本实用新型属于机械设备领域，尤其是涉及一种高效板材喷漆装置。
背景技术：
为了提高板材的美观以及防腐性能，通常需要对板材的表面进行喷漆，现有的喷漆方式有人工喷漆和机器喷漆，人工喷漆效果差，而且还会对工人身体造成损害，劳动强度大，效率低下；目前的机器喷漆效果差，不能同时对板材两个表面喷漆，喷漆后也缺少烘干设备，使得漆干的时间较长，延长了生产周期。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种能够同时对板材两个表面喷漆，喷漆效果好，同时还具有烘干功能的高效板材喷漆装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种高效板材喷漆装置，包括支撑台、支撑架、喷漆箱、烘干箱和传送带；
所述支撑台上从左到右依次设有喷漆箱和烘干箱，所述喷漆箱和烘干箱的左右两侧均设有活动门；所述喷漆箱内设有喷漆管，所述喷漆管通过连接管与储漆桶连接，所述连接管上设有高压泵；所述烘干箱的侧壁上设有排气扇，所述烘干箱的内壁上设有2-4个烤灯；
所述支撑台上设有传送带，所述传送带从左至右依次穿过喷漆箱和烘干箱，所述传送带上设有支撑架，所述支撑架上设有沿水平方向伸缩的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸分别通过伸缩杆连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板配合使用。
进一步，所述喷漆箱的侧壁上设有沿水平方向伸缩的第三气缸，所述喷漆箱内设有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆通过伸缩杆与第三气缸连接；所述喷漆管安装在支撑杆上。
进一步，所述支撑杆上设有毛刷。
进一步，所述传送带上设有若干个通孔。
进一步，所述支撑台的表面为可拆卸的筛网。
进一步，所述支撑台的下方设有废液槽。
进一步，所述喷漆管上设有若干个喷漆嘴。
进一步，所述第一夹板和第二夹板上均设有卡槽。
相对于现有技术，本实用新型所述的高效板材喷漆装置具有以下优势：
(1)本实用新型所述的高效板材喷漆装置设有立式喷漆装置，能够同时完成板材两个表面喷漆，喷漆效果好，而且还具有烘干功能，加速板材表面漆的干燥，保证板材喷漆的效果。
(2)本实用新型所述的喷漆箱内的喷漆管安装在支撑杆上，支撑杆由第三气缸控制，便于在板材表面喷漆，同时支撑杆上设有毛刷，在喷漆的同时能够将漆刷均匀，保证喷漆的质量。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的高效板材喷漆装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的喷漆箱的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的烘干箱的结构示意图。
附图标记说明：
1-支撑台；2-支撑架；3-喷漆箱；4-烘干箱；5-第一夹板；6-第二夹板；7-第一气缸；8-第二气缸；9-第三气缸；10-支撑杆；11-喷管；12-连接管；13-毛刷；14-排气扇；15-烤灯；16-传送带；17-通孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种高效板材喷漆装置，包括支撑台1、支撑架2、喷漆箱3、烘干箱4和传送带16；所述支撑台1上从左到右依次设有喷漆箱3和烘干箱4，所述喷漆箱3和烘干箱4的左右两侧均设有活动门；
所述喷漆箱3的侧壁上设有沿水平方向伸缩的第三气缸9，所述喷漆箱3内设有竖直设置的支撑杆10，所述支撑杆10通过伸缩杆与第三气缸9连接；所述喷漆箱3内设有喷漆管11，所述喷漆管11安装在支撑杆10上，所述喷漆管11上设有若干个喷漆嘴，所述喷漆管11通过连接管12与储漆桶连接，所述连接管12上设有高压泵；所述支撑杆10上设有毛刷13；所述烘干箱4的侧壁上设有排气扇14，所述烘干箱4的内壁上设有2-4个烤灯15；
所述支撑台1上设有传送带16，所述传送带16从左至右依次穿过喷漆箱3和烘干箱4，所述传送带16上设有支撑架2，所述支撑架2上设有沿水平方向伸缩的第一气缸7和第二气缸8，所述第一气缸7和第二气缸8分别通过伸缩杆连接有第一夹板5和第二夹板6，所述第一夹板5和第二夹板6配合使用，所述第一夹板5和第二夹板6上均设有卡槽。
所述传送带16上设有若干个通孔17，所述支撑台1的表面为可拆卸的筛网，所述支撑台1的下方设有废液槽。
下面结合附图详细讲述该装置的运作过程：
使用时，启动第一气缸7和第二气缸8，使板材夹在第一夹板5和第二夹板6之间固定住，打开喷漆箱3的活动门，然后由传送带16携带支撑架2先进入喷漆箱3，关闭喷漆箱3的活动门，启动第三气缸9，由第三气缸9控制喷漆管11在板材表面做往复运动，并对表面进行喷漆，同时支撑杆10上设有毛刷13，能够在喷漆的同时将板材表面的漆刷均匀，保证喷漆的质量；喷在板材表面多余的漆落到传送带16上，传送带16上设有通孔过17，多余的漆再通过通孔17落入废液槽中收集。喷漆完成后，依次打开喷漆箱3和烘干箱4的活动门，由传送带16携带支撑架2进入烘干箱4，关闭烘干箱4的活动门，由烤灯15对板材上的漆进行烘干，加速漆的干燥，烘干箱4的侧壁上设有排气扇14，有利于烘干箱4内空气流通，有利于漆的干燥。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。