒(30)的真圆度在任一外径时，维持误差在士10ura之间，而平行度能维持1M长度，变异误差在土05m/n之内，藉由两者形成高真直度，能较一 般以射出成形(Injection Molding)的陶瓷棒更佳，而且没有干燥烧结过程中易造变 形问题，造成真圆度与平行度差异变大，以致造成磨刀不顺畅及不安全等问题发生。另外，利用以挤出成型(Extraction)制程制出的胚体，经干燥与150(TC的烧结， 所制成的高真直度陶瓷棒(30)，能有极高的硬度与耐磨性。而且，高真直度陶瓷棒(30)所具有的高真直度，配合陶瓷本身具有的高表面陶 瓷颗粒密度，能增加刀具(5)刀锋(51)的研磨效率。其次，弹性头套(31)与弹性文件板(322)，除了避免磨刀棒(3)滚落外，还能提 高磨刀棒(3)于意外掉落时，整体完整的机率，避免磨刀棒(3)有断裂的情况发生。再其次，因陶瓷有低热传导的特性，能快速吸收研磨的热能，使铁屑能附着于 高真直度陶瓷棒(30)的表面上能免除交叉污染食物，且能方便清洗，故不滋生病菌、 不留易味。再者，以黏着剂(4)加热后，使握柄(32)与高真直度陶瓷棒(30)成为一体，能避 免机械加工，产生的缺陷或是残留应力，使磨刀棒(3)于掉落时，容易发生断裂与破 损。上述弹性文件板(322)为八角形，能有效避免磨刀棒(3)滚落，由于面积大于握 柄(32)，所以在磨刀棒(3)意外掉落时，能避免伤及陶瓷棒(30)的棒身。上述高真直度陶瓷棒(30)的陶瓷基材为氧化铝(A1203)，其为最适合使用挤制成 型(Extraction)的加工原料，且价格较低，容易控制精密度，能在一定的成本下， 维持较高的质量，亦拥有足够的硬度与耐磨性，能做为磨刀棒之用。上述陶瓷棒(30)的壁厚为3mm 6mm，以此陶瓷壁厚范围，能因应不同的需求进 行更改，以适用于各种不同场合使用，当陶瓷棒(30)长度越长时，壁厚亦随其调整， 使整体强度不降低，更能减少折损机会。上述陶瓷棒(30)的硬度为HRC70 服C90，以此陶瓷硬度范围，远高于市面上一般的钢质刀，能方便使用者研磨刀具，不虞担心不适用。上述陶瓷棒(30)的长度介于160mm 330咖，以此陶瓷长度范围，足以因应各种 不同的需求。上述陶瓷棒(30)的直径为15mm 40mm，以配合不同的长度、壁厚，使其整体的 强度增加，并降低断裂的机率，更有利于长期使用，降低汰旧换新的周期，降低使 用者的负担。如图6A、 6B所示为本新型的使用示意图，图中揭示出本新型由高真直度陶瓷棒 (30)，配合陶瓷本身具有的高表面陶瓷微奈米结构，能在刀具(5)的刀刃(51)研磨时，增加其整体的效率，没有一般传统易发生生锈、滋生病菌、易留味、清洗不方便等 问题，且握柄(32)与陶瓷棒(30)为一个整体，在磨刀时更为稳定，不易发生陶瓷棒抖动的情况，方便使用者磨刀。在研磨时刀具(5)时，只要将头套(31)置于桌面(6)上，手持磨刀棒(3)与桌面(6) 成适当倾斜角度，另一手持将欲研磨的刀刃面(511)置于磨刀棒(3)上，由上往下(刀 背朝下)磨此一刀刃面(511)(如图6A)，再由下往上(刀背朝上)磨另一刀刃面 (512)(如图6B)，使磨刀过程安全且有效。以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果， 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本创作不以图面所示限定实施范围，因 此举凡与本实用新型意旨相符的修饰性变化，只要在均等范围内都应涵属于本实用新型专利范围内。
权利要求1.一种精密陶瓷磨刀棒，该磨刀棒(3)是由一高真直度陶瓷棒(30)、一设于前述陶瓷棒(30)一端的塑质头套(31)、及一设于前述陶瓷棒(30)另端的塑质握柄(32)所组成，其特征在于前述头套(31)内设有一定位凸块(311)；前述中空的握柄(32)内部底端设有一固定凸块(321)，该握柄(32)的顶端具有一止挡手掌虎口的挡板(322)；前述陶瓷棒(30)具有轴向通孔(301)，其两端分别设有头套(31)及握柄(32)，定位凸块(311)与固定凸块(321)嵌入通孔(301)内而抵紧陶瓷棒(30)。
2. 如权利要求1所述的精密陶瓷磨刀棒，其特征在于所述头套(31)、握柄(32) 的内壁及陶瓷棒(30)外壁涂布有加热后即黏接固定的黏着剂(4)。
3. 如权利要求1所述的精密陶瓷磨刀棒，其特征在于所述陶瓷棒(30)的陶瓷 基材为氧化铝(A1A)。
4. 如权利要求1所述的精密陶瓷磨刀棒，其特征在于所述陶瓷棒(30)的壁厚 为3mm 6mm。
5. 如权利要求1所述的精密陶瓷磨刀棒，其特征在于所述陶瓷棒(30)的硬度 为HRC70 HRC90。
6. 如权利要求1所述的精密陶瓷磨刀棒，其特征在于所述陶瓷棒(30)的长度 介于160國 330mm。
7. 如权利要求1所述的精密陶瓷磨刀棒，其特征在于所述陶瓷棒(30)的直径 为15mm 40mm。
8. 如权利要求1所述的精密陶瓷磨刀棒，其特征在于所述檔板(322)是大于握 柄(32)直径的八边形板。
专利摘要本实用新型公开了一种精密陶瓷磨刀棒，精密陶瓷磨刀棒(3)，由一高真直度陶瓷棒(30)、一设于前述陶瓷棒(30)一端的塑质头套(31)、及一设于前述陶瓷棒(30)另端的塑质握柄(32)所组成，前述头套(31)内设有一定位凸块(311)；前述中空的握柄(32)内部底端设有一固定凸块(321)，该握柄(32)的顶端具有一止挡手掌虎口的挡板(322)；前述陶瓷棒(30)具有轴向通孔(301)，其两端分别供头套(31)及握柄(32)套入，再以定位凸块(311)与固定凸块(321)嵌入于通孔(301)内而抵紧陶瓷棒(30)。能使刀刃的研磨过程迅速且平滑顺畅。
文档编号B24D15/06GK201095077SQ20072017782
公开日2008年8月6日 申请日期2007年10月15日 优先权日2007年10月15日
发明者黄柏园 申请人:黄柏园