本实用新型涉及UV光氧催化废气处理设备，属于环保设备技术领域。
背景技术：
电镀是国民经济中较小却必不可少的基础工艺性行业，同时又是重污染行业，电镀所产生的废气、废水、废渣严重影响人们的生活和健康。近几年，在东南沿海和经济较发达的内地，电镀厂、点的数量在不断增加，电镀加工的范围在不断扩大。毫无疑问，电镀“三废”产生量也在增大，电镀所在地的环境污染随之加剧。这些废气如不采取措施治理，会对人类和环境造成污染。
电镀的种类很多，除镀锌、镀铜、镀镍、镀铬四大常规镀种外，还有应用比较广泛的锌–镍、锌–钴、锌–铁合金电镀，铜–锌、铜–锡、铜–锌–锡仿金电镀，镍–锌、镍–锡黑色镀层电镀，以及为满足部分IT产业、电子行业某些产品的特殊需要而存在的镀金、镀银、镀锡乃至少量的稀贵金属钌、铑、钯、铟电镀等。同时也会有金属的氧化、磷化、钝化等表面处理加工。这些工艺溶液的配方中各种添加剂、配合物让人眼花缭乱。再加上目前还有少数镀种在短期内还淘汰不了氰化物，因此含氰电镀在某些特殊产品电镀中依然存在。尤其是镀前等表面处理和退镀时酸碱用量的增大，这些最终仍不可避免在电镀生产过程中产生大量的废气。这当中主要是一些金属粉尘、酸碱废气、有机废气、铬酸雾和各种电镀槽液加热而散发出的多种废气，包括含氨废气、含氰废气等
电镀废气对人体的危害，主要表现在对人体呼吸道、眼睛、皮肤的危害，有些电镀废气无色无味，对呼吸道产生长期慢性的伤害，经过逐渐积累，含量超过限度，会导致支气管炎、支气管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。而电镀工艺排放的氯化氢、酸碱雾等会对人体眼睛和皮肤产生刺激作用，会出现红眼病、皮炎等症状。乡对植物和建筑物的危害，电镀工艺所排放的_氧化硫、氮氧化物，在空气中对植物的生长有危害作用，甚至杀死植物。如果在形成酸雨还会对建筑物产生腐蚀、锈蚀等。
除了以上的危害之外，在电镀工艺过程中，产生的电镀废气还会对电镀的产品产生危害。主要是因为在电镀车间中，酸碱雾、粉尘等太多，会对车间中的电镀设备性能及电镀材料的纯度等产生不同程度的影响。
现有的废气处理上比较单一，基本使用排风系统与净化系统，一般的精华系统是过滤板层，用的比较多的是活性炭，但是活性炭自身的吸附能力有限，所以需要更换或暴晒循环给净化系统带来不少麻烦，且净化的效果一般，并不能确保排出的气体对环境无害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的UV光氧催化废气处理设备。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含吸风口、均流件、气水分离机构、净化通道、均流板组件、等离子电场装置、紫外线分解装置、出风口、均流网；所述吸风口处设有均流件；所述均流件前侧的顶部设有喷淋件；所述吸风口的尾部与气水分离机构的进风口连接；所述气水分离机构内的侧壁设有导流管；所述气水分离机构的底部设有分液板；所述水分离机构的出风端与净化通道联通；所述净化通道中设有均流板组件、等离子电场装置；所述均流板组件包含粉尘颗粒过来板一和粉尘颗粒过滤板二；所述等离子电场装置包含等离子层一、等离子层二和超声波高压电场；所述超声波高压电场设置在等离子层一、等离子层二之间；所述超声波高压电场的后侧设有出风口；所述出风口中镶嵌有均流网。
作为优选，所述均流件的底部设有污水集中盒，且污水集中盒中设有抽水泵；所述喷淋件设置在均流件顶部的前后侧。
作为优选，所述气水分离机构的中部设有旋流换向管。
作为优选，所述均流网为中空纤维棉过滤网。
作为优选，所述等离子电场装置中等离子层一、等离子层二和超声波高压电场相互配合，高压电场瞬间改变有机物的电荷，超声波震荡使小颗粒PM2.5与高能电子混合。
作为优选，所述紫外线分解装置7能高效快速去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇、硫醚、苯等有毒有害、刺激性气体，脱臭效率可达99％以上，它具有适应性强、运行成本低等优点。
