本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种多功能有机物垃圾资源化自动处理装置。
背景技术：
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。从应用技术看，国外主要在填埋、焚烧、堆肥、综合利用等方式，机械化程度较高，且形成系统及成套设备。从国外多种处理方式的情况看，有以下趋势：工业发达国家由于能源、土地资源日益紧张，焚烧处理比例逐渐增多；填埋法作为垃圾的最终处置手段一直占有较大比例；农业型的发展中国家大多数以堆肥为主；其它一些新技术，如热解法、填海、堆山造景等技术，正不断取得进展。
以往的垃圾处理机，需要分检垃圾，将大型的骨头，木头，塑料等分检出来。或者单独配一个打碎机，这样既增加了成本，又增加了操作的麻烦性，加料时，操作人员无法了解加入垃圾的量以及设备处理的垃圾重量，不方便记录，在寒冷的冬季，普通的水冷箱容易结冰，影响使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能有机物垃圾资源化自动处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能有机物垃圾资源化自动处理装置，包括机壳，所述机壳内安装有内胆，所述内胆安装有粉碎搅拌机构，所述机壳前端连接有提升式上料机，所述提升式上料机外侧设有围栏，所述围栏固定连接于机壳，所述围栏前端铰接有门体，所述门体一侧通过锁扣连接于围栏，所述机壳下端一侧连接有电控箱，所述提升式上料机电性连接于电控箱，所述机壳上端一侧连接有风冷散热水箱，所述风冷散热水箱一侧通过水管和出气管连接有真空泵，所述真空泵一端连接有进气管道。
优选的，所述粉碎搅拌机构包括电机、动刀和定刀，所述电机输出轴安装有减速机，所述减速机主轴通过联轴器连接于动刀。
优选的，所述定刀固定连接于内胆内侧，所述动刀在定刀间运行，所述动刀倾斜设置。
优选的，所述风冷散热水箱上端连接有风机，所述风冷散热水箱中间位置均匀布有与风机相匹配的排气孔，所述风冷散热水箱内部连接有浮球阀，所述风冷散热水箱下端一侧嵌有电热管，所述电热管电性连接于电控箱。
优选的，所述风冷散热水箱底部嵌有排水管和溢流管，所述风冷散热水箱嵌于位于排水管一侧的温控器。
优选的，所述排水管一端通过水用电磁阀连通于排水管，所述水用电磁阀和温控器电性连接于电控箱，所述排水管通过三通阀连通于溢流管。
优选的，所述机壳底部安装有称重传感器，所述称重传感器数量为四组，所述称重传感器电性连接于电控箱。
优选的，所述内胆外侧连接有油箱，所述油箱外侧连接有保温罩，所述真空泵的进气口通过管道与内胆内部连通，所述油箱内部连接有通气孔，以使得油箱内压力恒定为大气压。
优选的，所述风冷散热水箱一侧通过水管连接于真空泵的进水口，所述真空泵出气口连接到风冷散热水箱，所述真空泵的气蚀口孔通过管道连接于风扇散热水箱的液面以上。
优选的，所述进气管道上安装有常闭有源阀门，所述内胆上面安装有调压管，所述调压管上安装有常开有源阀门和手动阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型新增了风机用于冷却水箱，同时保留了原水箱自动补充冷却水，排出水箱内热水的功能，以防止极端天气时风冷冷却水箱内的水达不到所要求的温度，水箱内具有加热装置，以防止停机时，水箱内水结冰，增加称重传感器方便在加料时，让操作人员及时了解加料是否已经加满，也方便记录机器的加垃圾量和出料量，组合式刀具使得垃圾无需分拣即可直接进行粉碎作业，粉碎效率高，可以现场加工，使得垃圾当地化处理，减少垃圾转运过程，保护周边环境。增加了自动上料用的提升机，方便加入大量的垃圾。同时提升机一圈安装有保护功能的围栏，且围栏门体上安装有接近开关，从而保证提升机工作（上升和下降）时不会伤害他人。内胆上设置有调压管，通过控制常开有源阀门控制手动阀门与内胆的连接与闭合从而实现控制内胆内压力的目的和卸压的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型背面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型内胆组件结构示意图；
