本实用新型公开一种海藻酸钠造粒装置，属于海藻酸钠加工设备技术领域。
背景技术：
海藻酸钠在实际生产中，有时候需要加工成颗粒状再进行销售。然而，现有技术的海藻酸钠加工设备中，海藻酸钠造粒装置较少，大多海藻酸钠造粒装置只具备造粒功能，不具备筛选功能。且生产中会产生较大的噪音。因此，为解决上述问题，确有必要提供一种海藻酸钠造粒装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种能对海藻酸钠粉末进行造粒，造粒后根据颗粒大小分类放置，且运行过程中噪音较小的海藻酸钠造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种海藻酸钠造粒装置，包括进料口，所述进料口的内部设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上安装有螺旋输送叶片，所述第一旋转轴的上端安装有第一联轴器，所述第一联轴器的上端设有第一旋转电机，所述进料口的下端设有造粒箱体，所述造粒箱体内部的左右两侧均设有支撑板，所述支撑板的上表面设有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴上设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上设有皮带，所述皮带的另一端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上设有锯齿圆盘，所述造粒箱体的底部设有倾斜板，所述倾斜板的右侧设有连接管，所述连接管的右侧设有第一过滤管，所述第一过滤管的右侧设有第二过滤管，所述第一过滤管的下端设有小颗粒箱，所述小颗粒箱右侧设有中颗粒箱，所述中颗粒箱右侧设有大颗粒箱。
作为优选：所述造粒箱体内部的左右两侧均设有消音板。
作为优选：所述消音板上设有若干个均匀分布的消音孔。
作为优选：所述倾斜板的上表面设有耐磨层。
作为优选：所述第一过滤管上设有第一过滤孔。
作为优选：所述第二过滤管上设有第二过滤孔，且所述第二过滤孔的直径大于第一过滤孔的直径。
本实用新型的有益效果：
1.通过设置有消音板，可以有效减小装置在运行过程中产生的噪音。2.通过在倾斜板的上表面设置有耐磨层，可以有效防止倾斜板经历长期磨损后变得粗糙。3.通过设有第一过滤管和第二过滤管，可以有效筛分出较小颗粒、合格颗粒、较大颗粒。
附图说明
图1为本实用新型一种海藻酸钠造粒装置的结构示意图。
图2为图1中第一过滤管和第二过滤管的结构示意图。
图3为图1中消音板的结构示意图。
附图标记：1、进料口；2、第一旋转轴；3、螺旋输送叶片；4、第一联轴器；5、第一旋转电机；6、造粒箱体；7、支撑板；8、第二旋转电机；9、第一皮带轮；10、皮带；11、第二皮带轮；12、第二旋转轴；13、锯齿圆盘；14、倾斜板；15、连接管；16、第一过滤管；17、第二过滤管；18、小颗粒箱；19、中颗粒箱；20、大颗粒箱；21、消音板；22、第一过滤孔；23、第二过滤孔；24、消音孔。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型一种海藻酸钠造粒装置作进一步说明。
如图1-3所示的海藻酸钠造粒装置，包括进料口1，所述进料口1的内部设有第一旋转轴2，所述第一旋转轴2上安装有螺旋输送叶片3，所述第一旋转轴2的上端安装有第一联轴器4，所述第一联轴器4的上端设有第一旋转电机5，所述进料口1的下端设有造粒箱体6，所述造粒箱体6内部的左右两侧均设有支撑板7，所述支撑板7的上表面设有第二旋转电机8，所述第二旋转电机8的输出轴上设有第一皮带轮9，所述第一皮带轮9上设有皮带10，所述皮带10的另一端设有第二皮带轮11，所述第二皮带轮11的内部设有第二旋转轴12，所述第二旋转轴12上设有锯齿圆盘13，所述造粒箱体6的底部设有倾斜板14，所述倾斜板14的右侧设有连接管15，所述连接管15的右侧设有第一过滤管16，所述第一过滤管16的右侧设有第二过滤管17，所述第一过滤管16的下端设有小颗粒箱18，所述小颗粒箱18右侧设有中颗粒箱19，所述中颗粒箱19右侧设有大颗粒箱20，所述造粒箱体6内部的左右两侧均设有消音板21，所述消音板上设有若干个均匀分布的消音孔24，所述倾斜板14的上表面设有耐磨层，所述第一过滤管16上设有第一过滤孔22，所述第二过滤管17上设有第二过滤孔23，且所述第二过滤孔23的直径大于第一过滤孔22的直径。
通过设置有消音板21，可以有效减小装置在运行过程中产生的噪音。
通过在倾斜板14的上表面设置有耐磨层，可以有效防止倾斜板14经历长期磨损后变得粗糙。
通过设有第一过滤管16和第二过滤管17，可以有效筛分出较小颗粒、合格颗粒、较大颗粒。
该装置在具体实施时，首先打开第一旋转电机5，第一旋转电机5通过第一联轴器4带动第一旋转轴2旋转，第一旋转轴2上的螺旋输送叶片3也将旋转，此时将海藻酸钠粉末从进料口1倒入，海藻酸钠粉末将通过螺旋输送叶片3螺旋输送到造粒箱体6内，打开第二旋转电机8，第二旋转电机8通过第一皮带轮9、皮带10、第二皮带轮11带动第二旋转轴12转动，第二旋转轴12带动锯齿圆盘13转动，对海藻酸钠粉末进行造粒。造粒后，通过倾斜板14滑落至连接管15中，之后海藻酸钠颗粒将依次通过第一过滤管16和第二过滤管17，较细颗粒将从第一过滤管16掉落，进入小颗粒箱18中，合格颗粒将从第二过滤管17中掉落，进入中颗粒箱19中，较粗颗粒将进入大颗粒箱20中。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。