本实用新型是等离子分解废气净化器+UV光解除臭废气净化器两种设备的完美结合，综合采用了等离子废气净化器和紫外光触媒除臭废气净化器两种设备的优点组合而成，利用等离子分解技术和UV紫外光解技术相结合，对废气和臭气进行高效协同净化处理。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的UV光氧催化废气处理设备，结构设计合理，操作方便，经过复合式多级净化后从而达标排放，既能安全高效地净化治理各种有害废气，又能高效干净地去除各种恶臭味道；清洗及维护方便，使用寿命长，运行成本低、能耗低，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记说明：
吸风口1、均流件2、气水分离机构3、净化通道4、均流板组件5、等离子电场装置6、紫外线分解装置7、出风口8、均流网9、喷淋件21、污水集中盒22、抽水泵23、导流管31、分液板32、旋流换向管33、粉尘颗粒过来板一51、粉尘颗粒过滤板二52、等离子层一61、等离子层二62、超声波高压电场63。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1所示，本具体实施方式包含吸风口1、均流件2、气水分离机构3、净化通道4、均流板组件5、等离子电场装置6、紫外线分解装置7、出风口8、均流网9；所述吸风口1处设有均流件2；所述均流件2前侧的顶部设有喷淋件21；所述吸风口1的尾部与气水分离机构3的进风口连接；所述气水分离机构3内的侧壁设有导流管31；所述气水分离机构3的底部设有分液板32；所述水分离机构3的出风端与净化通道4联通；所述净化通道4中设有均流板组件5、等离子电场装置6；所述均流板组件5包含粉尘颗粒过来板一51和粉尘颗粒过滤板二52；所述等离子电场装置6包含等离子层一61、等离子层二62和超声波高压电场63；所述超声波高压电场63设置在等离子层一61、等离子层二62之间；所述超声波高压电场63的后侧设有出风口8；所述出风口8中镶嵌有均流网9。
其中，所述均流件2的底部设有污水集中盒22，且污水集中盒22中设有抽水泵23；所述喷淋件21设置在均流件2顶部的前后侧；所述气水分离机构3的中部设有旋流换向管33；所述均流网9为中空纤维棉过滤网；所述等离子电场装置6中等离子层一61、等离子层二62和超声波高压电场63相互配合，高压电场瞬间改变有机物的电荷，超声波震荡使小颗粒PM2.5与高能电子混合；所述紫外线分解装置7能高效快速去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇、硫醚、苯等有毒有害、刺激性气体，脱臭效率可达99％以上，它具有适应性强、运行成本低等优点。
本具体实施方式是等离子分解废气净化器+UV光解除臭废气净化器两种设备的完美结合，综合采用了等离子废气净化器和紫外光触媒除臭废气净化器两种设备的优点组合而成，利用等离子分解技术和UV紫外光解技术相结合，对废气和臭气进行高效协同净化处理；且在废弃刚进入时，采用均流件进行过滤，同时通过喷淋处理废弃，并通过喷淋清洁均流件，一举两得；后续将气液分离，便于后续对废气的中和处理；废气和恶臭气体经过等离子体电场区，在纳秒级时间范围内，等离子猛烈轰击废气和臭味等污染物分子，产生裂变分解反应，产生高浓度、高强度、高能量的各种活性自由基、高能电子、高能离子等，同时产生大量臭氧、原子氧、生态氧等混合气体，进行一系列复杂的分化裂解和氧化还原反应；经过UV紫外光束区时，被紫外光波高能高效率地照射，瞬间产生光解反应，打开废气和臭味污染物分子的化学键，破坏其分子结构和核酸；利用高能紫外光波分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。
本具体实施方式所述的UV光氧催化废气处理设备，结构设计合理，操作方便，经过复合式多级净化后从而达标排放，既能安全高效地净化治理各种有害废气，又能高效干净地去除各种恶臭味道；清洗及维护方便，使用寿命长，运行成本低、能耗低。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。