图5为本实用新型粉碎搅拌机构结构示意图；
图6为本实用新型风冷散热水箱结构示意图。
图中：1机壳、2内胆、3提升式上料机、4围栏、5门体、6电控箱、7风冷散热水箱、8真空泵、9进气管道、11粉碎搅拌机构、10电机、12动刀、13定刀、23减速机、14风机、16排气孔、17浮球阀、15电热管、19溢流管、20排水管、21温控器、22水用电磁阀、18称重传感器、24油箱、25保温罩、26通气管、27调压管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能有机物垃圾资源化自动处理装置，包括机壳1，所述机壳1内安装有内胆2，所述内胆2安装有粉碎搅拌机构11，所述机壳1前端连接有提升式上料机3，所述提升式上料机3外侧设有围栏4，所述围栏4固定连接于机壳1，所述围栏4前端铰接有门体5，所述门体5一侧通过锁扣连接于围栏4，所述机壳1下端一侧连接有电控箱6，所述提升式上料机3电性连接于电控箱6，所述机壳1上端一侧连接有风冷散热水箱7，所述风冷散热水箱7一侧通过水管和出气管连接有真空泵8，所述真空泵8一端连接有进气管道9。
具体的，所述粉碎搅拌机构11包括电机10、动刀12和定刀13，所述电机10输出轴安装有减速机23，所述减速机23主轴通过联轴器连接于动刀12。
具体的，所述定刀13固定连接于内胆2内侧，所述动刀12在定刀13间运行，所述动刀12倾斜设置。
具体的，所述风冷散热水箱7上端连接有风机14，所述风冷散热水箱7中间位置均匀布有与风机14相匹配的排气孔16，排气孔16用于辅助风冷散热水箱7散热。
具体的，所述风冷散热水箱7内部连接有浮球阀17，所述风冷散热水箱7下端一侧嵌有电热管15，所述和电热管15分别电性连接于电控箱6。
具体的，所述风冷散热水箱7底部嵌有排水管20和溢流管19，所述风冷散热水箱7嵌于位于排水管20一侧的温控器21。
具体的，所述排水管20一端通过水用电磁阀22连通于溢流管19，所述水用电磁阀22和温控器21电性连接于电控箱，所述排水管20通过三通阀连通于溢流管19。
具体的，所述机壳1底部安装有称重传感器18，所述称重传感器18数量为四组，所述称重传感器18电性连接于电控箱6，称重传感器18用于感应设备重量变化，方便记录垃圾处理量。
具体的，所述内胆2外侧连接有油箱24，所述油箱24外侧连接有保温罩25，所述真空泵8的进气口通过管道与油箱24内部连通，内胆2外侧增加带有保温罩25的油箱24，方便对内胆2进行油浴式加热，增加内胆2升温速度。提高加热效率。油箱24内部连接有通气孔26，以使得油箱内压力恒定为大气压。
具体的，所述风冷散热水箱7一侧通过水管连接于真空泵8的进水口，所述真空泵8出气口连接到风冷散热水箱7，所述真空泵8的气蚀口孔通过管道连接于风扇散热水箱7的液面以上。
具体的，所述进气管道9上安装有长闭有源阀门，所述内胆2上面安装有调压管27，所述调压管27上安装有常开有源阀门和手动阀门。
具体的，所述围栏门体5上安装有接近开关。
工作原理：本实用新型一种多功能有机物垃圾资源化自动处理装置，使用时通过提升式上料机3将垃圾桶提升至机壳1上的内胆2的粉碎搅拌机构11入料口，然后倾倒垃圾，内胆2一侧连接的电机10通过减速机23带动动刀12配合定刀13方便打碎及磨碎垃圾且搅拌垃圾，风冷散热水箱7内设置的浮球阀17用于控制水箱内自动补水，风冷散热水箱7下侧连接的电热管15方便在严寒天气对风冷散热水箱7进行加热，避免水箱内的水结冰影响使用，称重传感器18用于感应和方便记录设备添加垃圾的重量以及处理完成的垃圾重量，当天气很热，风冷状态来不及散热时，风冷水箱7内部水温达到温控器21设定的限定温度时，温控器21接通水用电磁阀22的电源，使得水用电磁阀22打开连通排水管20和溢流管19，风冷水箱7排出水箱内的热水，然后浮球阀17，控制带有一定水压的供水向风冷水箱7内供应冷水进行降温。提升式上料机3一圈安装有围栏4，且围栏门体上安装有接近开关，只有当门体关闭的时候才允许上料机工作（上升和下降），从而防止提升式上料机工作时对他人的伤害。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。