本实用新型涉及一种主要运用于药材加工技术领域的设备，具体是一种摇摆式颗粒机。
背景技术：
摇摆式颗粒机是制药工业片剂生产工序中的常用设备，主要部件由加料斗、滚筒、筛网和传动装置组成。摇摆式颗粒机在片剂生产中利用挤压原理将湿度合适的软材挤压通过目数一定的筛网，达到制粒目的，从而进行下一步的片剂生产。现有的摇摆式颗粒机由于加工的物料多为湿润的粉料，通过弧形筛网挤压以后，部分粉料容易粘在弧形筛网的下方，堆积多了容易堵塞筛眼，也影响到颗粒的颗粒度。设备运行，如果无人看管时候，物料加工完后，容易出现机器空转造成能耗浪费的情况。因而需要经常对摇摆式颗粒机的筛网进行清洗和更换。
现有的摇摆式颗粒机结构较为复杂，不便于拆装。考虑到一定时间的运行之后通常需要进行内部的清洁，如对料斗内部、滚筒以及筛网进行清洗，在正常工作模式下控制颗粒粒径时也需要对筛网进行选型更换，现有的摇摆式颗粒机不具有上述快捷拆装的功能，导致在筛网更换时以及清洁整理时操作繁琐费力。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种摇摆式颗粒机，结构简单，设计合理，能够方便更换和清洗筛网。
本实用新型采用以下技术方案：
一种摇摆式颗粒机，包括机架，及设置于机架上的进料仓和电机，进料仓内底部设置有滚轮，滚轮的运行由电机提供动力，进料仓的上下端开口，下开口处设置有筛网，筛网下方设置有与进料仓连接贯通的出料仓，出料仓底部设置有出料口，其改进之处在于：
所述进料仓的底端边沿设置为朝向进料仓内部上方的呈钩状的上钩部，所述筛网的边沿设置为朝向下方的呈钩状的下钩部，所述上钩部匹配钩住下钩部将筛网悬挂固定于进料仓下端开口。
进一步的，所述进料仓和出料仓均为上部圆筒状、下部漏斗状的结构，以便将物料进行集中处理。
更进一步的，所述出料仓和进料仓之间通过连接件连接，连接件由呈倒立漏斗状的内面和环绕于内面外的呈圆筒状的外面组成，内面和外面连接为截面呈倒立V字型的结构，该连接件可嵌入出料仓和进料仓之间的两者连接处的间隙。
更进一步的，所述连接件的外面通过第一螺栓与出料仓固定连接，连接件的内面通过第二螺栓与进料仓固定连接。
此外，所述机架上还可设置有用于收集由出料仓底部出料口落下的成型颗粒的集料仓。
本实用新型的有益效果为：
该摇摆式颗粒机结构简单合理，通过在将加工部位分为进料仓和出料仓两部分，可方便进行拆卸和组装，进料仓和筛网的连接处通过钩状结构的上钩部和下钩部连接，既能保证筛网的稳固安装，又能进行方便快速的拆卸，以便对筛网进行清洗和更换。
附图说明
图1为本实用新型摇摆式颗粒机的优选实施例的结构示意图。
图中标号为：
1、机架；2、集料仓；3、出料仓；4、筛网；5、下钩部；6、上钩部；7、第一螺栓；8、滚轮；9、进料仓；10、连接件；11、第二螺栓；12、电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实施例的摇摆式颗粒机，包括机架1，及设置于机架1上的进料仓9和电机12，进料仓9内底部设置有滚轮8，滚轮8的运行由电机12提供动力，进料仓9的上下端开口，下开口处设置有筛网4，筛网4下方设置有与进料仓9连接贯通的出料仓3，出料仓3底部设置有出料口，进料仓9的底端边沿设置为朝向进料仓9内部上方的呈钩状的上钩部6，筛网4的边沿设置为朝向下方的呈钩状的下钩部5，上钩部6匹配钩住下钩部5将筛网4悬挂固定于进料仓9下端开口。
其中，所述进料仓9和出料仓3均为上部圆筒状、下部漏斗状的结构。出料仓3和进料仓9之间通过连接件10连接，连接件10由呈倒立漏斗状的内面和环绕于内面外的呈圆筒状的外面组成，内面和外面连接为截面呈倒立V字型的结构，该连接件10可嵌入出料仓3和进料仓9之间的两者连接处的间隙。此处，所述连接件10的外面通过第一螺栓7与出料仓3固定连接，连接件10的内面通过第二螺栓11与进料仓9固定连接。
此外，所述机架1上还设置有用于收集由出料仓3底部出料口落下的成型颗粒的集料仓2。
上述实施例仅是本实用新型的优选例。对于本领域的技术人员，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对该优选实施例进行多种变化、修改和替换，而这些变化、修改和替换均应落入本实用新型的保护范围。